一种脱水果蔬的加工方法
技术领域
本发明属于果蔬脱水技术领域，具体涉及一种脱水果蔬的加工方法。
背景技术
现有的水果或者蔬菜再进行脱水的过程中，现有的蔬菜和水果的种类繁多，蔬菜和水果的形状也不尽相同，圆形或者球形的蔬菜水果，这些蔬菜水果单个的质量相对较重，在进行投料到脱水机内部进行脱水的时候，容易使得蔬菜或者水果的表皮破损，在投料的时候直接导致水果或者蔬菜内部的水从蔬菜的内部流出，从而影响到脱水效果，当非圆形或者球形形状的蔬菜和水果在下料的过程中，不容易进入到脱水机的内部，下料过程中缓慢，下料的过程中还会出现堵塞下料斗。当质量较轻的水果干或者蔬菜干被吹入到箱体的内部后进入到收集袋进行收集，如果不对这些质量较轻的水果干或者蔬菜干进行收集，不但会造成资源的浪费，还会造成生产的环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱水果蔬的加工装置，可以解决现有背景技术中的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种脱水果蔬的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将需要进行脱水的非圆形蔬菜或非圆形水果从加工装置侧壁的第一输料机构朝向机壳的内部进行输送水果或蔬菜，第一输料机构安装在下料斗的内部，将非圆形或非球形的蔬菜、水果放置到推料板的表面，用手握住推杆，推动推杆带动升降杆进行升降，升降杆带动推料板围绕第一卡板翻转，从而使得位于板槽内部的蔬菜水果从推料板的顶部滑动到推料板的底部进行进料；
步骤二：将需要进行脱水的圆形蔬菜或圆形水果从加工装置侧壁的第二输料机构朝向机壳的内部进行输送水果或蔬菜，先将第二输料机构安装在下料斗上，从第二卡板的表面进行投放圆形、球形的蔬菜或者水果，第二卡板安装后呈倾斜状态，当蔬菜或者水果进入到第二卡板后，会从第二卡板的上方滑动到第二卡板的下方，由于抵板斜向上翘起，蔬菜或者水果会停留在抵板和第二卡板之间，当需要释放蔬菜和水果的时候，转动转动盘，转动盘驱动转杆，转杆带动支承轴承移动，支承轴承底部的钢丝绳移动，从而将抵板转动，实现释放蔬菜和水果，完成圆形的蔬菜或水果的进料；
步骤三：当水果或者蔬菜投入到加热翻转机构后，传动杆会带动转动杆驱动加强筋上的网圈同步转动，使得加热筛网被加强筋带动转动，从而使得加热筛网转动的同时能够带动其内部的水果或者蔬菜在进行转动筛分的同时，还能够进行烘干蒸发水分；当加热完成后，与翻转套固定的推转机构会推动翻转套进行翻转，从而将加热筛网内部的水果或者蔬菜进行倾倒，倾倒后的水果或者蔬菜会进入到导料板；
步骤四：当加热烘干完成后，液压缸进行工作的时候，液压缸会推动液压杆，从而使得液压杆能够带动翻转套进行翻转，从而将加热筛网内部的蔬菜或者水果烘干后进行翻转、倾倒，在液压杆随着翻转套进行翻转的过程中发生转动，从而带动液压缸带动连杆同步转动，连杆和支板发生相对转动；
步骤五：当调节机构挤压到导料板上的引流板底部的导向块，会使得导向块在调节机构的挤压下滑动，从而使得导向块带动引流板同步移动，实现引流板改变位置，从而引流板带动导料板的位置发生改变，当导料板位置发生改变后，从加热筛网上掉落到导料板上的烘干后的蔬菜或者水果进入到导料板的表面，再从引流板上进入到吹筛机构进行筛选；
