一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域，具体是一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹。
背景技术
烟弹就是通常所说的电子烟烟嘴，是装在电子烟雾化器上面的必要零件。烟弹是由烟油存储体、烟嘴帽组成。烟弹里面存储了一定量的烟油，当电子烟工作时，烟弹里面的烟液在雾化器的作用下雾化成气体，从而形成像真烟一样的烟雾。通常来说，电子烟的尺寸越大，烟弹也越大，烟弹里面存储的烟液也就越多，烟弹就越耐用；烟弹是消耗品，一般来说一个烟弹用完(烟弹里面的烟液在雾化器的作用下全部蒸发干了)，这个烟弹就该扔掉，再换上新的烟弹。就如同喷墨打印机里面的墨盒用完之后要换上新的墨盒一样的道理。目前市面上的电子小烟都是采取直接更换烟弹的方式，非常简单方便，完美的解决了大烟雾产品需要灌油和携带麻烦的等问题。
目前，现有的烟弹由于设计不合理，用户烟油使用完后，会自行拆解注油，不卫生，容易滋生细菌影响健康，同时现有的烟弹多数采用上部注油且存在漏油现象，且现有技术烟弹会存在干烧和漏油情况，产生大量冷凝液(冷凝液即烟油雾化后残留在气道与储油仓表面的烟油)，影响产品质量，同时现有技术的烟弹工作时会存在接触不良，导致工作不稳定的情况。因此，本领域技术人员提供了一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹，包括吸嘴、透明管和一体塞子，所述吸嘴上端中部设置有出烟孔，所述吸嘴下端中部设置有上部硅胶，所述吸嘴左端和右端下侧对称设置有第一卡槽，所述透明管左端和右端上侧对称设置有卡块，所述透明管上部通过卡块卡接第一卡槽，所述透明管内部底端铆压有一体管，所述一体管内部下侧设置有安置槽，所述安置槽内部设置有陶瓷发热丝，所述安置槽内部且位于陶瓷发热丝外侧设置有导油棉，所述透明管下端左侧设置有注油通孔，所述注油通孔内部设置有一体塞子。
作为本实用新型进一步的方案：所述上部硅胶上端中部设置有凹槽，所述凹槽中部设置有圆孔槽，所述圆孔槽套接一体管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述透明管下端右侧设置有第一短接触，所述透明管下端左侧设置有和第二短接触，所述第一短接触和第二短接触下端面均设置为内陷型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述陶瓷发热丝通过导线连接第一短接触和第二短接触，所述透明管左端和右端下侧对称设置有第二卡槽，所述透明管通过第二卡槽连接电子烟主体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述一体塞子包括注油硅胶和注油塞，所述注油硅胶下端中部连接有注油塞，所述注油塞下端中部设置有十字槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸嘴和注油塞的材料均为食品级PC，所述上部硅胶和注油硅胶的材料均为食品级硅胶，所述一体管的材料为SUS304，所述透明管的材料为食品级PCTG，所述导油棉的材料为无纺布，所述第一短接触和第二短接触的材料均为环保黄铜电镀金，所述透明管和吸嘴通过添加色母可以设置为半透明、透明或不透明中的一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一短接触和第二短接触下端内陷设计可避免与电池接触不良，导致工作不稳定的问题，使电流传导让陶瓷发热丝进行工作，通过一体塞子和注油通孔方便从底部注油，杜绝灌装过程中漏油问题的产生，提高了灌装后产品的良品率，在注油硅胶和注油塞的挤压配合下，拆解报废，密封失效，只能一次性使用，防止用户重复注油，在上部硅胶、一体管和透明管的挤压配合下，防止冷凝液吸入嘴中及防止产品漏油，一体管、陶瓷发热丝和导油棉采用过盈配合，使产品不漏油，雾化芯不干烧，抽吸口感更佳。
附图说明
图1为一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹的结构示意图。
图2为一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹的局部结构示意图。
