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一种处理烟叶梗丝工艺中空气净化设备及方法

2020-11-21 16:23:23

一种处理烟叶梗丝工艺中空气净化设备及方法

  技术领域

  本发明属于烟草机械装置领域,具体涉及一种处理烟叶梗丝工艺中空气净化设备及方法。

  背景技术

  在现有技术条件下,空气过滤设备的技术尚未发展成熟,主要体现在现有技术中没有拨盘机构,或该机构没有盘角调节,接收盘,驱动耳,齿条,驱动齿,张紧簧,耙齿,转轮关键机构。由于缺乏或上述机构不成熟,导致工艺老旧、处理成本高、空气过滤效率低、工艺流程长、控制复杂、占地大等缺点。

  发明内容

  为了解决上述技术问题,本发明提供一种处理烟叶梗丝工艺中空气净化设备,包括:所述旋风空气过滤器7包括:歧管71,排渣口72,进风道73,叶轮74,检修口75;开口向上的进风道73与开口向下的歧管71通过叶轮74相互贯通,其中叶轮74高速旋转产生离心力促使进风道73吸入空气,并从歧管71排出;在进风道73内部设有单向回止阀、一侧设有检修口75,在歧管71内部设有单向回止阀、一侧设有排渣口72。

  进一步的,所述歧管71包括:水平推杆711,搅拌器712,拨盘713,分离器714,进气管715,出气管716,分离仓717,水平管718;进气管715末端设有五个支管,气流通过五个支管切向进入歧管71腔体,并产生高速离心力;腔体中部水平设置水平管718,一端开放、另一端与下部水平状分离仓717连通,水平管718右端密闭设有能够左右滑动的水平推杆711、左端内密闭设有搅拌器712;其中水平推杆711疏通水平管718、搅拌器712防止沉积物附着在管壁;位于下部的分离仓717内部设有分离器714、拨盘713,分离器714转动促使气固分离、拨盘713驱动分离器714旋转;分离仓717另一端与出气管716连通;在歧管71下部设有排渣口。

  进一步的,所述水平推杆711包括:抽拉杆7111,稳定杆7112,刀头驱动杆7113,定位键7114,刀头7115,刀转器7116,定位杆7117;位于右端的抽拉杆7111推动刀转器7116、刀头7115水平移动,刀转器7116受控带动刀头7115高速旋转,清除器壁沉积物;L型稳定杆7112一端套接在抽拉杆7111外围,对抽拉杆7111的抽拉起到稳定作用;刀头驱动杆7113穿过定位杆7117、抽拉杆7111外部套管,与刀转器7116连接,用于调节刀转器7116转动角度;定位杆7117中空结构,下端设有凸点,与抽拉杆7111上部多个凹点吻合,定位杆7117上端与多个定位键7114机械连接,多个定位键7114自右向左依次限定抽拉杆7111伸长的距离。

  进一步的,所述搅拌器712包括:清洁刷7121,测距仪7122,轴向摆动7123,搅拌驱动7124,水平驱动7125,水冷箱7126,更换器7127,刷掐扣7128;位于一端的搅拌驱动7124通过传动轴、并穿过水冷箱7126与刷掐扣7128连接,掐扣7128的端部设有多根清洁刷7121,两者快捷卡扣连接;位于下部的水平驱动7125与传动轴齿轮啮合连接,并驱动传动轴水平前后移动;位于上部的轴向摆动7123带动整体搅拌器712沿其水平轴旋转;测距仪7122测量器壁沉积物距离;更换器7127实现传动轴与刷掐扣7128快速拆卸;水冷箱7126为传动轴降温,搅拌驱动7124、水平驱动7125与控制系统10导线控制连接。

  进一步的,所述拨盘713包括:盘角调节7131,接收盘7132,驱动耳7133,齿条7134,驱动齿7135,张紧簧7136,耙齿7137,转轮7138;拨盘713中空结构、在歧管71中竖直布局;位于下部的转轮7138其外围固定有齿条7134,齿条7134与驱动齿7135啮合连接,驱动齿7135与外部电机连接,驱动齿7135下部与耙齿7137连接,耙齿7137防止驱动齿7135反转;驱动齿7135的传动轴与张紧簧7136铰接,张紧簧7136控制驱动齿7135与齿条7134间松紧程度;在转轮7138上部设有多个盘角调节7131,其与等数量的接收盘7132连接,并控制接收盘7132接收粉尘角度,通过软管将粉尘外排;在转轮7138外部设有凸起的四个驱动耳7133、高强度材质,它是与之相连对象的驱动受力点。

  进一步的,该设备工作方法包括以下几个步骤:

  第1步:在旋风空气过滤器7工作中,叶轮74高速旋转产生离心力促使进风道73吸入空气,同时将固体粉尘甩在器壁表面,清洁空气从中路进入歧管71,再从歧管71排出;从检修口75进行设备维修,从排渣口72清理固体颗粒;

  第2步:在歧管71工作中,混合气体通过进气管715、五个支管切向进入歧管71腔体,高速旋转气固分离,气体从开放端进入水平管718,由于流速平缓造成器壁沉积物附着,在搅拌器712、水平推杆711作用下清除器壁沉积物;气流进入下部的分离仓717,在拨盘713的带动下分离器714旋转,进一步实现气固分离,处理后气体从出气管716排出,固形物从排渣口排出;

