起始轨调整工装
技术领域
本实用新型属于卷烟机械设备领域，具体涉及一种搓接装置的起始轨调整工装，用于调整起始轨与搓接鼓轮之间的距离。
背景技术
ZJ116卷烟机、PROTOS-M5和ZJ17卷烟机都是利用搓接鼓轮和搓板将水松纸搓接于烟支上。搓接鼓轮外圆面上吸风孔中的吸风将水松纸平铺于该外圆面上，搓接鼓轮轮槽底部吸风孔中的吸风将粘接水松纸边缘的“组烟”吸入该轮槽内。搓接鼓轮于起始轨的位置开始进行搓接，搓接满足的条件为：起始轨顶部与轮槽底部之间的距离为烟支直径减去0.7mm，这样才能保证起始轨能准确地将“组烟”从轮槽中带出，同时在搓接过程中使水松纸在“组烟”上粘接良好。如果间隙太小，将会堵搓板；间隙太大，将会导致搓接不良，容易出现水松纸搓皱故障。一般生产烟支的直径为7.7mm，调整起始轨的位置时，仅用直径为7.0mm的量棒很难保证起始轨的精确调整。因此，提出一种调整起始轨位置的专用工装显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起始轨调整工装，对安装于搓板上的起始轨的位置进行调整，能够精确保证起始轨顶部与轮槽底部之间的距离满足搓接要求，将水松纸紧密地包裹粘合于烟支表面形成双倍滤嘴卷烟，提高工作效率及卷烟质量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种起始轨调整工装，用于调整起始轨的安装位置，包括圆柱棒、基块及调节块。圆柱棒的一端与基块固定，圆柱棒穿过调节块，调节块能够在圆柱棒上移动，便于更换不同厚度的调节块。圆柱棒的直径与轮槽底部吸风孔的直径相适应，使圆柱棒能够插入吸风孔中，以稳固该工装。基块的厚度与调节块的厚度之和为起始轨顶部与搓接鼓轮外圆弧面之间的垂直距离，该垂直距离根据生产烟支的直径来确定，即烟支直径减去0.7mm再减去轮槽的深度。调节块的尺寸大于轮槽的尺寸，使得调节块能够卡于搓接鼓轮的外圆弧面上。调节块的厚度可设有多种，以满足不同直径烟支的搓接。
进一步地，基块为圆柱体，圆柱棒的一端焊接于基块的一端面的中心处，基块的另一端面设有倒圆角。倒圆角使得安装该工装时避免基块和搓板边缘发生干涉。
进一步地，圆柱棒的轴心与基块的端面垂直，倒圆角的半径为2mm。
进一步地，调节块为中心设有通孔的圆柱体，通孔的直径与圆柱棒的直径相适应，使得圆柱棒能够从调节块的通孔中穿过，从而使调节块能够快速地拆卸与安装。
进一步地，调节块的外径与基块的直径相等。
进一步地，圆柱棒的另一端设有倒斜角，倒斜角的角度为45度。利于圆柱棒能插入轮槽底部的吸风孔中。
本实用新型提供的起始轨调整工装结构简单、操作方便，能够精确保证起始轨顶部与轮槽底部之间的距离满足搓接要求，将水松纸紧密地包裹粘合于烟支表面形成双倍滤嘴卷烟，提高工作效率及卷烟质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2A、图2B为本实用新型于实际应用中的装配图；
图3为图2A的爆炸图；
图4为搓接设备在非工状态下的立体图；
图5为搓接设备在工状态下的示意图。
主要元件符号说明：
1圆柱棒
2基块
3调节块
4搓接鼓轮
41轮槽
42吸风孔
5起始轨
51调节孔
52螺钉
53垫片
6搓板
7水松纸
8烟支
10起始轨调整工装
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型所述的起始轨调整工装的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种起始轨调整工装10，用于调整起始轨的安装位置，保证其顶部与轮槽41底部之间的距离满足搓接要求。如图1所示，本起始轨调整工装包括圆柱棒1、基块2及调节块3。圆柱棒1的一端与基块2固定，其另一端设有倒斜角，本实施例中，倒斜角的角度为45度，利于圆柱棒1插入轮槽41底部的吸风孔中。基块2为圆柱体，圆柱棒1的一端焊接于基块2的一端面的中心处，基块2的另一端面设有倒圆角，本实施例中，倒圆角的半径为2mm，倒圆角使得安装该工装时避免基块和搓板边缘发生干涉。圆柱棒1的轴心与基块2的端面垂直，于实际应用中，对圆柱棒1与基块2之间的连接方式、倒圆角的半径不作限制。调节块3为中心设有通孔的圆柱体，该通孔的直径与圆柱棒1的直径相适应，使得圆柱棒1能够穿过调节块，从而使调节块3能够快速地拆卸与安装。调节块3的厚度与基块2的厚度之和为起始轨5顶部与搓接鼓轮4外圆弧面之间的垂直距离，该垂直距离根据生产烟支的直径来确定，即烟支直径减去0.7再减去轮槽41的深度。调节块3的直径大于轮槽41外缘的宽度，使得调节块3在安装使用的过程中能够卡于搓接鼓轮4的外圆弧面上，而不会陷入轮槽41内。调节块3的厚度可设有多种，如3.4mm、3.5mm、3.6mm和3.7mm等。调节块3的外径与基块2的直径相等，便于安装且保证使用过程中的稳定性。
如图2A、图2B和图3所示，本实施例中，轮槽41的深度为0.4mm，基块2的厚度为3mm，使其具有足够的硬度，保证调整过程中不易发生变形。加工烟支的直径为7.7mm，为满足搓接要求，调整后的起始轨5顶部与轮槽41底部之间的距离为7.7mm减去0.7mm，即7mm。起始轨5顶部与搓接鼓轮4外圆弧面之间的垂直距离为7mm减去0.4mm，即6.6mm。因此，基块2的厚度与调节块3的厚度之和为6.6mm，那么，调节块3的厚度为3.6mm。经过计算，选择厚度为3.6mm的调节块3，将其安装于圆柱棒1上并与基块2贴合，从而组装完成该工装。采用两个本实用新型提供的起始轨调整工装，将圆柱棒1插入起始轨5位置处的轮槽41底部的吸风孔42中，同时使调节块3的端面卡于搓接鼓轮4的外圆弧面上，然后调整起始轨5，使其顶部与基块2压紧，此时拧紧四个螺钉52，螺钉52与起始轨5之间设有垫片53，最终将起始轨固定于搓板6的侧面上，保证起始轨顶5部与轮槽41底部之间的距离满足搓接要求。
于实际应用中，如上所述，根据加工烟支的不同直径确定调节块3的厚度，从而选择相应厚度的调节块3组装完成该工装，对起始轨5的安装位置进行调整。
采用本实用新型提供的起始轨调整工装10对起始轨5的安装位置调整完毕后，转动搓板6至非工作位置(如图4所示)，将该工装从搓接鼓轮4上取下，转动搓板6至工作位置。如图5所示，启动搓接鼓轮4，搓接鼓轮4沿顺时针转动，轮槽41中粘结水松纸7边缘的烟支8随之转动，转动至起始轨5位置处的烟支8会被起始轨5向后方带出，在搓接鼓轮4的转动下，烟支8就会与其后方的水松纸7在搓接鼓轮4的外圆弧面与搓板6之间进行搓接。在整个搓接过程中，烟支8处于正常的压缩状态，使得水松纸7能够紧密地包裹粘合于烟支8表面曾称双倍滤嘴卷烟。
需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
