电子烟
技术领域
本实用新型涉及一种电子烟，属于气体雾化装置技术领域。
背景技术
现有的电子烟通常包括烟油以及雾化器装置，其中烟油和雾化器装置通常形成为一个整体。当烟油用尽时，需要将烟油和雾化器装置一同报废，造成了资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雾化器能够重复利用的电子烟。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电子烟，其包括主体部以及安装在所述主体部上的雾化器，所述雾化器用以与烟弹相接合，其中所述烟弹包括用以储存烟油的容纳腔以及密封所述容纳腔的密封膜；所述雾化器设有第一导引管、第二导引管、连通所述第一导引管与所述第二导引管的加热管，所述加热管用以加热雾化所述烟油；所述加热管具有至少一个出气口，所述烟弹可拆卸地安装于所述雾化器；所述雾化器设有位于前端的第一针头以及位于前端的第二针头，所述第一针头与所述第二针头用以刺破所述密封膜。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述雾化器设有安装在所述第一导引管上且位于所述第一针头的后端的第一导引部以及安装在所述第二导引管上且位于所述第二针头的后端的第二导引部，所述第一导引部与所述第二导引部用以导引所述第一导引管与所述第二导引管插入所述烟油中。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一导引部与所述第二导引部均呈锥形。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一针头位于所述第一导引管的前端，所述第二针头位于所述第二导引管的前端。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述烟弹与所述主体部设有相互配合的定位结构。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述定位结构包括位于所述烟弹上的第一凸块以及位于所述主体部上的第一凹口，所述第一凸块卡接在所述第一凹口中。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述定位结构包括位于所述烟弹上的第一凹口以及位于所述主体部上的第一凸块，所述第一凸块卡接在所述第一凹口中。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述烟弹设有雾化气体吸气口以及与所述雾化气体吸气口相连通的吸气管道；所述雾化器设有对应于所述加热管的进气口，所述进气口与所述吸气管道相通。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述吸气管道凸出所述密封膜，所述雾化器设有部分容纳所述吸气管道的通孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述雾化器包括成型在所述第一导引管以及所述第二导引管上的壳体，其中所述第一导引部与所述第二导引部形成在所述壳体上；所述雾化器还包括套接在所述第一导引部的后端的第一密封件以及套接在所述第二导引部的后端的第二密封件。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一密封件和所述第二密封件分别夹设于所述壳体的上表面以及所述密封膜之间。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加热管包括加热元件以及与所述加热元件相连的正极导电片以及负极导电片。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加热元件为加热丝、加热套筒或加热片。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述主体部包括电子烟设备，所述电子烟设备设有与所述正极导电片以及所述负极导电片相连的电源。
相较于现有技术，本实用新型将烟弹与雾化器可拆卸地安装在一起，如此设置，当烟弹用完时，只需要换上新的烟弹即可，无需将雾化器一起报废，节省了成本。另外，通过设置第一针头、第二针头、第一导引部以及第二导引部，便于刺破所述密封膜，提高了使用的便利性。
附图说明
图1是本实用新型电子烟的立体示意图。
图2是图1的部分立体分解图。
图3是本实用新型电子烟的另一实施方式的部分立体分解图。
图4是图2另一角度的立体分解图。
图5是图2进一步的立体分解图。
图6是图4进一步的立体分解图。
图7是图4中烟弹的立体分解图。
图8是图7另一角度的立体分解图。
图9是雾化器的立体示意图。
图10是图9的部分立体分解图。
图11是图10进一步的立体分解图。
图12是图11另一角度的立体分解图。
图13是沿图1中A-A线的剖面示意图。
具体实施方式
