水阻火装置
技术领域
本实用新型涉及气体处理技术领域，具体涉及一种水阻火装置。
背景技术
在易燃气体的使用过程中，需要用到阻火装置，阻火装置是一种用来阻止易燃气体的火焰蔓延的安全装置。其中，阻火装置的输入端连接气源，输出端连接点火器。能够避免出现回火而危及气源的现象发生。
传统的水阻火装置应用于气源和点火器之间时，安全性能较低。
实用新型内容
为解决传统的水阻火装置应用于气源和点火器之间时，安全性能较低的问题，本实用新型提供一种水阻火装置。
为实现本实用新型目的提供的一种水阻火装置，包括一个中空，且顶部和底部封闭的第一容置结构；
第一容置结构的顶部固定有一个中空，且顶部和底部开口的第二容置结构；第二容置结构的截面形状与第一容置结构的截面形状相同，第二容置结构的截面尺寸小于第一容置结构的截面尺寸；
第一容置结构的顶部设有通孔，第一容置结构和第二容置结构的内部通过通孔连通；
第二容置结构的顶部设有防爆膜；防爆膜与第二容置结构的内侧壁固定连接，能够密封第二容置结构的顶部开口；
当第二容置结构内的气体压力大于预设值时，防爆膜进行裂解。
在其中一个具体实施例中，靠近第一容置结构的底部，第一容置结构的外侧壁固定有出水口和进气口，且出水口和进气口均与第一容置结构的内部连通；
靠近第一容置结构的顶部，第一容置结构的外侧壁固定有进水口和出气口，且进水口和出气口均与第一容置结构的内部连通；
水能够通过进水口流入第一容置结构的内部，再从出水口流至第一容置结构的外部；
气体能够通过进气口流入第一容置结构的内部，再从出气口流至第一容置结构的外部。
在其中一个具体实施例中，阻火装置还包括进气阀门、出气阀门、进水阀门和出水阀门；
进气阀门的输出端与进气口的输入端固定连接；出气阀门的输入端与出气口的输出端固定连接；进水阀门的输出端与进水口的输入端固定连接；出水阀门的输入端与出水口的输出端固定连接。
在其中一个具体实施例中，第一容置结构为防爆罐和防爆桶；第二容置结构为碳素钢管或不锈钢管。
在其中一个具体实施例中，第一容置结构和第二容置结构均为圆筒结构；防爆膜为圆形片状结构。
在其中一个具体实施例中，沿防爆膜的轴向，防爆膜的厚度为0.18-0.48mm；
垂直于第一容置结构的轴向，第一容置结构的顶部和底部的截面直径均为100±10cm；沿第一容置结构的轴向，第一容置结构的体长为100±10cm；
垂直于第二容置结构的轴向，第二容置结构的顶部和底部的截面直径均为10±1cm；沿第二容置结构的轴向，第二容置结构的体长为10±1cm。
在其中一个具体实施例中，第一容置结构的顶部还设有排气口；排气口与第一容置结构的内部连通；第一容置结构内的气体能够通过排气口流至第一容置结构的外部。
在其中一个具体实施例中，阻火装置还包括排气阀门；排气阀门的输入端与排气口的输出端固定连接。
在其中一个具体实施例中，防爆膜的材质为铝。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的水阻火装置通过设置第二容置结构，第二容置结构的顶部设有防爆膜。当第二容置结构内的气体压力大于预设值时，防爆膜进行裂解以发出预警，大大提高了所述阻火装置的安全性能。并且，当防爆膜裂解后，第一容置结构和第二容置结构内的气体能够从第二容置结构的顶部开口排出，进而降低了第一容置结构和第二容置结构内的气体压力，进一步地提高了所述阻火装置的安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型一种水阻火装置一具体实施例的结构示意图；
图2是图1所示的水阻火装置中防爆膜的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2，作为本实用新型一种水阻火装置一具体实施例，水阻火装置包括一个中空，且顶部和底部封闭的第一容置结构110，第一容置结构110的顶部固定有一个中空，且顶部和底部开口的第二容置结构120。其中，第二容置结构120的截面形状与第一容置结构110的截面形状相同，第二容置结构120的截面尺寸小于第一容置结构110的截面尺寸。第一容置结构110的顶部设有通孔，第一容置结构110和第二容置结构120的内部通过通孔连通。第二容置结构120的顶部设有防爆膜121，防爆膜121与第二容置结构120的内侧壁固定连接，能够密封第二容置结构120的顶部开口。当第二容置结构120内的气体压力大于预设值时，防爆膜121进行裂解。