步骤六：当烘干后的水果或者蔬菜进入到吹筛机构后，通过设置的调节机构能够配合吹筛机构来实现调节进入到机壳内部的风量的大小，从而根据风量的大小起到对进入到吹筛机构内部的烘干蔬菜或者水果进行再次筛选，通过人工转动转把，转把的转动带动齿轮转动，齿轮在传动轴承的支撑下转动带动第一卡齿转动，第一卡齿转动会带动与其相啮合的第二卡齿转动，当第二卡齿转动的时候，第二卡齿会带动转轮转动，转轮转动的同时会带动螺杆转动，螺杆转动会通过螺纹带动挡风板相向移动或向背移动，当顺时针摇动转把的时候两个挡风板相向移动，逆时针转动转把的时候两个挡风板向背移动，挡风板的端部与吹筛机构的出风口相贴合，并且挡风板的上方抵接有导料板，挡风板的移动能够带动导料板移动，从而起到调节导料板的位置的功能，使得导料板始终能够和调节机构相匹配，通过设置的滑块和滑槽的配合，不但能使得滑块在滑槽的内部进行滑动，还能够起到对挡风板进行限位，从而使得通过螺纹的配合来改变挡风板的位置，且挡风板不会发生转动，起到稳定限位的功能，两个挡风板之间间距起到调节风速的流动速率，从而达到调节的风量；
步骤七：当需要对水果或者蔬菜的破损物进行清理的时候打开箱体侧壁的转板，使得转板端部的卡柱脱离箱体顶部卡槽内部，将箱体内部的水果或者蔬菜的破损物取出，通过设置的弧形板能够起到不合格的杂质被送入到箱体的内腔后，会被弧形板挡下来，从而使得杂质排入到收集袋的内部，箱体能够从机壳上拆卸下来，对机壳的内部进行清理和维修；
步骤八：将从箱体内部吹入到收集袋内部的杂质会在收集袋的内部移动，进入到收集袋内部的轻质杂质，很容易被收集袋收集。
优选的，加工装置包括机壳，所述机壳的上方侧壁固定有下料斗，所述机壳的下方侧壁设置有集尘箱，所述集尘箱位于所述下料斗的下方，所述集尘箱的侧壁安装有收集袋，所述机壳的侧壁设置有吹筛机构，所述下料斗的底部安装有输料机构，所述输料机构包括第一输料机构和第二输料机构，所述输料机构的一侧通过下料板连接推转机构，所述推转机构活动连接在所述机壳的内侧壁，所述推转机构的底部固定有加热翻转机构，所述加热翻转机构的一侧固定在所述机壳的内侧壁；所述机壳上固定有吹筛机构，所述吹筛机构位于所述推转机构的下方，加热翻转机构的下方设置有调节机构，所述调节机构安装在所述机壳上，所述调节机构和所述吹筛机构相配合，所述机壳的顶部安装有拆卸式的防尘罩，所述机壳的侧壁设置有与其相固定的稳定壳，所述机壳的底部安装有脚轮，所述机壳的内部设置有与所述输料机构相匹配的下料板，所述机壳的内部设置有活动的导料板，所述导料板顶部与所述机壳的内侧壁滑动连接，所述导料板的底部位于所述调节机构的上方，所述导料板的底部连接在所述机壳的侧壁，所述机壳的内部设置有弧形结构的球形板，所述球形板为中空结构，所述机壳的底部安装有底盖；
优选的，所述吹筛机构包括固定在所述机壳上的进风罩，所述进风罩的内部设置有固定在所述机壳侧壁上的风机，所述风机的出风口与所述吹风口连通，所述吹风口连通所述机壳的内腔；
优选的，所述调节机构包括安装在所述机壳外侧壁上的转把，所述转把通过传动轴承和所述机壳活动连接，所述转把的一端固定有齿轮，所述齿轮的侧壁设置有若干个第一卡齿，所述第一卡齿和第二卡齿啮合。
优选的，所述第二卡齿均匀的固定在螺杆的表面，所述螺杆通过挡风板转动连接在所述机壳的侧壁，所述挡风板的上方设置有滑块，所述机壳的内部固定有横杆，所述横杆的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的截面为型结构。
优选的，所述集尘箱包括连接在机壳上的箱体，所述箱体侧壁设置有用于过滤灰尘的网窗，所述箱体的顶部设置有转动连接的顶盖，所述箱体的侧壁设置有箱门，所述箱体内部设置有弧形板，且所述弧形板的开口向下，弧形板斜向上安装在所述箱体的内部。
