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一种新型电子烟注油结构及包括其的电子烟

2021-04-25 15:32:24

一种新型电子烟注油结构及包括其的电子烟

  技术领域

  本发明涉及电子烟注油领域,具体涉及一种新型电子烟注油结构及包括其的电子烟。

  背景技术

  电子烟本体是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉,它是通过雾化等手段,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品。

  现有市面上的电子烟在进行注油时无法对漏油至烟嘴中间进行防护,在对溢出的烟油进行吸油的同时无法快速更换吸油海绵,且注油时需要对组装零件进行拆卸后进行注油,过程繁琐,无法不需要进行拆卸内部结构进行外壁直接注油,在电子烟底部的连接线路对雾化器进行电源接通时,雾化仓底部连接电池易松动的问题。

  因此,发明一种新型电子烟注油结构及包括其的电子烟来解决上述问题很有必要。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种新型电子烟注油结构及包括其的电子烟,注油口底部的防漏板受到挤压在第一转轴的作用下在注油仓的内部进行翻转转动,从而使滴管对注油仓的内部进行注油,在注油的同时,溢出的烟油由滴管外壁的吸油棉吸附,注油完毕后,将滴管拿出注油口的内部,防漏板在弹簧的作用下进行回缩,使防漏胶板对注油口进行封闭,使固定板底部连接的卡块在第二转轴的作用下翻转转动出卡槽的内部,从而使固定板脱离固定,将卡夹取出固定板的外壁,使吸油棉与固定板脱离固定进行吸油棉的更换,在第一凹槽的作用下向下拉动活动板,使活动板在第三转轴的作用下进行倾斜转动,转动的过程中活动板带动顶部的活动块在第二凹槽的作用下向上滑动,使固定盖在第一活动轴的作用下进行转动,将卡杆取出连接管的内部,使连接管在弹簧的推动下在第三凹槽的作用下滑动出注油管的内壁,滑动至固定盖一侧时,由滴管放置于连接管的内部进行注油,以解决技术中的上述不足之处。

  为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型电子烟注油结构,包括雾化仓,所述雾化仓内部设置有注油仓,所述注油仓内壁连接有第一转轴,所述第一转轴外壁连接有防漏板,所述第一转轴与防漏板转动连接,所述防漏板顶部贴合有注油口,所述注油口外部设置有吸油棉,所述吸油棉表面贴合有固定板,所述固定板与吸油棉之间连接有卡夹,所述吸油棉与卡夹扣合连接,所述固定板底部连接有第二转轴,所述第二转轴外壁设置有卡块,所述第二转轴与卡块转动所述卡块外壁开设有卡槽,所述卡块与卡槽扣合连接,所述固定板与注油仓内部连接有丝杆,所述固定板与丝杆螺纹连接,所述注油仓内部接通有注油管,所述注油管外壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有活动板,所述第一凹槽与活动板滑动连接,所述活动板内部贯穿有第三转轴,所述活动板与第三转轴转动连接,所述活动板一端顶部连接有活动块,所述活动块外壁开设有第二凹槽,所述活动块与第二凹槽滑动连接,所述活动块顶部设置有第一活动轴,所述第一活动轴外壁连接有固定盖,所述第一活动轴与固定盖转动所述固定盖顶部连接有防漏层,所述防漏层外壁设置有连接管,所述连接管外壁开设有第三凹槽,所述连接管与第三凹槽滑动连接,所述连接管内部贯穿有卡杆,所述连接管与卡杆扣合连接,所述注油管外部设置有防护盖,所述防护盖内壁连接有第二活动轴,所述第二活动轴与防护盖转动所述第二活动轴外壁设置有防护仓,所述防护仓与防护盖相匹配。

