一种高效饲料生产混料用搅拌装置
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域，具体为一种高效饲料生产混料用搅拌装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(Feed) 包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，而饲料在生产时需要将各种原料进行混合搅拌，然后进行熟化加工和制粒加工实现饲料的生产。
而现有的饲料生产用混料搅拌装置对于饲料的搅拌效率低，不能保证各种饲料均匀充分的混合，搅拌混合效果差，同时在混合好后的饲料的熟化效率低，大大的影响饲料的生产效率，而且现有的搅拌装置清洗不方便且清洗不彻底容易残留一些饲料造成下次搅拌饲料的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效饲料生产混料用搅拌装置，旨在改善现有的搅拌装置搅拌效果差、熟化效率低和清洗不彻底的问题。
本发明是这样实现的：
一种高效饲料生产混料用搅拌装置，包括搅拌罐、吸料机、升降杆和蒸汽发生器，搅拌罐的上端口罩设有罐盖，且搅拌罐的下端设置有支撑板，搅拌罐的左右两侧均设置有竖直的升降杆，升降杆的下端固定在支撑板上，且升降杆的上端顶杆与罐盖的左右两端固定连接，支撑板的下方设置有底板，且支撑板和底板之间在靠近四个拐角处均固定设置有支撑柱，底板的上表面设置有熟化机构，且底板的下端面靠近四个拐角处均设置有万向轮，搅拌罐的下端面中心固定设置有排料机构，且排料机构的下端出料端穿过支撑板与熟化机构连通，搅拌罐的内侧靠近左右两侧位置均设置有竖直的搅拌杆，且搅拌杆的上端穿过罐盖固定连接有电机，搅拌罐的内侧靠近前后两侧位置均设置有竖直的清洗机构，且清洗机构的上端穿过罐盖连接有水管，水管的进水端连接有水泵，罐盖的上端面固定设置有进料机构，且进料机构通过管道连接有吸料机，吸料机的进料端连接有吸料管，通过设置的搅拌罐和搅拌杆实现对饲料的快速搅拌混合，并通过设置的清洗机构实现对搅拌罐的清洗避免残留饲料污染下一的饲料搅拌，设置的熟化机构则实现对饲料的熟化加工；
搅拌罐包括罐体，罐体的外侧靠近下端位置固定套设有齿圈，且罐体外侧的齿圈啮合有齿轮，齿轮固定在电机的输出轴上，且电机固定在支撑板的侧面，罐体的外侧靠近上端位置套设有套环，且套环的左右两端分别与左右两侧的升降杆固定连接，罐体的下端面中心一体的设置有转动凸台，且在转动凸台的外侧套设有轴承，轴承卡在支撑板上端面设置的轴承槽内，转动凸台中心设置有排料口，且排料机构的上端部固定安插在排料口内，通过罐体下端设置的转动凸台和卡在支撑板内设置的轴承实现罐体的可转动，电机驱动齿轮转动并通过齿圈带动罐体不断的转动实现搅拌杆对罐体内的饲料进行全方位的搅拌，大大的提高了饲料的搅拌效率和搅拌效果，使饲料混合的更加的均匀；
熟化机构包括熟化箱，熟化箱的内侧设置有从左向右均匀排列的多个拨料辊，且相邻两个拨料辊之间设置有喷气管，喷气管的进气端穿过熟化箱的侧壁通过管道连接有蒸汽发生器，且喷管气的表面设置有多个喷气孔，熟化箱内侧靠近右端位置设置有排料螺杆，通过设置的拨料辊将熟化箱内的饲料向一侧拨动使其在熟化箱内均匀流动，然后通过多个喷气管将蒸汽发生器输送来的高温蒸汽喷向饲料实现快速加热大大的提高饲料的熟化加工效率。
进一步的，进料机构包括料斗，料斗的上端口罩设有过滤罩，且过滤罩的上端口设置有过滤网，过滤罩的内侧设置有过滤棉，吸料机的出料端通过管道与料斗连通，通过设置的过滤罩和过滤棉实现对漂浮起来的粉尘的过滤，避免粉尘飘散出来污染环境和损害操作人员的身体健康。