优选的，所述推转机构包括通过固定销活动连接在所述机壳内部的翻转套，所述翻转套的侧壁活动连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有液压缸，所述液压缸的底部通过连杆活动连接有支板，所述支板固定在所述稳定壳的内部，所述稳定壳的内部设置有用于液压缸转动的内槽。
优选的，所述加热翻转机构包括与所述翻转套活动连接的加热筛网，所述加热筛网的内部设置有电热丝，所述电热丝通过导线与电源线连接，所述加热筛网的底部固定有转动杆，所述转动杆和传动杆活动连接，所述传动杆的底部固定有电机，所述电机安装在移动套杆上，所述移动套杆的端部固定在所述机壳的内侧壁上。
优选的，所述第一输料机构包括与所述下料斗卡接的第一卡板，所述第一卡板的上方设置有推料板，所述推料板和所述第一卡板之间转动连接，所述推料板的底部活动连接有升降杆，所述升降杆的底部连接有推杆，所述第一卡板的侧壁设置有第一卡头，所述第一卡头卡在所述下料斗的侧壁内。
优选的，所述第二输料机构包括与下料斗卡接的第二卡板，所述第二卡板的侧壁设置有第二卡头，所述第二卡头卡在所述下料斗的内部，所述第二卡板的端部转动连接有抵板，所述第二卡板的另一端安装有支承轴承，所述支承轴承通过支承轴承支撑转动，转杆底部通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套底部固定有钢丝绳，所述钢丝绳的端部与抵板固定连接。
优选的，所述第一卡头和第二卡头的结构相同。
优选的，所述导料板包括导料板的板体侧壁设置的四个卡柱，所述导料板的一端设置有引流板，所述引流板的另一端倾斜向下，所述引流板的底部设置有两个导向块，且所述导向块的底面为圆弧面，所述导向块为梯形结构，所述卡柱和所述导料板之间活动连接。
优选的，所述下料斗包括卡板槽，所述下料斗的内部设置有内凹槽，所述下料斗的底部设置有豁槽，所述下料斗的侧壁设置有与机壳连通的进料槽。
本发明的有益效果为：通过设置的第一输料机构能够将非圆形和球形的蔬菜、水果进行下料，能够保证在下料的过程中不会堵塞下料斗。通过设置的第二输料机构能够便于圆形或者球形的蔬菜、水果进行下料，能够在进行下料的时候提供一个稳定的缓冲，从而能够保证圆形或者球形的蔬菜、水果下料后不会破损，从而提高产品的质量。第一输料机构和第二输料机构均能够和下料斗连接牢固，而且第一输料机构和第二输料机构分别能够通过第一卡头和第二卡头从下料斗上拆卸下来，在给蔬菜或者水果进行脱水时，可以根据蔬菜或者水果的形状进行选择第一输料机构或者第二输料机构，从而能够提供烘干后的产品质量。
通过设置的翻转套被推动翻转，使得翻转套带动安装在其内部的加热筛网同步翻转，从而能够实现将在加热筛网内部进行加热翻炒的水果或者蔬菜进行烘干、脱水，从而使得加热筛网内部的水果或者蔬菜能够被快速的烘干，通过设置的卡块能够将网圈卡入到轴承的内部，使得网圈在使用的时候能够通过轴承和翻转套发生相对转动，通过设置的导线和导电块的配合，由于导电块的形状和卡块的形状相同，能够将导电块与穿过轴承下方的电源线电性连接，从而形成回路，从而使得加热棒进行加热，加热棒会将加热筛网完全加热，从而能够将位于加热筛网内部的水果或者蔬菜烘干，而且加热筛网底部固定的传动杆，会带动加热筛网同步转动，使得加热筛网在进行加热的同时，还能够进行筛分不合格的水果或者蔬菜。加热筛网有多个加热棒纵横交错组合形成的网状结构，并且加热筛网具有通过加热棒进行加热的功能，通过设置的卡头和线管内部的导线连通，使得线管内部的导线和卡头电性连接，从而卡头将电能通过接头传递给电热丝，电热丝加热，从而使得加热棒变热，从而使得整个加热筛网进行加热其内部的水果或者蔬菜。通过设置的电热丝呈现螺旋形结构，从而使得电热丝对加热棒的加热更加的均匀，使得位于加热筛网内部的水果或者蔬菜脱水更加均匀。通过设置的卡头能够和线管内部的多个导线并联，使得卡头连接的接头通过导线能够将电能传递给电热丝，电热丝发热。