  优选的,所述注油仓与注油口相匹配,所述注油口与防漏板之间连接有防漏胶板,所述防漏胶板由NR和IIR胶料制作。

  优选的,所述注油口的数量设置有两个,两个所述注油口关于雾化仓的中轴线对称设置。

  优选的,所述吸油棉由亲油性之超细纤维不织布制作,所述吸油棉与固定板相匹配。

  优选的,所述固定盖与防漏层相匹配,所述防漏层由TQF甲种防水层、TQ丙种防水层、C40细石聚丙烯纤维网砼保护层、不透水土壤保护层组成。

  优选的,所述连接管内部为空心状态,所述连接管与注油管连接处设置有防漏块,所述防漏块与防漏层材质相同。

  优选的,所述雾化仓内部连接有开合器,所述雾化仓与开合器相匹配,所述雾化仓与开合器螺纹连接。

  一种电子烟,上述所述的注油结结构,其特征在于:所述电子烟底座内壁开设有活动槽,所述活动槽内部连接有活动夹,所述活动槽与活动夹滑动连接,所述活动夹数量设置有两个,两个所述活动夹关于电子烟底座中轴线对称设置,两个所述活动夹之间连接有电池。

  优选的,所述活动夹与电池相匹配,所述雾化仓内部设置有雾化器,所述与电池与雾化器电性连接,所述活动夹由真空板制成。

  在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:

  1、通过将开合器旋转拧出雾化器的内部,将滴管防止注油口的内部,在滴管的挤压下,注油口底部的防漏板受到挤压在第一转轴的作用下在注油仓的内部进行翻转转动,从而使滴管对注油仓的内部进行注油,注油完毕后,将滴管拿出注油口的内部,防漏板在弹簧的作用下进行回缩,使防漏胶板对注油口进行封闭,与现有技术相比,本装置在注油完毕后可对注油仓内部的烟油进行防漏;

  2、通过将吸油棉外壁的固定板与注油仓连接处的丝杆取出,向上拉动固定板,使固定板底部连接的卡块在第二转轴的作用下翻转转动出卡槽的内部,从而使固定板脱离固定,将卡夹取出固定板的外壁,使吸油棉与固定板脱离固定进行吸油棉的更换,更换完毕后,根据以上步骤进行安装,与现有技术相比,本装置可对漏油至烟嘴中间进行防护,在对溢出的烟油进行吸油的同时快速更换吸油海绵。

  附图说明

  为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本发明的整体立体结构示意图;

  图2为本发明雾化仓的倒视剖面结构示意图;

  图3为本发明的图2中A处放大结构示意图;

  图4为本发明的图2中B处放大结构示意图;

  图5为本发明的图4中C处放大结构结构示意图;

  图6为本发明防漏块的侧视结构示意图;

  图7为本发明新型注油管的右视结构示意图;

  图8为本发明电子烟底座的正视剖面结构示意图。

  附图标记说明:

  1雾化仓、2注油仓、3第一转轴、4防漏板、5注油口、6吸油棉、7卡夹、8固定板、9第二转轴、10卡块、11卡槽、12丝杆、13注油管、14第一凹槽、15活动板、16第三转轴、17活动块、18第二凹槽、19第一活动轴、20固定盖、21防漏层、22连接管、23第三凹槽、24卡杆、25防漏块、26防护盖、27第二活动轴、28防护仓、29开合器、30电子烟底座、31活动槽、32活动夹、33电池。

  具体实施方式

  为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

  本发明提供了如图1-8所示的一种新型电子烟注油结构,包括雾化仓1,所述雾化仓1内部设置有注油仓2,所述注油仓2内壁连接有第一转轴3,所述第一转轴3外壁连接有防漏板4,所述第一转轴3与防漏板4转动连接,所述防漏板4顶部贴合有注油口5,所述注油口5外部设置有吸油棉6,所述吸油棉6表面贴合有固定板8,所述固定板8与吸油棉6之间连接有卡夹7,所述吸油棉6与卡夹7扣合连接,所述固定板8底部连接有第二转轴9,所述第二转轴9外壁设置有卡块10,所述第二转轴9与卡块10转动所述卡块10外壁开设有卡槽11,所述卡块10与卡槽11扣合连接,所述固定板8与注油仓2内部连接有丝杆12,所述固定板8与丝杆12螺纹连接,所述注油仓2内部接通有注油管13,所述注油管13外壁开设有第一凹槽14,所述第一凹槽14内部设置有活动板15,所述第一凹槽14与活动板15滑动连接,所述活动板15内部贯穿有第三转轴16,所述活动板15与第三转轴16转动连接,所述活动板15一端顶部连接有活动块17,所述活动块17外壁开设有第二凹槽18,所述活动块17与第二凹槽18滑动连接,所述活动块17顶部设置有第一活动轴19,所述第一活动轴19外壁连接有固定盖20,所述第一活动轴19与固定盖20转动所述固定盖20顶部连接有防漏层21,所述防漏层21外壁设置有连接管22,所述连接管22外壁开设有第三凹槽23,所述连接管22与第三凹槽23滑动连接,所述连接管22内部贯穿有卡杆24,所述连接管22与卡杆24扣合连接,所述注油管13外部设置有防护盖26,所述防护盖26内壁连接有第二活动轴27,所述第二活动轴27与防护盖26转动所述第二活动轴27外壁设置有防护仓28,所述防护仓28与防护盖26相匹配。