在此实施例中，当所述装置处于运行状态时，第一容置结构110能够容纳液体和气体，第二容置结构120能够容纳气体。第一容置结构110和第二容置结构120的内部相连通，便于第一容置结构110内的气体流至第二容置结构120内。并且，第一容置结构110内的气体压力与第二容置结构120内的气体压力相同。第二容置结构120的顶部设有防爆膜121。当第二容置结构120内的气体压力大于预设值时，防爆膜121进行裂解以发出预警，大大提高了所述阻火装置的安全性能。此处，需要说明的是，预设值为12Mpa。当防爆膜121裂解后，第一容置结构110和第二容置结构120内的气体能够从第二容置结构120的顶部开口排出，进而降低了第一容置结构110和第二容置结构120内的气体压力，进一步地提高了所述阻火装置的安全性能。并且，第二容置结构120的截面尺寸小于第一容置结构110的截面尺寸。如此，使用较小面积的防爆膜121就能产生预警的效果，有效节省材料的使用。
在本实用新型一具体实施例中，靠近第一容置结构110的底部，第一容置结构110的外侧壁固定有出水口111和进气口112，且出水口111和进气口112均与第一容置结构110的内部连通。靠近第一容置结构110的顶部，第一容置结构110的外侧壁固定有进水口113和出气口114，且进水口113和出气口114均与第一容置结构110的内部连通。其中，水能够通过进水口113流入第一容置结构110的内部，再从出水口111流至第一容置结构110的外部。气体能够通过进气口112流入第一容置结构110的内部，再从出气口114流至第一容置结构110的外部。
具体地，当进气口112处于关闭状态，且出水口111处于关闭状态时，打开进水口113和出气口114，通过进水口113向第一容置结构110内注入水。当预设水位占第一容置结构110的体长的1/3-2/3时，停止向第一容置结构110内注水。此处，需要说明的是，预设水位的基面为第一容置结构110的底部所在平面。水作为阻燃层，能够熄灭回火，有效避免回火危及气源的现象发生。关闭进水口113，出水口111维持关闭状态，出气口114维持打开状态，同时，打开进气口112。气体通过进气口112进入第一容置结构110内，且穿过水层从水面鼓出后，再从出气口114流至第一容置结构的外部。其中，在竖直方向上，进气口112的位置低于预设水位，出气口114的位置高于预设水位。此处，需要说明的是，通入第一容置结构110内的气体的密度相对空气的密度较小，能够自发向上流动。停止向第一容置结构110内输送气体后，先关闭进气口112，再关闭出气口114，打开进水口113和出水口111，将第一容置结构110内的水从出水口111排至第一容置结构110的外部。如此，大大提高了所述阻火装置的使用寿命。
在其他一些实施例中，出气口114的输出端设有片状结构的过滤片，过滤片的边沿与出气口114的内侧壁固定连接。当气体流经出气口114的输出端时，过滤片能够吸收气体中的水蒸气，以便于气体的燃烧使用。其中，过滤片的相对两侧面均覆盖有碱石灰层，大大提高了气体的净化效果。而且，过滤片能够进行定期更换使用。
在本实用新型一具体实施例中，阻火装置还包括进气阀门115、出气阀门116、进水阀门117和出水阀门118。进气阀门115的输出端与进气口112的输入端固定连接，出气阀门116的输入端与出气口114的输出端固定连接，进水阀门117的输出端与进水口113的输入端固定连接，出水阀门118的输入端与出水口111的输出端固定连接。如此，通过进气阀115，便于控制进气口112的开关，通过出气阀门116，便于控制出气口114的开关。通过进水阀门117，便于控制进水口113的开关。通过出水阀门118便于控制出水口111的开关。第一容置结构110可以为防爆罐、防爆桶或防爆室，第二容置结构120可以为碳素钢管或不锈钢管。
在本实用新型一具体实施例中，第一容置结构110和第二容置结构120均为圆筒结构，防爆膜121为圆形片状结构。沿防爆膜121的轴向，防爆膜121的厚度为0.18-0.48mm。垂直于第一容置结构110的轴向，第一容置结构110的顶部和底部的截面直径均为100±10cm。沿第一容置结构110的轴向，第一容置结构110的体长为100±10cm。垂直于第二容置结构120的轴向，第二容置结构120的顶部和底部的截面直径均为10±1cm。沿第二容置结构120的轴向，第二容置结构120的体长为10±1cm。如此，便于批量制造使用，提高所述阻火装置的应用率。
在本实用新型一具体实施例中，第一容置结构110的顶部还设有排气口131，排气口131与第一容置结构110的内部连通。第一容置结构110内的气体能够通过排气口131流至第一容置结构110的外部。当防爆膜121进行裂解预警时，打开排气口131，辅助第一容置结构121，将第一容置结构110和第二容置结构120内的气体快速排出，进一步地提高了所述阻火装置的安全性能。阻火装置还包括排气阀门132，排气阀门132的输入端与排气口131的输出端固定连接。如此，通过排气阀门132，便于控制排气口131的开启和关闭。另外，防爆膜的材质为铝，由退火状态的软铝板制得。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