通过设置的推转机构上的液压缸能够推动液压杆进行伸缩，从而实现液压杆带动旋转销推动翻转套围绕固定在翻转套上的活动销进行转动，从而实现推动加热网筛的翻转，最后实现对加热网筛内部的蔬菜或者水果烘干后进行倾倒。
通过设置的液压缸能够推动液压杆进行伸缩，从而实现液压杆带动旋转销推动翻转套围绕固定在翻转套上的活动销进行转动，从而实现推动加热网筛的翻转，最后实现对加热网筛内部的蔬菜或者水果烘干后进行倾倒，通过设置的弧形槽能够让连杆进行转动的时候有足够的空间，并且支板还能够起到支撑液压缸进行工作，通过设置的第一卡杆直接卡在支板侧壁的卡孔内部，当需要进行卡接第二卡杆的时候，先挤压第二卡杆的端部，使得第二卡杆压缩弹簧，弹簧收缩，使得第二卡杆能够进入到弧形槽的内部，当第二卡杆卡入到支板上的卡孔后，弹簧推动挡杆复位，挡杆带动第二卡杆进入到卡孔的内部，从而卡接住第二卡杆，并且第二卡杆能够围绕支板转动，且第二卡杆转动的过程中不会脱离支板上的卡孔。
通过设置的吹筛机构，能够起到对机壳内部脱水后的水果或者蔬菜进行吹风分离，通过在挡风板的内侧设置的弧形结构，能够使得两个挡风板调节的风量更加集中在两个挡风板之间，便于快速的调节风量大小。螺杆由第一螺杆和第二螺杆组成，且第一螺杆和第二螺杆表面上的螺纹相反，通过第一螺杆和所述第二螺杆表面相反的螺纹能够使得螺杆上的两个挡风板实现同步的相向运动或同步的向背运动，便于通过转动转把来进行控制运行。
当需要进行清理进入到箱体的内腔的杂质进行快速的清理和收集，只需要拉动拉手，使得取料板向外翻转，从而使得取料板平行于箱体的底面，从而便于对箱体底部的杂质进行清理。通过设置的卡柱卡入到箱体的内部，从而使得转板的连接稳定。方便在拉开取料板的时候进行杂质的清理工作。通过设置的散热网，能够将箱体内部的破碎的水果或蔬菜碎屑温度进行降低，通过散热网在散热的同时，还能够进行出风，从而降低箱体内部的气压。箱体侧壁连接的收集袋便于收集更多的破碎的水果或蔬菜碎屑，并且破碎的水果或蔬菜碎屑不会从收集袋和袋底的网孔中飘出，便于脱水完成后进行统一收集。质量复合条件的脱水后的蔬菜或者水果会进入到球形板的内部，最后打开球形板底部的底盖从而进行出料。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的结构剖视图；
图3为本发明第一输料机构的结构安装示意图；
图4为本发明的第一输料机构结构示意图；
图5为本发明图2中的A处放大结构示意图；
图6为本发明图3中的B处放大结构示意图；
图7为本发明第二输料机构的结构安装示意图；
图8为本发明第二输料机构的立体结构示意图；
图9为本发明的加热翻转机构安装结构示意图；
图10为本发明的加热筛网的安装结构示意图；
图11为本发明图9中的加热棒结构示意图；
图12为本发明的推转机构结构示意图；
图13为本发明的图12中的C处放大结构示意图；
图14为本发明的导料板的结构示意图；
图15为本发明的导料板的截面图；
图16为本发明的下料斗的内部结构剖视图；
图17为本发明的内凹槽的结构示意图；
图18为本发明的下料斗的侧视图；
图19为本发的收集袋的立体结构示意图；
图20为图19中的正向剖视图；
图21为图20中的横向剖视图；
