一种应用于炼油厂化验室的灭火装置
技术领域
本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体为一种应用于炼油厂化验室的灭火装置。
背景技术
炼油厂化验室内通常会存放各种油类物质，且其他各种易燃物比较大，室内容易发生火灾，所以化验室内每隔一定距离都会固定放置灭火装置，以便及时救火。
目前市场上的灭火装置各种各样，但是普遍都存在着不方便移动的缺陷，在室内发生火灾时，一般不能随手拿到灭火装置，需要找到灭火装置后移动一段距离才能到达火灾点，现有的灭火装置大多只能用手提起，这样会减缓移动速度，且每次最多只能拿两个，不能一次性将多个灭火器运输至火灾点进行分发，移动多个灭火装置会占用较多时间，极不方便，故而提出一种应用于炼油厂化验室的灭火装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于炼油厂化验室的灭火装置，具备方便移动等优点，解决了在室内发生火灾时，一般不能随手拿到灭火装置，需要找到灭火装置后移动一段距离才能到达火灾点，现有的灭火装置大多只能用手提起，这样会减缓移动速度，且每次最多只能拿两个，不能一次性将多个灭火器运输至火灾点进行分发，移动多个灭火装置会占用较多时间，极不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便移动目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于炼油厂化验室的灭火装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有手推杆，所述底板的底部固定安装有滚轮，所述底板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有灭火器罐体，所述灭火器罐体的外侧固定安装有限位板，所述限位板的底部开设有限位孔，所述底板的顶部固定安装有限位插杆，所述灭火器罐体的顶部固定安装有器头阀体，所述器头阀体的左侧固定安装有喷管，所述喷管远离器头阀体的一端固定安装有喷头，所述灭火器罐体的外侧固定安装有卡板，所述卡板的左侧开设有卡槽，所述器头阀体的右侧固定安装有把手，所述灭火器罐体的正面和背面均开设有条形槽，所述条形槽的内部固定安装有背带，所述背带相背的一侧均固定安装有固定块，所述固定块远离背带的一侧固定安装有固定螺栓。
优选的，所述放置槽的数量为若干个，所述放置槽的形状为圆形，所述灭火器罐体的直径与放置槽的内径相适配。
优选的，所述限位插杆位于限位孔的内部，所述限位插杆与限位孔的大小相适配。
优选的，所述喷管的直径大于卡槽的宽度，所述卡槽的形状为U形。
优选的，所述把手由压把和提把组成，所述压把位于提把的顶部，两个所述条形槽呈对称分布于灭火器罐体的前后两侧。
优选的，所述固定块的数量为四个，所述固定螺栓靠近固定块的一端贯穿固定块和背带并延伸至灭火器罐体的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于炼油厂化验室的灭火装置，具备以下有益效果：
1、该应用于炼油厂化验室的灭火装置，通过底板顶部的放置槽的设置，将灭火器罐体放入内部，并通过限位板上限位孔的设置，使限位孔与限位插杆插接，从而进一步对灭火器罐体进行限定，而通过卡板上卡槽的设置，使喷管能够压入卡槽内被卡接，方便了喷管的放置，在需要使用灭火装置时，直接握住把手将灭火器罐体从放置槽内提起即可，而底板的顶部设置有多个放置槽，可以放置多个灭火装置，通过推动手推杆使底板在滚轮的作用下移动，可以将多个灭火装置同时运输到灭火点，极大减少了移动灭火器的时间，达到了方便移动目的。
2、该应用于炼油厂化验室的灭火装置，通过器头阀体配合把手上的压把，实现灭火器的开关，通过灭火器罐体放入放置槽内部，防止灭火器罐体倾倒，也防止灭火器装置与地面直接接触而加快腐蚀，起到了一定保护作用，需要使用单个的灭火装置时，握住把手上的提把，将灭火器罐体从放置槽内拉起，条形槽内的背带被固定块和固定螺栓固定在其内部，可以将前后两个条形槽内的背带拉起并绕在肩上，使得使用者能够背起灭火装置移动，解放了双手，既方便了携带灭火器，也减轻了使用者跑动时的负担，达到了方便移动目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型卡板俯视图；
图3为本实用新型条形槽内部结构示意图。