进一步的，支撑柱包括连接杆、弹簧和调节杆，连接杆的上端穿过支撑板通过螺丝固定连接有垫片，且垫片尺寸大于连接杆截面尺寸，连接杆设置为方形杆，连接杆位于支撑板下方的部位套设有弹簧，且连接杆位于弹簧的下端设置有挡圈，连接杆的下端设置有螺纹头，调节杆的上端设置有与螺纹头对应的螺纹孔，且调节杆的下端套设有压套，压套通过螺丝与底板固定连接，通过连接杆上设置的弹簧能够在搅拌罐搅拌使时起到一定的震动作用，减少搅拌时产生的噪音，并通过转动调节杆对实现对连接杆伸出长短的调节便于对支撑板的水平调节，保证搅拌罐的水平稳定性。
进一步的，调节杆的外侧表面靠近上端位置固定设置有把手，且在调节杆的下端设置有阻挡压套脱离的轴肩，通过把手便于调节杆的转动。
进一步的，排料机构包括固定挡片、活动挡片和排料筒，排料筒的上端固定安插在搅拌罐的排料口内，且排料筒的上端口内设置有固定挡片，固定挡片的下端设置有活动挡片，固定挡片和活动挡片均由两个顶角相对的扇形板构成，活动挡片的下端面中心设置有竖直的连接轴，且连接轴靠近下端位置设置有水平的拨杆，拨杆的一端穿过排料筒的侧壁与连接轴通过螺纹固定连接，排料筒的表面设置有与拨杆相配合的让位槽，通过转动拨杆使连接轴带动活动挡片转动使其与固定挡片错开或对齐实现排料筒的排料与封堵，实现饲料的排料控制。
进一步的，清洗机构包括套管和毛刷管，毛刷管的外侧表面设置有刷毛，且毛刷管表面同时还设置有喷水孔，毛刷管的下端穿过罐体的底部固定连接有电机，毛刷管的上端设置有导向头，且导向头安插在套管内，套管的上端穿罐盖与水管连接，通过设置套管套住毛刷管对其进行保护避免搅拌时饲料卡在刷毛中影响清洗，当进行清洗时通过升降杆将罐盖升起并带动套管上升使毛刷管露出来，通过套管将水管内的水输送至毛刷管并通过喷水孔喷出实现对罐体内壁的清洗，同时通过电机驱动毛刷管转动使其对罐体内壁进行清理，保证罐体的清洗更加的彻底和方便。
进一步的，套管外侧表面靠近下端位置固定设置有刮板，且刮板的一端朝向罐体的中心设置，同时刮板下端与罐体的内侧底面相接触，通过刮板将罐体内侧底部的饲料刮起并将其导向排料口便于饲料的排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过电机驱动齿轮带动齿圈转动实现罐体的不断转动，不断转动中的罐体使搅拌杆在对饲料搅拌的同时围绕着罐体中心转动，实现对罐体内侧多方位的搅拌，大大的提高饲料的搅拌效率，同时使饲料混合的更加的均匀，保证较好的搅拌效果，通过设置的清洗机构能够在搅拌时不影响饲料的搅拌，当需要清洗时，套管将水管内的水输送至毛刷管并通过喷水孔喷出实现对罐体内壁的清洗，同时通过电机驱动毛刷管转动使其对罐体内壁进行清理，保证罐体的清洗更加的彻底和方便，通过熟化机构设置的拨料辊将熟化箱内的饲料向一侧拨动使其在熟化箱内均匀流动，然后通过多个喷气管将蒸汽发生器输送来的高温蒸汽喷向饲料实现快速加热大大的提高饲料的熟化加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种高效饲料生产混料用搅拌装置的主视图；
图2是图1所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的剖视图；
图3是图1所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的俯视图；
图4是图1所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的立体图；
图5是图1所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的清洗状态图；
图6是图5所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的搅拌罐示意图；
图7是图2所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的熟化机构示意图；