图中：1、机壳1；11、防尘罩；12、稳定壳；13、脚轮；14、下料板；15、导料板；151、导向块；152、卡柱；153、引流板；16、球形板；17、底盖；2、吹筛机构；21、进风罩；22、风机；23、吹风口；3、调节机构；31、挡风板；32、齿轮；33、转把；34、传动轴承；35、滑槽；36、滑块；37、螺杆；38、第一卡齿；39、第二卡齿；310、横杆；4、下料斗；41、卡板槽；42、内凹槽；43、豁槽；5、集尘箱；51、箱体；52、弧形板；53、顶盖；6、收集袋；7、推转机构；71、翻转套；72、液压杆；73、液压缸；74、支板；75、内槽；8、加热翻转机构；81、电机；82、转动杆；83、传动杆；84、移动套杆；85、加热筛网；9a、第一输料机构；91a、第一卡板；92a、第一卡头；93a、推料板；94a、板槽；95a、升降杆；96a、推杆；9b、第二输料机构；91b、转动盘；92b、支承轴承；93b、第二卡板；94b、钢丝绳；95b、抵板；96b、第二卡头。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-21所示，一种脱水果蔬的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将需要进行脱水的非圆形蔬菜或非圆形水果从加工装置侧壁的第一输料机构9a朝向机壳1的内部进行输送水果或蔬菜，第一输料机构9a安装在下料斗4的内部，将非圆形或非球形的蔬菜、水果放置到推料板93a的表面，用手握住推杆96a，推动推杆96a带动升降杆95a进行升降，升降杆95a带动推料板93a围绕第一卡板91a翻转，从而使得位于板槽94a内部的蔬菜水果从推料板93a的顶部滑动到推料板93a的底部进行进料。
步骤二：将需要进行脱水的圆形蔬菜或圆形水果从加工装置侧壁的第二输料机构9b朝向机壳1的内部进行输送水果或蔬菜，先将第二输料机构9b安装在下料斗4上，从第二卡板93b的表面进行投放圆形、球形的蔬菜或者水果，第二卡板93b安装后呈倾斜状态，当蔬菜或者水果进入到第二卡板93b后，会从第二卡板93b的上方滑动到第二卡板93b的下方，由于抵板95b斜向上翘起，蔬菜或者水果会停留在抵板和第二卡板93b之间，当需要释放蔬菜和水果的时候，转动转动盘91b，转动盘91b驱动转杆，转杆带动支承轴承92b移动，支承轴承92b底部的钢丝绳94b移动，从而将抵板95b转动，实现释放蔬菜和水果，完成圆形的蔬菜或水果的进料。
步骤三：当水果或者蔬菜投入到加热翻转机构8后，传动杆83会带动转动杆82驱动加强筋上的网圈同步转动，使得加热筛网85被加强筋带动转动，从而使得加热筛网85转动的同时能够带动其内部的水果或者蔬菜在进行转动筛分的同时，还能够进行烘干蒸发水分；当加热完成后，与翻转套71固定的推转机构7会推动翻转套71进行翻转，从而将加热筛网85内部的水果或者蔬菜进行倾倒，倾倒后的水果或者蔬菜会进入到导料板15。
步骤四：当加热烘干完成后，液压缸73进行工作的时候，液压缸73会推动液压杆72，从而使得液压杆72能够带动翻转套71进行翻转，从而将加热筛网85内部的蔬菜或者水果烘干后进行翻转、倾倒，在液压杆72随着翻转套71进行翻转的过程中发生转动，从而带动液压缸73带动连杆同步转动，连杆和支板74发生相对转动。
步骤五：当调节机构3挤压到导料板15上的引流板153底部的导向块151，会使得导向块151在调节机构3的挤压下滑动，从而使得导向块151带动引流板153同步移动，实现引流板153改变位置，从而引流板153带动导料板15的位置发生改变，当导料板15位置发生改变后，从加热筛网85上掉落到导料板15上的烘干后的蔬菜或者水果进入到导料板15的表面，再从引流板153上进入到吹筛机构2进行筛选。