图中：1底板、2手推杆、3滚轮、4放置槽、5灭火器罐体、6限位板、7限位孔、8限位插杆、9器头阀体、10喷管、11喷头、12卡板、13卡槽、14把手、15条形槽、16背带、17固定块、18固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种应用于炼油厂化验室的灭火装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定安装有手推杆2，底板1的底部固定安装有滚轮3，底板1的顶部开设有放置槽4，放置槽4的内部活动安装有灭火器罐体5，放置槽4的数量为若干个，放置槽4的形状为圆形，灭火器罐体5的直径与放置槽4的内径相适配，灭火器罐体5的外侧固定安装有限位板6，限位板6的底部开设有限位孔7，底板1的顶部固定安装有限位插杆8，限位插杆8位于限位孔7的内部，限位插杆8与限位孔7的大小相适配，灭火器罐体5的顶部固定安装有器头阀体9，器头阀体9的左侧固定安装有喷管10，喷管10远离器头阀体9的一端固定安装有喷头11，灭火器罐体5的外侧固定安装有卡板12，卡板12的左侧开设有卡槽13，喷管10的直径大于卡槽13的宽度，卡槽13的形状为U形，器头阀体9的右侧固定安装有把手14，通过底板1顶部的放置槽4的设置，将灭火器罐体5放入内部，并通过限位板6上限位孔7的设置，使限位孔7与限位插杆8插接，从而进一步对灭火器罐体5进行限定，而通过卡板12上卡槽13的设置，使喷管10能够压入卡槽13内被卡接，方便了喷管10的放置，在需要使用灭火装置时，直接握住把手14将灭火器罐体5从放置槽4内提起即可，而底板1的顶部设置有多个放置槽4，可以放置多个灭火装置，通过推动手推杆2使底板1在滚轮3的作用下移动，可以将多个灭火装置同时运输到灭火点，极大减少了移动灭火器的时间，达到了方便移动目的，灭火器罐体5的正面和背面均开设有条形槽15，把手14由压把和提把组成，压把位于提把的顶部，两个条形槽15呈对称分布于灭火器罐体5的前后两侧，条形槽15的内部固定安装有背带16，背带16相背的一侧均固定安装有固定块17，固定块17远离背带16的一侧固定安装有固定螺栓18，固定块17的数量为四个，固定螺栓18靠近固定块17的一端贯穿固定块17和背带16并延伸至灭火器罐体5的内部，通过器头阀体9配合把手14上的压把，实现灭火器的开关，通过灭火器罐体5放入放置槽4内部，防止灭火器罐体5倾倒，也防止灭火器装置与地面直接接触而加快腐蚀，起到了一定保护作用，需要使用单个的灭火装置时，握住把手14上的提把，将灭火器罐体5从放置槽4内拉起，条形槽15内的背带16被固定块17和固定螺栓18固定在其内部，可以将前后两个条形槽15内的背带16拉起并绕在肩上，使得使用者能够背起灭火装置移动，解放了双手，既方便了携带灭火器，也减轻了使用者跑动时的负担，达到了方便移动目的。
在使用时，在需要使用灭火装置时，直接握住把手14将灭火器罐体5从放置槽4内提起，将前后两个条形槽15内的背带16拉起并绕在肩上，即可背上灭火装置移动，而底板1的顶部设置有多个放置槽4，可以放置多个灭火装置，通过推动手推杆2使底板1在滚轮3的作用下移动，可以将多个灭火装置同时运输到灭火点，极大减少了移动灭火器的时间。
综上所述，该应用于炼油厂化验室的灭火装置，通过底板1顶部的放置槽4的设置，将灭火器罐体5放入内部，并通过限位板6上限位孔7的设置，使限位孔7与限位插杆8插接，从而进一步对灭火器罐体5进行限定，而通过卡板12上卡槽13的设置，使喷管10能够压入卡槽13内被卡接，方便了喷管10的放置，在需要使用灭火装置时，直接握住把手14将灭火器罐体5从放置槽4内提起即可，而底板1的顶部设置有多个放置槽4，可以放置多个灭火装置，通过推动手推杆2使底板1在滚轮3的作用下移动，可以将多个灭火装置同时运输到灭火点，极大减少了移动灭火器的时间，达到了方便移动目的。
并且，通过器头阀体9配合把手14上的压把，实现灭火器的开关，通过灭火器罐体5放入放置槽4内部，防止灭火器罐体5倾倒，也防止灭火器装置与地面直接接触而加快腐蚀，起到了一定保护作用，需要使用单个的灭火装置时，握住把手14上的提把，将灭火器罐体5从放置槽4内拉起，条形槽15内的背带16被固定块17和固定螺栓18固定在其内部，可以将前后两个条形槽15内的背带16拉起并绕在肩上，使得使用者能够背起灭火装置移动，解放了双手，既方便了携带灭火器，也减轻了使用者跑动时的负担，达到了方便移动目的，解决了在室内发生火灾时，一般不能随手拿到灭火装置，需要找到灭火装置后移动一段距离才能到达火灾点，现有的灭火装置大多只能用手提起，这样会减缓移动速度，且每次最多只能拿两个，不能一次性将多个灭火器运输至火灾点进行分发，移动多个灭火装置会占用较多时间，极不方便的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