  进一步的,在上述技术方案中,所述注油仓2与注油口5相匹配,所述注油口5与防漏板4之间连接有防漏胶板,所述防漏胶板由NR和IIR胶料制作,该结构有效说明了NR和IIR胶料气密性好,透气率较低,可防止烟油溢出。

  进一步的,在上述技术方案中,所述注油口5的数量设置有两个,两个所述注油口5关于雾化仓1的中轴线对称设置,该结构有效说明了雾化仓1内部外圈均可注油。

  进一步的,在上述技术方案中,所述吸油棉6由亲油性之超细纤维不织布制作,所述吸油棉6与固定板8相匹配,该结构有效说明了亲油性之超细纤维不织布制作不含化学药剂,不会造成二次公害,能迅速吸收本身重量数十倍的烟油,吸附量大。

  进一步的,在上述技术方案中,所述固定盖20与防漏层21相匹配,所述防漏层21由TQF甲种防水层、TQ丙种防水层、C40细石聚丙烯纤维网砼保护层、不透水土壤保护层组成,该结构有效说明了防漏层21可对注油仓2以及注油管13内部的烟油进行有效密封。

  进一步的,在上述技术方案中,所述连接管22内部为空心状态,所述连接管22与注油管13连接处设置有防漏块25,所述防漏块25与防漏层21材质相同,该结构有效说明了在连接管22进行运动的同时,可防止烟油溢出。

  进一步的,在上述技术方案中,所述雾化仓1内部连接有开合器29,所述雾化仓1与开合器29相匹配,所述雾化仓1与开合器29螺纹连接,该结构有效说明了雾化仓1与开合器29可进行快速连接拆卸。

  实施方式具体为:本装置在实际使用时,首先将开合器29旋转拧出雾化仓1的内部,将滴管防止注油口5的内部,在滴管的挤压下,注油口5底部的防漏板4受到挤压在第一转轴3的作用下在注油仓2的内部进行翻转转动,从而使滴管对注油仓2的内部进行注油,在注油的同时,溢出的烟油由滴管外壁的吸油棉6吸附,注油完毕后,将滴管拿出注油口5的内部,防漏板4在弹簧的作用下进行回缩,使防漏胶板对注油口5进行封闭,可定期更换吸油棉6,将吸油棉6外壁的固定板8与注油仓2连接处的丝杆12取出,向上拉动固定板8,使固定板8底部连接的卡块10在第二转轴9的作用下翻转转动出卡槽11的内部,从而使固定板8脱离固定,将卡夹7取出固定板8的外壁,使吸油棉6与固定板8脱离固定进行吸油棉6的更换,更换完毕后,根据以上步骤进行安装,再将开合器29旋转拧进雾化仓1的内部,在不需要进行内部吸油棉6进行更换的情况下,可不必对雾化仓1进行拆卸,可直接在雾化仓1外壁直接注油,在第二活动轴27的作用下翻转转动防护盖26,使防护盖26脱离与防护仓28的固定连接,在第一凹槽14的作用下向下拉动活动板15,使活动板15在第三转轴16的作用下进行倾斜转动,转动的过程中活动板15带动顶部的活动块17在第二凹槽18的作用下向上滑动,顶部的弹簧可缓解活动板15转动的冲击力,从而使活动板15的顶部脱离对顶部固定盖20的固定,使固定盖20在第一活动轴19的作用下进行转动,转动至底部第二凹槽18顶部时,将卡杆24取出连接管22的内部,使连接管22在弹簧的推动下在第三凹槽23的作用下滑动出注油管13的内壁,滑动至固定盖20一侧时,再将卡杆24放入连接管22的内部进行位置固定,由滴管放置于连接管22的内部进行注油,与现有技术相比,本装置解决了对漏油至烟嘴中间进行防护,在对溢出的烟油进行吸油的同时无法快速更换吸油海绵,且注油时需要对组装零件进行拆卸后进行注油,过程繁琐,无法不需要进行拆卸内部结构进行外壁直接注油的问题。

