一种可降解的环卫刷刷丝及其制备方法
技术领域
本发明涉及环卫器械技术领域，具体为一种可降解的环卫刷刷丝及其制备方法。
背景技术
环卫刷就是用在清洁方面的刷具，主要有圆盘刷或是钢丝类圆盘刷，在清扫街道的清扫车上最常见到的。
目前，市场上大部分的环卫刷的刷丝采用尼龙、聚酯、聚烯烃制成，其原料来源广，性价比高。环卫刷用坏后，一般都要更换新的环卫刷，由于过量使用及回收处理不到位等原因，用坏的环卫刷刷丝会造成严重的能源资源浪费和环境污染，对人们生活的环境与健康带来极大危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解的环卫刷刷丝及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可降解的环卫刷刷丝，由以下重量组份的成分组成：塑料基料80～100份、辅料40～50份、添加剂15～20份、耐磨剂15～20份、抗菌剂5～10份。
作为本发明一种优选的技术方案，所述塑料基料为聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯中的一种或多种混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述辅料为植物添加料，所述植物添加料包括树皮、秸秆、根茎中的一种或多种混合，所述植物调节料为粉末状，其直径为1～3mm。
作为本发明一种优选的技术方案，所述添加剂包括偶联剂、增塑剂和增韧剂，所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷中的一种或多种混合，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
作为本发明一种优选的技术方案，所述耐磨剂为碳化硅、氧化铝、金刚石、氮化硼、刚玉中的一种或多种混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述抗菌剂为银、锌或银锌复合物的磷酸盐或玻璃微粉。
作为本发明一种优选的技术方案，本发明还提供了一种可降解的环卫刷刷丝的制备方法，包括以下几个步骤：
S1、按重量比重取用塑料基料、辅料、添加剂、耐磨剂、抗菌剂；
S2、将塑料基料、辅料投入反应容器中，进行加热，同时搅拌混合，获得混合料一；
S3、依次将添加剂、耐磨剂、抗菌剂加入混合料一种，调整温度，继续进行搅拌，获得混合料二；
S4、将混合料二取出，加入挤出机中进行取出，获取预成品，并对预成品进行冷却；
S5、将步骤S4中所获得的预成品使用牵引机进行牵引拉丝，并进行定型，定型后进行切割，获得成品刷丝。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤S2中，加热温度为280～380℃，搅拌时间为20～40min。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤S3中，加热温度为420～520℃，搅拌时间为10～20min。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤S4中，所述预成品冷却通过放入冷水中进行，冷水温度为15～25℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种可降解的环卫刷刷丝及其制备方法，本发明所提供的刷丝通过采用易降解的塑料基料，配有植物辅料，所制成的成品刷丝无毒害作用，具有易降解的特性；同时，在制备过程中，还添加添加剂、耐磨剂与抗菌剂，使其具有耐磨损、抗菌的性质，使用寿命较长，在使用时，不会携带病菌，避免病菌传播。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种可降解的环卫刷刷丝，由以下重量组份的成分组成：塑料基料80～100份、辅料40～50份、添加剂15～20份、耐磨剂15～20份、抗菌剂5～10份。
进一步的，所述塑料基料为聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯中的一种或多种混合。
进一步的，所述辅料为植物添加料，所述植物添加料包括树皮、秸秆、根茎中的一种或多种混合，所述植物调节料为粉末状，其直径为1～3mm。
进一步的，所述添加剂包括偶联剂、增塑剂和增韧剂，所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷中的一种或多种混合，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
进一步的，所述耐磨剂为碳化硅、氧化铝、金刚石、氮化硼、刚玉中的一种或多种混合。
进一步的，所述抗菌剂为银、锌或银锌复合物的磷酸盐或玻璃微粉。
实施例一：一种可降解的环卫刷刷丝，由以下重量组份的成分组成：塑料基料90份、辅料45份、添加剂17份、耐磨剂18份、抗菌剂8份。
其制备方法包括如下步骤：
S1、按重量比重取用塑料基料、辅料、添加剂、耐磨剂、抗菌剂；
S2、将塑料基料、辅料投入反应容器中，进行加热，加热温度为330℃；同时搅拌混合，搅拌时间为30min，获得混合料一；
S3、依次将添加剂、耐磨剂、抗菌剂加入混合料一种，调整温度为470℃，继续进行搅拌，搅拌时间为30min，获得混合料二；
S4、将混合料二取出，加入挤出机中进行取出，获取预成品，并将预成品放入冷水中冷却，冷水温度为20℃；
S5、将步骤S4中所获得的预成品使用牵引机进行牵引拉丝，并进行定型，定型后进行切割，获得成品刷丝。
实施例二：一种可降解的环卫刷刷丝，由以下重量组份的成分组成：塑料基料95份、辅料48份、添加剂19份、耐磨剂18份、抗菌剂9份。
其制备方法包括如下步骤：
S1、按重量比重取用塑料基料、辅料、添加剂、耐磨剂、抗菌剂；
S2、将塑料基料、辅料投入反应容器中，进行加热，加热温度为370℃；同时搅拌混合，搅拌时间为38min，获得混合料一；
S3、依次将添加剂、耐磨剂、抗菌剂加入混合料一种，调整温度为510℃，继续进行搅拌，搅拌时间为18min，获得混合料二；
S4、将混合料二取出，加入挤出机中进行取出，获取预成品，并将预成品放入冷水中冷却，冷水温度为24℃；
S5、将步骤S4中所获得的预成品使用牵引机进行牵引拉丝，并进行定型，定型后进行切割，获得成品刷丝。
实施例三：一种可降解的环卫刷刷丝，由以下重量组份的成分组成：塑料基料82份、辅料42份、添加剂15份、耐磨剂16份、抗菌剂6份。
其制备方法包括如下步骤：
S1、按重量比重取用塑料基料、辅料、添加剂、耐磨剂、抗菌剂；
S2、将塑料基料、辅料投入反应容器中，进行加热，加热温度为280℃；同时搅拌混合，搅拌时间为20min，获得混合料一；
S3、依次将添加剂、耐磨剂、抗菌剂加入混合料一种，调整温度为430℃，继续进行搅拌，搅拌时间为12min，获得混合料二；
S4、将混合料二取出，加入挤出机中进行取出，获取预成品，并将预成品放入冷水中冷却，冷水温度为15℃；
S5、将步骤S4中所获得的预成品使用牵引机进行牵引拉丝，并进行定型，定型后进行切割，获得成品刷丝。
实施例一、实施例二、实施例三三者之间的区别在于三者之间的组分有所差异，以及在制备加工过程搅拌时间、加热温度、冷却调节存在差异。
制备中，通过使用易降解的聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯作为塑料基料，同时使用植物颗粒作为辅料，基料与辅料作为整体刷丝的生产原料，具有易降解的特性，方便回收；同时，使用碳化硅、氧化铝、金刚石、氮化硼、刚玉作为耐磨剂，提高刷丝的耐磨程度，延长其使用寿命；通过使用银、锌或银锌复合物的磷酸盐或玻璃微粉作为抗菌剂，提高刷丝的抗菌性能，避免在使用过程中携带病菌，造成病菌的传播；添加剂包括偶联剂、增塑剂和增韧剂，能够对刷丝的塑形、韧性进行增强，便于投入使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
