一种背式消防设备
技术领域
本发明涉及消防设备领域，尤其是涉及到一种背式消防设备。
背景技术
消防设备是用于灭火的设备的统称，其中背式消防设备能够在同一容器内储存压缩气体和液化气体，并跟随消防人员进行随意的移动，从而对火情进行控制。
目前现有的背式消防设备，在携带背式消防设备对火情进行灭火控制时，由于火灾发生的原因不同，往往需要根据不同的火情需要切换使用压缩气体和液化气体来进行灭火，然而在切换的过程中会浪费大量的时间，导致火情扩大。
发明内容
针对现有的背式消防设备，在携带背式消防设备对火情进行灭火控制时，由于火灾发生的原因不同，往往需要根据不同的火情需要切换使用压缩气体和液化气体来进行灭火，然而在切换的过程中会浪费大量的时间，导致火情扩大的不足，本发明提供一种背式消防设备来解决上述技术问题。
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种背式消防设备，其结构包括消防箱、提手、背带，所述提手通过焊接连接于消防箱顶部，所述背带配合安装于消防箱背部，所述消防箱包括固定块、压力机、进风管、施压管、定位块，所述固定块通过焊接连接于消防箱内底部，所述压力机与定位块分别焊接在固定块上方，所述进风管与施压管分别安装在压力机外表面，所述定位块嵌套在施压管外表面，且施压管有两根，并且进风管贯穿消防箱上壁。
更进一步的说，所述施压管末端设有储存腔、加料管、拉紧簧、压板、通管，所述储存腔焊接在施压管末端，所述加料管嵌固于储存腔内部，所述拉紧簧顶部焊接在储存腔上内壁，所述压板顶部焊接在拉紧簧底部，所述通管嵌设于储存腔左下角，所述储存腔有两个且上下放置，并且加料管有一根长一根短。
更进一步的说，所述压板包括隔离板、固定板、固定槽、挤压槽，所述隔离板嵌固于压板底部，所述固定板焊接在隔离板上方，所述固定槽嵌设于隔离板与固定板内部，所述挤压槽与隔离板为一体化结构，所述固定板内部均匀分布有橡胶球。
更进一步的说，所述固定槽包括橡胶弹簧、夹板、密封板，所述橡胶弹簧一端嵌固于固定槽内部，所述夹板焊接在橡胶弹簧另一端，所述密封板通过铰链连接于夹板内壁，所述夹板俯视为弧形，且密封板分为左右两块，并且密封板上表面向下凹陷。
更进一步的说，所述通管末端设有接收筒、转板、导向筒、消防喷头，所述接收筒左侧焊接在通管末端，所述转板通过活动卡合连接于接收筒右侧，所述导向筒左侧通过螺栓连接于转板右侧，所述消防喷头焊接在导向筒右端，所述导向筒横截面为梯形，且底部与水平面平行。
更进一步的说，所述转板包括防滑槽、通孔、轴承、固定杆，所述防滑槽嵌固于转板外周，所述通孔贯穿于转板内部，所述轴承安装在转板中心，所述固定杆与转板位于同一轴线上，所述通孔有三个且环形阵列分布，且轴承内侧紧贴于固定杆表面，并且通孔一侧外表面有凸起的圆环。
有益效果
本发明一种背式消防设备与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明的有益效果在于：通过加料管往两个储存腔分别加入压缩气体和液化气体，启动压力机，在压力的作用下向下推动压板，使压缩气体和液化气体从通管喷出，从而对火情进行控制。
2.本发明的有益效果在于：在对火情进行控制时，根据火情发生的情况，转动转板使通孔转至所需的通管末端，使所需的压缩气体或液化气体通过导向筒与消防喷头喷出对，从而对火情进行控制。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种背式消防设备的结构示意图。
图2为本发明消防箱的剖视放大结构示意图。
图3为本发明储存腔的放大结构示意图。
图4为本发明压板的剖视放大结构示意图。
图5为本发明固定槽的剖面放大结构示意图。
图6为本发明接收筒的放大结构示意图。
图7为本发明转板的侧视放大结构示意图。
图中：消防箱1、提手2、背带3、固定块11、压力机12、进风管13、施压管14、定位块15、储存腔141、加料管142、拉紧簧143、压板144、通管145、隔离板a1、固定板a2、固定槽a3、挤压槽a4、橡胶弹簧a31、夹板a32、密封板a33、接收筒b1、转板b2、导向筒b3、消防喷头b4、防滑槽b21、通孔b22、轴承b23、固定杆b24。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1：