图3为一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹的侧视图。
图4为一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹中一体塞子的组装示意图。
图5为一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹中第一短接触的结构示意图。
图中：吸嘴1、上部硅胶2、一体管3、透明管4、陶瓷发热丝5、导油棉6、注油硅胶7、注油塞8、第一短接触9、第二短接触10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹，包括吸嘴1、透明管4和一体塞子，所述吸嘴1上端中部设置有出烟孔，所述吸嘴1下端中部设置有上部硅胶2，所述吸嘴1左端和右端下侧对称设置有第一卡槽，所述透明管4左端和右端上侧对称设置有卡块，所述透明管4上部通过卡块卡接第一卡槽，所述透明管4内部底端铆压有一体管3，所述一体管3内部下侧设置有安置槽，所述安置槽内部设置有陶瓷发热丝5，所述安置槽内部且位于陶瓷发热丝5外侧设置有导油棉6，所述透明管4下端左侧设置有注油通孔，所述注油通孔内部设置有一体塞子。
所述上部硅胶2上端中部设置有凹槽，所述凹槽中部设置有圆孔槽，所述圆孔槽套接一体管3，所述上部硅胶2上端与吸嘴1形成有一密闭空间作为缓冲，可防止烫嘴，上部硅胶2上端中部设置的凹槽，可以储存雾化器工作时产生的冷凝液，防止用户使用过程中抽到冷凝液的情况。
所述透明管4下端右侧设置有第一短接触9，所述透明管4下端左侧设置有和第二短接触10，所述第一短接触9和第二短接触10下端面均设置为内陷型，方便连接电池进行烟油雾化。
所述陶瓷发热丝5通过导线连接第一短接触9和第二短接触10，所述透明管4左端和右端下侧对称设置有第二卡槽，所述透明管4通过第二卡槽连接电子烟主体。
所述一体塞子包括注油硅胶7和注油塞8，所述注油硅胶7下端中部连接有注油塞8，所述注油塞8下端中部设置有十字槽。
所述吸嘴1和注油塞8的材料均为食品级PC，所述上部硅胶2和注油硅胶7的材料均为食品级硅胶，所述一体管3的材料为SUS304，所述透明管4的材料为食品级PCTG，所述导油棉6的材料为无纺布，所述第一短接触9和第二短接触10的材料均为环保黄铜电镀金，所述透明管4和吸嘴1通过添加色母可以设置为半透明、透明或不透明中的一种。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种可雾化多种类型电子烟雾化液的烟弹，工作时，将本装置与电子烟主体进行连接，通过第一短接触9和第二短接触10可使产品顺利的过电流传导，从而让陶瓷发热丝5进行工作，第一短接触9和第二短接触10下端内陷设计可避免与电池接触不良，导致工作不稳定的问题，在一体塞子和注油通孔的作用下可使产品能够从底部注油，杜绝灌装过程中漏油问题的产生，可以自动化生产，降低了灌装过程中的人工成本，提高了灌装后产品的良品率，在注油硅胶7和注油塞8的挤压配合下，防止用户拆解进行重复注油的问题，拆解报废，密封失效，烟弹只能一次性使用，在上部硅胶2、一体管3和透明管4的挤压配合下，防止冷凝液吸入嘴中及防止产品漏油，一体管3、陶瓷发热丝5和导油棉6采用过盈配合，使产品不漏油，雾化芯不干烧，抽吸口感更加集中和饱满，本装置可以有效雾化多种成分类型电子烟雾化液，透明管4所用材质适配目前市场上90％以上的电子烟雾化液或烟油，且吸嘴1和透明管4连接方便且牢固。
本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一短接触和第二短接触下端内陷设计可避免与电池接触不良，导致工作不稳定的问题，使电流传导让陶瓷发热丝进行工作，通过一体塞子和注油通孔方便从底部注油，杜绝灌装过程中漏油问题的产生，提高了灌装后产品的良品率，在注油硅胶和注油塞的挤压配合下，拆解报废，密封失效，只能一次性使用，防止用户重复注油，在上部硅胶、一体管和透明管的挤压配合下，防止冷凝液吸入嘴中及防止产品漏油，一体管、陶瓷发热丝和导油棉采用过盈配合，使产品不漏油，雾化芯不干烧，抽吸口感更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