  第3步:在水平推杆711工作中,推动抽拉杆7111,使其向水平管718的纵深移动,在刀转器7116带动下刀头7115高速旋转,清除器壁沉积物;同时,通过刀头驱动杆7113的转动,调节刀头7115的运动角度,使其清除沉积物更加彻底;为了实现定点清除沉积物,手动按压代表不同深度的定位键7114,实现定位杆7117凸点与代表相应深度的抽拉杆7111凹点实施卡位,达到定点清除的目的;

  第4步:在搅拌器712工作中,搅拌驱动7124通过传动轴、刷掐扣7128驱动清洁刷7121旋转;水平驱动7125通过传动轴驱动清洁刷7121前后移动;轴向摆动7123带动整体搅拌器712沿其水平轴旋转,增加清洁面积;更换器7127实现传动轴与刷掐扣7128快速拆卸;

  第5步:在拨盘713工作中,外部电机驱动驱动齿7135转动,进而通过齿条7134带动转轮7138旋转,固定在转轮7138的接收盘7132接收流动气流中的粉尘,通过软管输送到外部;通过盘角调节7131装置调整接收盘7132迎角,耙齿7137防止转轮7138反转;驱动耳7133驱动与其连接对象转动;

  本发明专利公开的一种处理烟叶梗丝工艺中空气净化设备,其优点在于:结构新颖合理,工作效率高,适用范围广阔。

  附图说明

  图1是本发明中一种处理烟叶梗丝工艺中空气净化设备图。

  图2是本发明中歧管71图。

  图3是本发明中水平推杆711图。

  图4是本发明中搅拌器712图。

  图5是本发明中拨盘713图。

  具体实施方式

  下面结合附图和实例对本发明提供的一种处理烟叶梗丝工艺中空气净化设备进行进一步说明。

  实施例

  图1是本发明中一种处理烟叶梗丝工艺中空气净化设备图。一种处理烟叶梗丝工艺中空气净化设备,包括:所述旋风空气过滤器7包括:歧管71,排渣口72,进风道73,叶轮74,检修口75;开口向上的进风道73与开口向下的歧管71通过叶轮74相互贯通,其中叶轮74高速旋转产生离心力促使进风道73吸入空气,并从歧管71排出;在进风道73内部设有单向回止阀、一侧设有检修口75,在歧管71内部设有单向回止阀、一侧设有排渣口72。

  图2是本发明中歧管71图。所述歧管71包括:水平推杆711,搅拌器712,拨盘713,分离器714,进气管715,出气管716,分离仓717,水平管718;进气管715末端设有五个支管,气流通过五个支管切向进入歧管71腔体,并产生高速离心力;腔体中部水平设置水平管718,一端开放、另一端与下部水平状分离仓717连通,水平管718右端密闭设有能够左右滑动的水平推杆711、左端内密闭设有搅拌器712;其中水平推杆711疏通水平管718、搅拌器712防止沉积物附着在管壁;位于下部的分离仓717内部设有分离器714、拨盘713,分离器714转动促使气固分离、拨盘713驱动分离器714旋转;分离仓717另一端与出气管716连通;在歧管71下部设有排渣口。

  图3是本发明中水平推杆711图。所述水平推杆711包括:抽拉杆7111,稳定杆7112,刀头驱动杆7113,定位键7114,刀头7115,刀转器7116,定位杆7117;位于右端的抽拉杆7111推动刀转器7116、刀头7115水平移动,刀转器7116受控带动刀头7115高速旋转,清除器壁沉积物;L型稳定杆7112一端套接在抽拉杆7111外围,对抽拉杆7111的抽拉起到稳定作用;刀头驱动杆7113穿过定位杆7117、抽拉杆7111外部套管,与刀转器7116连接,用于调节刀转器7116转动角度;定位杆7117中空结构,下端设有凸点,与抽拉杆7111上部多个凹点吻合,定位杆7117上端与多个定位键7114机械连接,多个定位键7114自右向左依次限定抽拉杆7111伸长的距离。

  图4是本发明中搅拌器712图。所述搅拌器712包括:清洁刷7121,测距仪7122,轴向摆动7123,搅拌驱动7124,水平驱动7125,水冷箱7126,更换器7127,刷掐扣7128;位于一端的搅拌驱动7124通过传动轴、并穿过水冷箱7126与刷掐扣7128连接,掐扣7128的端部设有多根清洁刷7121,两者快捷卡扣连接;位于下部的水平驱动7125与传动轴齿轮啮合连接,并驱动传动轴水平前后移动;位于上部的轴向摆动7123带动整体搅拌器712沿其水平轴旋转;测距仪7122测量器壁沉积物距离;更换器7127实现传动轴与刷掐扣7128快速拆卸;水冷箱7126为传动轴降温,搅拌驱动7124、水平驱动7125与控制系统10导线控制连接。

  图5是本发明中拨盘713图。所述拨盘713包括:盘角调节7131,接收盘7132,驱动耳7133,齿条7134,驱动齿7135,张紧簧7136,耙齿7137,转轮7138;拨盘713中空结构、在歧管71中竖直布局;位于下部的转轮7138其外围固定有齿条7134,齿条7134与驱动齿7135啮合连接,驱动齿7135与外部电机连接,驱动齿7135下部与耙齿7137连接,耙齿7137防止驱动齿7135反转;驱动齿7135的传动轴与张紧簧7136铰接,张紧簧7136控制驱动齿7135与齿条7134间松紧程度;在转轮7138上部设有多个盘角调节7131,其与等数量的接收盘7132连接,并控制接收盘7132接收粉尘角度,通过软管将粉尘外排;在转轮7138外部设有凸起的四个驱动耳7133、高强度材质,它是与之相连对象的驱动受力点。

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