自适应抽吸装置
技术领域
本实用新型涉及一种自适应抽吸装置。
背景技术
目前使用一种水烟，其包括一连接段，所述连接段内开设一连接腔，所述连接腔用以装设液体，所述连接段的下部设置一烟隔，所述烟隔开设多个第一微孔；一出烟段，设置于连接段的上部，所述出烟段的上部具有一烟嘴，所述烟嘴的下部具有向下延伸一烟气管；一对接段，设置于连接段的下部，所述对接段内设置一单向阀和一对接腔，所述单向阀和对接腔之间设置一隔层，所述隔层开设第二微孔，所述单向阀位于所述第一微孔的下方。所述对接腔用以装设烟丝或者烟叶等被加热/燃烧物质，当从烟嘴吸气时，单向阀开启，对接腔的被加热/燃烧物质产生的气体通过隔层的第二微孔、单向阀向上流动，然后通过第一微孔进入液体，通过液体流出，再通过烟气管进入烟嘴流出；停止吸气时，单向阀关闭，液体被第一微孔含住。
这种水烟的对接腔分为两种情况，一是开放的，即对接腔的下部开口，这种对接腔可以装入烟支，将烟支的直径和对接腔的内径匹配好，可防止烟支在燃烧的过程中脱落，由于烟支(香烟)一般包括相互邻接的过滤区、发烟区，过滤区由过滤棉组成，发烟区由烟丝组成，卷烟纸将过滤区、发烟区包裹，过滤区一般塞入到对接腔，然后将发烟区点燃，当发烟区燃烧完毕后，烟支使用完毕，需要更换烟支，由于发烟区燃烧成了灰，过滤区依然在对接腔，这就导致过滤区难以从对接腔内取出；另外，由于烟支在燃烧的过程中，燃烧的产物一部分残留在对接腔，而对接腔是凹陷设置的，故对接腔的清洗也不方便，需要借用工具例如小刷子对其进行清洗。
另外一种对接腔是半开放的，即对接腔的外部设置一个盖子，盖子上开始有孔，当需要将烟丝装入对接腔时，将盖子打开，烟丝装满后，再将盖子扣合于对接腔，防止烟丝使用的过程中脱落，使用时，首先将烟丝点燃，烟丝在对接腔内燃烧，烟丝燃烧的产物一部分残留在对接腔，而对接腔是凹陷设置的，故对接腔的清洗也不方便，需要借用工具例如小刷子对其进行清洗；还有如果烟丝使用的过程中，烟丝熄灭，需要重新点燃烟丝的，更是难以操作，以为此时已经有一部分烟丝燃烧了，而未燃烧的烟丝距离对接腔的开口处太远，存在一定的距离，因此使用者难以将这些未燃烧的烟丝点燃，导致使用者极度烦恼。
鉴于此，很有必要对所述缺陷进行改进，以解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种自适应抽吸装置，其具有时刻点燃方便、清洁方便、操作简单的特性。
本实用新型是这样实现的：一种自适应抽吸装置，其包括：
一对接区，其包括一壳体，所述壳体内设置一第一管道，所述第一管道的下部滑动地设置一承载盘，所述承载盘的底部具有一承载腔，所述第一管道连通承载腔，所述壳体的底部活动地设置一网盖；
一滤烟区，其具有一滤烟通道，所述滤烟通道与第一管道的上部连通。
所述壳体的上部开设一固定槽，所述第一管道的上部设置一第一固定部，所述第一固定部固定于所述固定槽，所述承载盘的上表面向下开设一通孔，所述通孔连通所述承载腔，所述第一管道上下活动地插置于所述通孔。
所述壳体的上部设置一固定板，所述固定板开设所述固定槽，所述第一管道套设一弹簧，所述弹簧位于所述固定板和所述承载盘之间。
所述壳体的侧壁开设一滑行槽，所述滑行槽沿上下方向延设置，所述滑行槽内装设一操作件，所述操作件的一端固定于所述承载盘的侧边，所述操作件的另一端凸出所述壳体的外表面。
所述壳体具有一腔体，所述承载盘上下活动装设于所述腔体，以便于所述承载盘沿所述腔体上下滑动，所述承载腔内装设有滤网，所述网盖的一端枢接于所述腔体的底部，所述网盖的另一端扣合于所述腔体，所述滤网和所述网盖之间用以装设被加热/燃烧的物质。