请参阅图1-图5：
一种背式消防设备，其结构包括消防箱1、提手2、背带3，所述提手2通过焊接连接于消防箱1顶部，所述背带3配合安装于消防箱1背部，所述消防箱1包括固定块11、压力机12、进风管13、施压管14、定位块15，所述固定块11通过焊接连接于消防箱1内底部，所述压力机12与定位块15分别焊接在固定块11上方，所述进风管13与施压管14分别安装在压力机12外表面，所述定位块15嵌套在施压管14外表面，且施压管14有两根，并且进风管13贯穿消防箱1上壁，利于压力机12通过施压管14使压缩气体或液化气体能够快速的喷出。
图中，所述施压管14末端设有储存腔141、加料管142、拉紧簧143、压板144、通管145，所述储存腔141焊接在施压管14末端，所述加料管142嵌固于储存腔141内部，所述拉紧簧143顶部焊接在储存腔141上内壁，所述压板144顶部焊接在拉紧簧143底部，所述通管145嵌设于储存腔141左下角，所述储存腔141有两个且上下放置，并且加料管142有一根长一根短，利于往两个储存腔141分别加入压缩气体和液化气体。
图中，所述压板144包括隔离板a1、固定板a2、固定槽a3、挤压槽a4，所述隔离板a1嵌固于压板144底部，所述固定板a2焊接在隔离板a1上方，所述固定槽a3嵌设于隔离板a1与固定板a2内部，所述挤压槽a4与隔离板a1为一体化结构，所述固定板a2内部均匀分布有橡胶球，在压板144上下移动时起到缓冲作用，避免压板144快速撞击储存腔141内壁。
图中，所述固定槽a3包括橡胶弹簧a31、夹板a32、密封板a33，所述橡胶弹簧a31一端嵌固于固定槽a3内部，所述夹板a32焊接在橡胶弹簧a31另一端，所述密封板a33通过铰链连接于夹板a32内壁，所述夹板a32俯视为弧形，且密封板a33分为左右两块，并且密封板a33上表面向下凹陷，利于加料管142穿过固定槽a3时候将加料管142外侧表面密封，避免压缩气体或液化气体显示涌出。
本实施例的具体原理：通过一根长一根短的加料管142往两个储存腔141分别加入压缩气体和液化气体，启动压力机12使得风从进风管13进入压力机12并通过施压管14进入储存腔141，在压力的作用下向下推动压板144，此时固定板a2内部均匀分布有橡胶球，在压板144上下移动时起到缓冲作用，避免压板144快速撞击储存腔141内壁，从而使储存腔141内的压缩气体和液化气体从通管145喷出，加料管142穿过固定槽a3时候密封板a33将加料管142外侧表面密封，避免压缩气体或液化气体显示涌出。
实施例2：
请参阅图6-图7：
图中，所述通管145末端设有接收筒b1、转板b2、导向筒b3、消防喷头b4，所述接收筒b1左侧焊接在通管145末端，所述转板b2通过活动卡合连接于接收筒b1右侧，所述导向筒b3左侧通过螺栓连接于转板b2右侧，所述消防喷头b4焊接在导向筒b3右端，所述导向筒b3横截面为梯形，且底部与水平面平行，利于压缩气体或液化气体通过消防喷头b4喷出进行灭火。
图中，所述转板b2包括防滑槽b21、通孔b22、轴承b23、固定杆b24，所述防滑槽b21嵌固于转板b2外周，所述通孔b22贯穿于转板b2内部，所述轴承b23安装在转板b2中心，所述固定杆b24与转板b2位于同一轴线上，所述通孔有三个且环形阵列分布，且轴承内侧紧贴于固定杆表面，并且通孔b22一侧外表面有凸起的圆环，利于转动转板b2改变通孔b22所对的通管145，从而快速切换消防喷头b4喷出的物体，且利于通孔b22与通管145的连接。
本实施例的具体原理：在对火情进行控制时，根据火情发生的情况，转动转板b2，使转板b2通过轴承b23绕固定杆b24转动，使转板b2上的通孔b22转至所需的通管145末端，使所需的压缩气体或液化气体通过导向筒b3与消防喷头b4喷出对，从而对火情进行控制，此时通孔b22凸起的圆环卡在通管145内壁，使在灭火时通孔b22不会偏移，避免在灭火过程中喷出的压缩气体或液化气体改变。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