步骤六：当烘干后的水果或者蔬菜进入到吹筛机构2后，通过设置的调节机构3能够配合吹筛机构2来实现调节进入到机壳1内部的风量的大小，从而根据风量的大小起到对进入到吹筛机构2内部的烘干蔬菜或者水果进行再次筛选，通过人工转动转把33，转把33的转动带动齿轮32转动，齿轮32在传动轴承34的支撑下转动带动第一卡齿38转动，第一卡齿38转动会带动与其相啮合的第二卡齿39转动，当第二卡齿39转动的时候，第二卡齿39会带动转轮转动，转轮转动的同时会带动螺杆37转动，螺杆37转动会通过螺纹带动挡风板31相向移动或向背移动，当顺时针摇动转把33的时候两个挡风板31相向移动，逆时针转动转把33的时候两个挡风板31向背移动，挡风板31的端部与吹筛机构2的出风口相贴合，并且挡风板31的上方抵接有导料板15，挡风板31的移动能够带动导料板15移动，从而起到调节导料板15的位置的功能，使得导料板15始终能够和调节机构3相匹配，通过设置的滑块36和滑槽35的配合，不但能使得滑块36在滑槽35的内部进行滑动，还能够起到对挡风板31进行限位，从而使得通过螺纹的配合来改变挡风板31的位置，且挡风板31不会发生转动，起到稳定限位的功能，两个挡风板31之间间距起到调节风速的流动速率，从而达到调节的风量。
步骤七：当需要对水果或者蔬菜的破损物进行清理的时候打开箱体51侧壁的转板，使得转板端部的卡柱脱离箱体51顶部卡槽内部，将箱体51内部的水果或者蔬菜的破损物取出，通过设置的弧形板52能够起到不合格的杂质被送入到箱体51的内腔后，会被弧形板52挡下来，从而使得杂质排入到收集袋6的内部，箱体51能够从机壳1上拆卸下来，对机壳1的内部进行清理和维修。
步骤八：将从箱体51内部吹入到收集袋6内部的杂质会在收集袋6的内部移动，进入到收集袋6内部的轻质杂质，很容易被收集袋6收集。
加工装置包括机壳1，机壳1的上方侧壁固定有下料斗4，机壳1的下方侧壁设置有集尘箱5，集尘箱5位于下料斗4的下方，集尘箱5的侧壁安装有收集袋6，机壳1的侧壁设置有吹筛机构2，下料斗4的底部安装有输料机构，输料机构包括第一输料机构9a和第二输料机构9b，输料机构的一侧通过下料板14连接推转机构7，推转机构7活动连接在机壳1的内侧壁，推转机构7的底部固定有加热翻转机构8，加热翻转机构8的一侧固定在机壳1的内侧壁；机壳1上固定有吹筛机构2，吹筛机构2位于推转机构7的下方，加热翻转机构8的下方设置有调节机构3，调节机构3安装在机壳1上，调节机构3和吹筛机构2相配合，机壳1的顶部安装有拆卸式的防尘罩11，机壳1的侧壁设置有与其相固定的稳定壳12，机壳1的底部安装有脚轮13，机壳1的内部设置有与输料机构相匹配的下料板14，机壳1的内部设置有活动的导料板15，导料板15顶部与机壳1的内侧壁滑动连接，导料板15的底部位于调节机构3的上方，导料板15的底部连接在机壳1的侧壁，机壳1的内部设置有弧形结构的球形板16，球形板16为中空结构，机壳1的底部安装有底盖17；
吹筛机构2包括固定在机壳1上的进风罩21，进风罩21的内部设置有固定在机壳1侧壁上的风机22，风机22的出风口与吹风口23连通，吹风口23连通机壳1的内腔；
调节机构3包括安装在机壳1外侧壁上的转把33，转把33通过传动轴承34和机壳1活动连接，转把33的一端固定有齿轮32，齿轮32的侧壁设置有若干个第一卡齿38，第一卡齿38和第二卡齿39啮合。