所述滤烟区包括一滤壳，所述滤壳装设一烟气通道，烟气通道的上部连接烟嘴，烟气通道的下部固定一连接轴，所述连接轴的下部通过连接件固定于所述滤壳底部的进气孔，所述连接件开设有连接孔，所述连接孔连通滤壳内部和滤壳底部的进气孔，所述连接孔装设阀体，以控制滤壳内部和滤壳底部的进气孔之间的通断，第一管道连通所述进气孔。
所述烟气通道的侧壁贯设开孔，所述开孔位于连接轴的上方，所述阀体、滤壳内壁、连接轴外壁、烟气通道外壁构成液体腔，液体腔内装设滤液。
滤烟区的上部设置一烟嘴，所述烟嘴连通所述滤烟通道。
对接区和滤烟区通过一夹壳包覆，所述夹壳的下部还设置一底壳。
所述夹壳开设一视窗，所述滤烟区通过视窗显露。
本实用新型对接区包括一壳体，所述壳体内设置一第一管道，所述第一管道的下部滑动地设置一承载盘，所述承载盘的底部具有一承载腔，所述第一管道连通承载腔，所述壳体的底部活动地设置一网盖；滤烟区具有一滤烟通道，所述滤烟通道与第一管道的上部连通。使用时，将烟草置于承载腔，由于承载腔沿着第一管道可以带动烟草上下移动，使得烟草的装入和取出都变得方便，无论烟草是否燃烧完毕，只要将网盖打开，都可以很方便的取出，燃烧后的烟草变成烟灰，若有烟草燃烧的残留物时，当需要清洁承载腔时，只需将承载腔推出即可，方便承载腔的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的第一实施例整体的立体组合图；
图2为本实用新型提供的第二实施例整体的立体分解图；
图3为本实用新型提供的滤烟区立体分解图；
图4为本实用新型提供的滤烟区立体分解图；
图5为本实用新型提供的对接区立体分解图；
图6为本实用新型提供的对接区立体分解图；
图7为本实用新型提供的整体在第一状态的剖面图；
图8为本实用新型提供的图7的局部放大图；
图9为本实用新型提供的整体在第二状态的剖面图；
图10为本实用新型提供的图9的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图10，本实用新型实施例提供一种自适应抽吸装置，其包括：一对接区1，其包括一壳体11，所述壳体11内设置一第一管道12，所述第一管道12的下部滑动地设置一承载盘14，所述承载盘14的底部具有一承载腔142，所述第一管道12连通承载腔142，所述壳体11的底部活动地设置一网盖16；一滤烟区2，其具有一滤烟通道，所述滤烟通道与第一管道12的上部连通。滤烟通道可以简单理解为一根管子，管子里面装设有过滤棉之类的物质，当然滤烟通道还可设置为其它的方式，以下会有详细的介绍。
所述壳体11的上部开设一固定槽112，所述第一管道12的上部设置一第一固定部121，所述第一固定部121固定于所述固定槽112，所述承载盘14的上表面向下开设一通孔141，所述通孔141连通所述承载腔142，所述第一管道12上下活动地插置于所述通孔141。所述壳体11的上部设置一固定板，所述固定板开设所述固定槽112，所述第一管道12套设一弹簧13，所述弹簧13位于所述固定板和所述承载盘14之间，当弹簧13处于压缩状态时，弹簧推动所述承载腔142向下运动，将所述承载腔142内烟草推向网盖16处。
