一种切丝机刀辊护罩安全保护装置
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其涉及的是一种切丝机刀辊护罩安全保护装置。
背景技术
切丝机的刀辊护罩用于对刀辊底座上的刀辊进行保护，刀辊护罩每天都需要开启与关闭，由于刀辊护罩体积大、自重大，护罩开启后操作人员对刀辊进行保养，操作人员所处位置在护罩下方，护罩容易意外下落砸到维护保养人员，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种切丝机刀辊护罩安全保护装置，以防止刀辊护罩意外下落。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种切丝机刀辊护罩安全保护装置，所述刀辊护罩安装在刀辊底座上，所述刀辊护罩后端与刀辊底座铰接，所述刀辊底座后侧设有一个气缸安装架，所述气缸安装架上设有一个旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴水平向前伸出并固定连接有一个支撑杆，所述支撑杆与旋转气缸的输出轴相垂直，通过旋转气缸驱动支撑杆在竖直面内转动，当支撑杆旋转至竖直向上伸出的状态时，所述支撑杆正好插入刀辊底座后侧面与打开的刀辊护罩之间的间隙内，以阻挡打开的刀辊护罩下落。
进一步的，所述气缸安装架呈U形结构，所述气缸安装架固定在刀辊底座后侧，所述气缸安装架与刀辊底座后侧之间形成一个用于收纳支撑杆的收容空间，所述旋转气缸的输出轴伸入所述收容空间内并固定连接所述支撑杆。
进一步的，所述刀辊护罩和刀辊底座之间还设有一个能伸缩的拉杆，所述拉杆的两端分别与刀辊护罩和刀辊底座相铰接，通过拉杆对刀辊护罩的打开角度进行限制。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种切丝机刀辊护罩安全保护装置，其设置旋转气缸驱动支撑杆自动转动，从而实现支撑杆对打开的刀辊护罩的自动阻挡，有效防止刀辊护罩下落，杜绝了安全隐患的发生。且本实用新型结构简单，制作成本低，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的侧向视图。
图3是本实用新型的支撑杆与旋转气缸连接结构示意图。
图中标号：1刀辊护罩，2刀辊底座，3气缸安装架，4旋转气缸，5输出轴，6支撑杆，7收容空间，8拉杆。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图3，本实施例公开了一种切丝机刀辊护罩安全保护装置，刀辊护罩1安装在刀辊底座2上，刀辊护罩1后端通过两个铰链与刀辊底座2铰接，刀辊底座2后侧设有一个气缸安装架3，气缸安装架3上设有一个旋转气缸4，旋转气缸4的输出轴5水平向前伸出并固定连接有一个支撑杆6，支撑杆6与旋转气缸4的输出轴5相垂直，通过旋转气缸4驱动支撑杆6在竖直面内转动，当支撑杆6旋转至竖直向上伸出的状态时，支撑杆6正好插入刀辊底座2后侧面与打开的刀辊护罩1之间的间隙内，以阻挡打开的刀辊护罩1下落。
具体的，气缸安装架3呈U形结构，气缸安装架3通过螺钉固定在刀辊底座2后侧，气缸安装架3与刀辊底座2后侧之间形成一个用于收纳支撑杆6的收容空间7，旋转气缸4的输出轴5伸入收容空间7内并固定连接支撑杆6。
具体的，刀辊护罩1和刀辊底座2之间还设有一个能伸缩的拉杆8，拉杆8的两端分别与刀辊护罩1和刀辊底座2相铰接，通过拉杆8对刀辊护罩1的打开角度进行限制。
当需要使用刀辊或对刀辊进行保养时，打开刀辊护罩1，拉杆8伸长拉紧刀辊护罩1，使刀辊护罩1打开到一定位置后便不能再打开。此时刀辊护罩1与刀辊底座2后侧面之间有间隙，此时旋转气缸4动作，驱动支撑杆6旋转90度，使支撑杆6正好插入刀辊底座2后侧面与打开的刀辊护罩1之间的间隙内，有效阻挡了打开的刀辊护罩1意外下落。当使用刀辊完毕或保养刀辊完毕需要关闭刀辊护罩1时，旋转气缸4动作，驱动支撑杆6反向转动，使支撑杆6复位回到收容空间7内，然后关闭刀辊护罩1。本实施例结构简单，制造成本低，安装简便，效果显著。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
