一种卷烟机烟支成型组件
技术领域
本实用新型属于卷烟机技术领域，具体涉及一种卷烟机烟支成型组件。
背景技术
卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械，用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品，又称纸烟、香烟、烟卷，有滤嘴卷烟和无嘴卷烟，传统的卷烟机在使用的过程中，烟丝成卷时紧密性差，造成卷烟松散易弯折，增加了卷烟生产的次品率，同时烟草等量分卷差，增加了卷烟差异的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种卷烟机烟支成型组件，具有卷烟加工便捷，同时烟草成卷紧密，卷烟相互之间差异性小的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷烟机烟支成型组件，包括箱体，所述箱体的内部转动连接输送滚筒，所述箱体的外表面通过螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与输送滚筒固定连接，所述输送滚筒的外部套接有输送带，所述输送滚筒的表面固定有料仓，且所述料仓位于输送带的正上方，所述料仓的内表面一体成型有下料斜板，所述下料斜板的下表面开设有挤压槽，所述挤压槽的内部转动安装有从动滚筒，所述从动滚筒的外部套接有挤压带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内部转动连接有卷烟滚筒，所述箱体的外表面通过螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与卷烟滚筒固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷烟滚筒的外部套接有卷烟带，所述卷烟带的外表面粘合有纤维软毛带，所述输送带的表面固定有隔板，且所述隔板与纤维软毛带接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外表面通过螺栓固定有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定有推板，所述箱体的外表面固定有出料管，所述推板位于隔板和纤维软毛带之间的一端，所述出料管位于隔板和箱体之间的另一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板为板状结构，且所述隔板等间距分布在输送带的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料斜板上表面与水平面的夹角为30°，所述挤压带下端的表面与输送带保持水平，且所述挤压带和隔板接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过料仓内表面一体成型的下料斜板，便于料仓内部的烟草与输送带接触，增加了烟草输送的稳定性，同时安装在挤压槽内部的从动滚筒和挤压带，使得烟草在输送带上方传输时，挤压带对烟草进行挤压，增加了烟草传输时的致密性，提高了卷烟成支的稳定性。
2、通过隔板和纤维软毛带，使得输送带表面的烟草通过隔板和纤维软毛带进行限位，同时隔板固定在隔板的表面，纤维软毛带粘合在卷烟带的表面，增加了烟草成卷的便捷性，同时位于隔板和纤维软毛带之间一端的推板，同时推板固定在液压气缸的输出轴上，便于隔板和纤维软毛带之间的烟草进入到出料管的内部，增加了卷烟的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A线的剖面结构示意图；
图3为图2中B处的放大结构示意图；
图4为图2中C处的放大结构示意图；
图中：1、箱体；2、输送滚筒；3、第一驱动电机；4、输送带；5、料仓；6、下料斜板；7、挤压槽；8、从动滚筒；9、挤压带；10、隔板；11、卷烟滚筒；12、卷烟带；13、纤维软毛带；14、第二驱动电机；15、液压气缸；16、推板；17、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种卷烟机烟支成型组件，包括箱体1，箱体1的内部转动连接输送滚筒2，箱体1的外表面通过螺栓固定有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴与输送滚筒2固定连接，输送滚筒2的外部套接有输送带4，输送滚筒2的表面固定有料仓5，且料仓5位于输送带4的正上方，料仓5的内表面一体成型有下料斜板6，下料斜板6的下表面开设有挤压槽7，挤压槽7的内部转动安装有从动滚筒8，从动滚筒8的外部套接有挤压带9。
本实施方案中，通过料仓5内表面一体成型的下料斜板6，便于料仓5内部的烟草与输送带4接触，增加了烟草输送的稳定性，同时安装在挤压槽7内部的从动滚筒8和挤压带9，使得烟草在输送带4上方传输时，挤压带9对烟草进行挤压，增加了烟草传输时的致密性，提高了卷烟成支的稳定性。
具体的，箱体1的内部转动连接有卷烟滚筒11，箱体1的外表面通过螺栓固定有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴与卷烟滚筒11固定连接，卷烟滚筒11的外部套接有卷烟带12，卷烟带12的外表面粘合有纤维软毛带13，输送带4的表面固定有隔板10，且隔板10与纤维软毛带13接触，箱体1的外表面通过螺栓固定有液压气缸15，液压气缸15的输出端固定有推板16，箱体1的外表面固定有出料管17，推板16位于隔板10和纤维软毛带13之间的一端，出料管17位于隔板10和箱体1之间的另一端。
本实施例中，通过隔板10和纤维软毛带13，使得输送带4表面的烟草通过隔板10和纤维软毛带13进行限位，同时隔板10固定在隔板10的表面，纤维软毛带13粘合在卷烟带12的表面，增加了烟草成卷的便捷性，同时位于隔板10和纤维软毛带13之间一端的推板16，同时推板16固定在液压气缸15的输出轴上，便于隔板10和纤维软毛带13之间的烟草进入到出料管17的内部，增加了卷烟的稳定性。
具体的，隔板10为板状结构，且隔板10等间距分布在输送带4的表面。
本实施例中，通过为板状结构的隔板10，同时隔板10等间距分布在输送带4的表面，便于烟草等量挤压成卷。
具体的，下料斜板6上表面与水平面的夹角为30°，挤压带9下端的表面与输送带4保持水平，且挤压带9和隔板10接触。
本实施例中，通过上表面与水平面的夹角为30°的下料斜板6，便于料仓5内部的烟草与输送带4接触。
本实施例中的第一驱动电机3和第二驱动电机14均选用东莞市胜隆机电有限公司生产的型号为ESA-10S型，液压气缸15选用广东菲斯拓智能科技股份有限公司生产的DSBC型。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把烟草放入料仓5的内部，把烟壳套在出料管17的一端，第一驱动电机3的输出轴带着输送滚筒2旋转，同时输送滚筒2带着输送带4在箱体1的内部移动，使得落入输送带4上方的烟草移动，同时挤压槽7内部安装的从动滚筒8和挤压带9，使得挤压带9对输送带4上方的烟草进行挤压，当烟草移动到纤维软毛带13表面时，第二驱动电机14的输出轴带着卷烟滚筒11旋转，同时卷烟滚筒11带着卷烟带12和纤维软毛带13移动，使得隔板10上方的烟草进行挤压成卷，液压气缸15的食醋轴带着推板16推挤烟草到出料管17的内部，使得烟草进入到烟壳内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