请参图1至图12所示，本实用新型揭示了一种电子烟100，其包括主体部1、安装在所述主体部1上的雾化器2以及用以与雾化器2相接合的烟弹3。其中，所述烟弹3可拆卸地安装于所述雾化器2。如此设置，当烟弹3 用完时，只需要换上新的烟弹3即可，无需将雾化器2一起报废，实现了雾化器2的重复利用，节省了成本。为了更清楚地描述本实用新型的技术方案，在所述电子烟100中，靠近所述烟弹3的一端为前端，远离所述烟弹 3的一端为后端。
请参图2、图4及图5所示，所述主体部1包括电子烟设备11，所述电子烟设备11设有电源111(例如电池)、与所述电源111相连的正极接触柱 112、与所述电源111相连的负极接触柱113以及控制器114。请参图1至图 3所示，所述烟弹3与所述主体部1设有相互配合的定位结构。在本实用新型图示的实施方式中，所述定位结构包括位于所述烟弹3上的第一凸块341以及位于所述主体部1上的第一凹口12，所述第一凸块341卡接在所述第一凹口12中。可以理解，结合图3所示，在其他实施方式中，所述第一凸块341与第一凹口12也可以调换位置，即所述定位结构包括位于所述烟弹3上的第一凹口12以及位于所述主体部1上的第一凸块341，所述第一凸块341卡接在所述第一凹口12中。
请参图6及图7所示，所述烟弹3包括用以储存烟油的容纳腔30以及密封所述容纳腔30的密封膜36。具体地，所述烟弹3还包括吸气端盖31、安装在所述吸气端盖31内的定位件32、与所述定位件32相配合的第一内壳体 33、套接在所述第一内壳体33上的第一外壳体34以及穿过所述第一内壳体 33的吸气管道35。在本实用新型图示的实施方式中，所述吸气端盖31设有雾化气体吸气口311，所述吸气管道35与所述雾化气体吸气口311相连通。所述定位件32设有定位所述吸气管道35的一端的穿孔321，所述吸气管道 35的另一端穿过所述密封膜36，以暴露在所述密封膜36的外部。在本实用新型的一种实施方式中，所述容纳腔30设置在所述第一内壳体33内，所述第一凸块341形成在所述第一外壳体34上。
请参图8至图11所示，所述雾化器2设有第一导引管21、第二导引管 22、连通所述第一导引管21与所述第二导引管22的加热管23。所述加热管 23用以加热雾化所述烟油，所述加热管23具有至少一个出气口230。所述雾化器2设有位于前端的第一针头24、位于前端的第二针头25、安装在所述第一导引管21上且位于所述第一针头24的后端的第一导引部26以及安装在所述第二导引管22上且位于所述第二针头25的后端的第二导引部27，所述第一针头24与所述第二针头25用以刺破所述密封膜36，所述第一导引部26 与所述第二导引部27用以导引所述第一导引管21与所述第二导引管22插入所述烟油中。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一导引部26与所述第二导引部27均呈锥形，以便于更好地导引第一导引管21与第二导引管 22插入容纳腔30中。
在本实用新型图示的实施方式中，所述第一针头24位于所述第一导引管21的前端，所述第二针头25位于所述第二导引管22的前端。当然，在其他实施方式中，所述第一针头24与所述第二针头25也可以分别设置在第一导引部26以及第二导引部27上。
请参图9至图11所示，在本实用新型图示的实施方式中，所述雾化器2 包括成型在所述第一导引管21与所述第二导引管22上的壳体28以及套接在所述壳体28上的外壳29。所述壳体28包括上壳体281以及下壳体 282，其中所述第一导引部26与所述第二导引部27分别形成在所述上壳体281与所述下壳体282上；所述雾化器2还包括套接在所述第一导引部26的后端的第一密封件261以及套接在所述第二导引部27的后端的第二密封件271，以避免烟油流入除所述第一导引管21以及所述第二导引管 22以外的其他地方。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一密封件261 与所述第二密封件271均为密封圈。所述第一密封件261和所述第二密封件 271分别夹设于所述壳体28的上表面280以及所述密封膜36之间。
请参图10及图11所示，所述加热管23包括加热元件231以及与所述加热元件231相连的正极导电片232以及负极导电片233。其中所述正极导电片232与负极导电片233分别与所述电源111的正极接触柱112与负极接触柱113相接触，以给所述加热管23进行加热，以雾化所述烟油。所述加热元件231为加热丝、加热套筒或加热片。
请参图11所示，所述雾化器2设有对应于所述加热管23的进气口20，所述进气口20与所述吸气管道35相通。具体地，请参图4、图8及图12 所示，所述吸气管道35凸出所述密封膜36，所述雾化器2设有部分容纳所述吸气管道35的通孔201。如此设置，加热雾化后的烟油能够自通孔201、吸气管道35到达雾化气体吸气口311处。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