所述壳体11的侧壁开设一滑行槽111，所述滑行槽111沿上下方向延设置，所述滑行槽111内装设一操作件17，所述操作件17的一端固定于所述承载盘14的侧边，所述操作件17的另一端凸出所述壳体11的外表面。所述壳体11具有一腔体113，所述承载盘14上下活动装设于所述腔体113，以便于所述承载盘14沿所述腔体113上下滑动，所述承载腔142内装设有滤网15，所述网盖16的一端枢接于所述腔体113的底部，所述网盖16的另一端扣合于所述腔体113，所述滤网15和所述网盖16之间用以装设被加热/燃烧的物质。
所述滤烟区2包括一滤壳21，所述滤壳21装设一烟气通道22，烟气通道22的上部连接烟嘴27，烟气通道22的下部固定一连接轴23，所述连接轴23的下部通过连接件25固定于所述滤壳21底部的进气孔26，所述连接件25开设有连接孔，所述连接孔连通滤壳21内部和滤壳21底部的进气孔26，所述连接孔装设阀体24，以控制滤壳21内部和滤壳21底部的进气孔26之间的通断，第一管道12连通所述进气孔26。所述烟气通道22的侧壁贯设开孔221，所述开孔221位于连接轴23的上方，所述阀体24、滤壳21内壁、连接轴23外壁、烟气通道22外壁构成液体腔，液体腔内装设滤液。滤烟区2的上部设置一烟嘴27，所述烟嘴27连通所述滤烟通道。对接区1和滤烟区2通过一夹壳3包覆，所述夹壳3的下部还设置一底壳31。所述夹壳3开设一视窗32，所述滤烟区2通过视窗32显露。
使用时，将液体腔内装设滤液，将连接轴23从烟气通道22的底部拧出，将滤壳21拆分为上下两部分，将滤液装入所述阀体24、滤壳21内壁、连接轴23外壁之间，然后将连接轴23拧在烟气通道22的底部，滤壳21的上下两部分合为一个整体，完成滤烟区2的装配。对接区1的装配如下，将烟丝/烟草置于承载腔142，将网盖16盖住烟丝，再通过夹壳3将对接区1和滤烟区2合为一体，通过明火在网盖16处点燃烟丝，烟丝产生的香气向上运动，通过承载腔142进入通孔141，然后进入第一管道12，第一管道12的顶部还有一个过滤网，通过过滤网进入到滤壳21底部的进气孔26，再向上运动进入到连接孔，通过连接孔进入阀体24，阀体24开启，香气进入到滤液中，被过滤后通过开孔221，然后进入到烟气通道22，继续向上流动进入烟嘴27，这就是大致的工作过程。烟气通过连接孔、阀体24、滤液中、开孔221、烟气通道22这一路路径也可以是滤烟通道。
以下对本设计的对接区1进行介绍，第一管道12的上部的第一固定部121固定于固定板的固定槽112，防止第一管道12在使用的过程中向上运动，将弹簧13套设于第一管道12外围，将承载盘14的通孔141对准第一管道12装入，承载盘14可以沿着第一管道12上下运动，还有所述承载盘14上下活动装设于所述腔体113，以便于所述承载盘14沿所述腔体113上下滑动，这可以使内外共同构成一个轨道，双重滑轨的设计，还有一个原因，承载盘14沿所述腔体113上下滑动，可防止承载腔142的烟丝从承载盘14和腔体113之间的缝隙脱落，为了容易操作承载盘14的上下运动，在壳体11的侧壁开设滑行槽111，所述滑行槽111沿上下方向延设置，所述滑行槽111内装设操作件17，所述操作件17的一端固定于所述承载盘14的侧边，所述操作件17的另一端凸出所述壳体11的外表面，人手可以直接按住操作部，将操作部在滑行槽111中上下运动，使承载盘14上下运动，如果装入承载腔142的烟丝4量大，则将承载盘14推动到上部，如果装入承载腔142的烟丝4量小，则将承载盘14推动到中间位置处即可，然后将网盖16盖住，将烟丝4封住，防止脱落，所述承载腔142内装设的滤网15可防止烟丝4通过，可过滤烟气中的杂质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