第二卡齿39均匀的固定在螺杆37的表面，螺杆37通过挡风板31转动连接在机壳1的侧壁，挡风板31的上方设置有滑块36，机壳1的内部固定有横杆310，横杆310的下方开设有滑槽35，滑槽35的内部滑动连接有滑块36，滑块36的截面为T型结构。
集尘箱5包括连接在机壳1上的箱体51，箱体51侧壁设置有用于过滤灰尘的网窗，箱体51的顶部设置有转动连接的顶盖53，箱体51的侧壁设置有箱门，箱体51内部设置有弧形板52，且弧形板52的开口向下，弧形板52斜向上安装在箱体51的内部。
推转机构7包括通过固定销活动连接在机壳1内部的翻转套71，翻转套71的侧壁活动连接有液压杆72，液压杆72的底部连接有液压缸73，液压缸73的底部通过连杆活动连接有支板74，支板74固定在稳定壳12的内部，稳定壳12的内部设置有用于液压缸73转动的内槽75。
加热翻转机构8包括与翻转套71活动连接的加热筛网85，加热筛网85的内部设置有电热丝，电热丝通过导线与电源线连接，加热筛网85的底部固定有转动杆82，转动杆82和传动杆83活动连接，传动杆83的底部固定有电机81，电机81安装在移动套杆84上，移动套杆84的端部固定在机壳1的内侧壁上。翻转套71的侧壁通过活动销连接在机壳1的内侧壁，翻转套71的内部设置有转动的传动轴承，传动轴承的内部设置有卡槽，卡槽的内部安装有拆卸式的卡块，卡块的端部固定在网圈的外侧壁，网圈的内部设置有线管，线管的内部安装有导线，导线的端部和加热筛网85电性连接，翻转套71的侧壁固定有两个夹块，夹块的内部设置有销孔，夹块之间连接有液压杆72，卡槽的内部安装有导电块，导电块的内部设置有导线，加热筛网85穿过传动轴承内部的导线和电源连接。通过设置的翻转套71被推动翻转，使得翻转套71带动安装在其内部的加热筛网85同步翻转，从而能够实现将在加热筛网85内部进行加热翻炒的水果或者蔬菜进行烘干、脱水，从而使得加热筛网85内部的水果或者蔬菜能够被快速的烘干，通过设置的卡块能够将网圈卡入到传动轴承的内部，使得网圈在使用的时候能够通过传动轴承和翻转套71发生相对转动，通过设置的导线和导电块的配合，由于导电块的形状和卡块的形状相同，能够将导电块与穿过传动轴承下方的电源线电性连接，从而形成回路，从而使得加热棒进行加热，加热棒会将加热筛网85完全加热，从而能够将位于加热筛网85内部的水果或者蔬菜烘干，而且加热筛网85底部通过固定在网圈上的四条加强筋来固定的转动杆82的顶部，当转动杆82转动的时候，会带动加热筛网85同步转动，使得加热筛网85在进行加热的同时，还能够进行筛分不合格的水果或者蔬菜。
具体的，加热筛网85包括加热棒，加热棒的端部设置有卡在网圈内部的卡头，且卡头连接在导线上，卡头连接有设置在加热棒内部的接头，接头连接有电热丝。加热筛网85有多个加热棒纵横交错组合形成的网状结构，并且加热筛网85具有通过加热棒进行加热的功能，通过设置的卡头和线管内部的导线连通，使得线管内部的导线和卡头电性连接，从而卡头将电能通过接头传递给电热丝，电热丝加热，从而使得加热棒变热，从而使得整个加热筛网85进行加热其内部的水果或者蔬菜。
具体的，电热丝设置在加热棒的内部，且电热丝呈现螺旋形结构；通过设置的电热丝呈现螺旋形结构，从而使得电热丝对加热棒的加热更加的均匀，使得位于加热筛网85内部的水果或者蔬菜脱水更加均匀。通过设置的卡头能够和线管内部的多个导线并联，使得卡头连接的接头通过导线能够将电能传递给电热丝，电热丝发热。