  一种电子烟,包括如上述所述的注油结构,所述电子烟底座30内壁开设有活动槽31,所述活动槽31内部连接有活动夹32,所述活动槽31与活动夹32滑动连接,所述活动夹32数量设置有两个,两个所述活动夹32关于电子烟底座30中轴线对称设置,两个所述活动夹32之间连接有电池33。

  如图1-8所示:所述活动夹32与电池33相匹配,所述雾化仓2内部设置有雾化器,所述与电池33与雾化器相连接,所述活动夹32由真空板制成,该结构有效说明了活动夹32对电池33进行挤压固定,真空板可绝热防电。

  实施方式具体为:本装置在实际使用时,雾化仓1在对内部烟油进行加热雾化的同时需要接通电源,底部的电池33在长期使用后会出现松动额情况,而电子烟本体难以拆卸,从而需要对内部电池33进行稳固固定,将不同型号的电池33放置于活动夹32内壁,活动夹32根据电池33的大小在活动槽31的作用下在电子烟底座30内部滑动,滑动到与电池33外壁贴合时,弹簧推动活动夹32对电池33进行挤压固定,与现有技术相比,本装置可电子烟底部的连接电池33进行固定,且可根据电池33的型号大小进行固定空间的调节。

  本实用工作原理:

  参照说明书附图1-7,本装置在使用时,将开合器29旋转拧出雾化仓1的内部,将滴管防止注油口5的内部,在滴管的挤压下,注油口5底部的防漏板4受到挤压在第一转轴3的作用下在注油仓2的内部进行翻转转动,从而使滴管对注油仓2的内部进行注油,在注油的同时,溢出的烟油由滴管外壁的吸油棉6吸附,注油完毕后,将滴管拿出注油口5的内部,防漏板4在弹簧的作用下进行回缩,使防漏胶板对注油口5进行封闭,可定期更换吸油棉6,将吸油棉6外壁的固定板8与注油仓2连接处的丝杆12取出,向上拉动固定板8,使固定板8底部连接的卡块10在第二转轴9的作用下翻转转动出卡槽11的内部,从而使固定板8脱离固定,将卡夹7取出固定板8的外壁,使吸油棉6与固定板8脱离固定进行吸油棉6的更换,更换完毕后,根据以上步骤进行安装,再将开合器29旋转拧进雾化仓1的内部,在不需要进行内部吸油棉6进行更换的情况下,可不必对雾化仓1进行拆卸,可直接在雾化仓1外壁直接注油,在第二活动轴27的作用下翻转转动防护盖26,使防护盖26脱离与防护仓28的固定连接,在第一凹槽14的作用下向下拉动活动板15,使活动板15在第三转轴16的作用下进行倾斜转动,转动的过程中活动板15带动顶部的活动块17在第二凹槽18的作用下向上滑动,顶部的弹簧可缓解活动板15转动的冲击力,从而使活动板15的顶部脱离对顶部固定盖20的固定,使固定盖20在第一活动轴19的作用下进行转动,转动至底部第二凹槽18顶部时,将卡杆24取出连接管22的内部,使连接管22在弹簧的推动下在第三凹槽23的作用下滑动出注油管13的内壁,滑动至固定盖20一侧时,再将卡杆24放入连接管22的内部进行位置固定,由滴管放置于连接管22的内部进行注油;

  参照说明书附图1-8,本装置在使用时,雾化仓1在对内部烟油进行加热雾化的同时需要接通电源,底部的电池33在长期使用后会出现松动额情况,而电子烟本体难以拆卸,从而需要对内部电池33进行稳固固定,将不同型号的电池33放置于活动夹32内壁,活动夹32根据电池33的大小在活动槽31的作用下在电子烟底座30内部滑动,滑动到与电池33外壁贴合时,弹簧推动活动夹32对电池33进行挤压固定。

  以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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