移动套杆84包括固定在机壳侧壁的连接板，连接板的表面上设置有电机座，电机座的内部固定有电机81，连接板的内部设置有板槽，板槽的底部两侧设置有滑槽，滑槽设置在连接板的内部，板槽和滑槽相连通，板槽的宽度尺寸小于滑槽的宽度尺寸，连接板的内部滑动连接有支板74，支板74的下方两侧设置有滑块，支板74和滑块一体成型，滑块和滑槽相匹配，板槽和支板74相匹配。通过设置的传动杆83的转动能够起到传动杆83在使用的时候会和加热筛网85进行同步转动，通过设置的转动杆82能够对电机81的传动进行传动，当电机81转动的时候，电机81会带动传动杆83驱动与传动杆83连接的转动杆82，转动杆82通过固定销和传动杆83连接在一起，当转动杆82转动带动固定在转动杆82顶部的加热筛网85进行转动，使得加热筛网85在进行加热的同时，还能够对加热筛网85内部的蔬果进行转动，从而使得加热筛网85内部的蔬果受热均匀。
第一输料机构9a包括与下料斗4卡接的第一卡板91a，第一卡板91a的上方设置有推料板93a，推料板93a和第一卡板91a之间转动连接，推料板93a的底部活动连接有升降杆95a，升降杆95a的底部连接有推杆，96a第一卡板91a的侧壁设置有第一卡头92a，第一卡头92a卡在下料斗4的侧壁内。
第二输料机构9b包括与下料斗4卡接的第二卡板93b，第二卡板93b的侧壁设置有第二卡头92b，第二卡头92b卡在下料斗4的内部，第二卡板93b的端部转动连接有抵板95b，第二卡板93b的另一端安装有支承轴承92b，支承轴承92b通过支承轴承92b支撑转动，转杆底部通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套底部固定有钢丝绳94b，钢丝绳94b的端部与抵板95b固定连接。转杆的表面上套设有转动盘91b，转杆的端部安装有用于稳定转动盘91b的锁紧螺栓，锁紧螺栓位于转动盘91b的上方。当需要安装第二输料机构9b的时候，将锁紧螺栓松开，取下转动盘91b，将第二输料机构9b安装在下料斗4上，再将转动盘91安装在转杆的顶部，转动转动盘91b带动转杆转动，起到调节抵板95b的翻转，实现控制下料的功能。
先将第二输料机构9b安装在下料斗4上，从卡板93b的表面进行投放圆形、球形的蔬菜或者水果，第二卡板93b安装后呈倾斜状态，当蔬菜或者水果进入到第二卡板93b后，会从第二卡板93b的上方滑动到第二卡板93b的下方，由于抵板95b斜向上翘起，蔬菜或者水果会停留在抵板95b和第二卡板93b之间，当需要释放蔬菜和水果的时候，转动转动盘91b，转动盘91b驱动转杆，转杆支承轴承92b移动，支承轴承底部的钢丝绳94b移动，从而将抵板95b转动，实现释放蔬菜和水果，完成圆形的蔬菜或水果的进料。
第一卡头92a和第二卡头92b的结构相同。第一卡头92a、第二卡头92b均包括设置在第一卡板93a和第二卡板93b内部的块槽，第一卡头93a安装在第一卡板93a内部的块槽内、第二卡头93b安装在第二卡板93b内部的块槽内，第一卡头93a、第二卡头93b的端部均设置有“几”字型结构的滑块，第一卡板93a、第二卡板93b的内部均设置有滑槽，滑槽位于块槽的两侧，且滑槽和块槽连通。
导料板15包括导料板15的板体侧壁设置的四个卡柱152，导料板15的一端设置有引流板153，引流板153的另一端倾斜向下，引流板153的底部设置有两个导向块151，且导向块151的底面为圆弧面，导向块151为梯形结构，卡柱152和导料板15之间活动连接。
下料斗4包括卡板槽41，下料斗4的内部设置有内凹槽42，下料斗4的底部设置有豁槽43，下料斗4的侧壁设置有与机壳1连通的进料槽。
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