图8是图1所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的进料机构示意图；
图9是图1所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的支撑柱示意图；
图10是图2所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的排料机构示意图；
图11是图2所示的一种高效饲料生产混料用搅拌装置的清洗机构示意图。
图中：1、搅拌罐；110、罐体；120、齿圈；130、转动凸台；140、排料口；2、套环；3、进料机构；31、过滤罩；311、过滤棉；32、料斗；4、吸料机；5、水管；6、罐盖；7、升降杆；8、吸料管；9、支撑板；10、支撑柱；101、连接杆；102、弹簧；103、螺纹头；104、调节杆；1041、把手；105、压套； 11、底板；12、万向轮；13、排料机构；131、固定挡片；132、活动挡片；1321、连接轴；1322、拨杆；133、排料筒；1331、让位槽；14、蒸汽发生器；15、熟化机构；151、熟化箱；152、拨料辊；153、喷气管；154、排料螺杆；16、搅拌杆；17、清洗机构；171、套管；1711、刮板；172、毛刷管；1721、导向头；1722、喷水孔；18、齿轮。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1，具体请参照图1、图2、图3、图4和图5，一种高效饲料生产混料用搅拌装置，包括搅拌罐1、吸料机4、升降杆7和蒸汽发生器14，搅拌罐1的上端口罩设有罐盖6，且搅拌罐1的下端设置有支撑板9，支撑板9实现对搅拌罐1的支撑固定，搅拌罐1的左右两侧均设置有竖直的升降杆7，升降杆7 的下端固定在支撑板9上，且升降杆7的上端顶杆与罐盖6的左右两端固定连接，通过升降杆7驱动罐盖6升起便于对搅拌罐1进行清洗，支撑板9的下方设置有底板11，且支撑板9和底板11之间在靠近四个拐角处均固定设置有支撑柱10，支撑柱10实现对支撑板9进行支撑，底板11的上表面设置有熟化机构 15，且底板11的下端面靠近四个拐角处均设置有万向轮12，搅拌罐1的下端面中心固定设置有排料机构13，且排料机构13 的下端出料端穿过支撑板9与熟化机构15连通，搅拌罐1的内侧靠近左右两侧位置均设置有竖直的搅拌杆16，且搅拌杆16 的上端穿过罐盖6固定连接有电机，搅拌罐1的内侧靠近前后两侧位置均设置有竖直的清洗机构17，且清洗机构17的上端穿过罐盖6连接有水管5，水管5的进水端连接有水泵，通过水泵向水管5输送水为清洗机构17提供清洗用水，罐盖6的上端面固定设置有进料机构3，且进料机构3通过管道连接有吸料机4，吸料机4的进料端连接有吸料管8，吸料机4通过吸料管8吸料并送进进料机构3最后送向搅拌罐1内，通过设置的搅拌罐1 和搅拌杆16实现对饲料的快速搅拌混合，并通过设置的清洗机构17实现对搅拌罐1的清洗避免残留饲料污染下一的饲料搅拌，设置的熟化机构15则实现对饲料的熟化加工；
具体请参照图6，搅拌罐1包括罐体110，罐体110的外侧靠近下端位置固定套设有齿圈120，且罐体110外侧的齿圈120 啮合有齿轮18，齿轮18固定在电机的输出轴上，且电机固定在支撑板9的侧面，罐体1的外侧靠近上端位置套设有套环2，且套环2的左右两端分别与左右两侧的升降杆7固定连接，罐体 110的下端面中心一体的设置有转动凸台130，且在转动凸台 130的外侧套设有轴承，轴承卡在支撑板9上端面设置的轴承槽内，转动凸台130中心设置有排料口140，且排料机构13的上端部固定安插在排料口140内，通过罐体110下端设置的转动凸台130和卡在支撑板9内设置的轴承实现罐体110的可转动，电机驱动齿轮18转动并通过齿圈110带动罐体110不断的转动实现搅拌杆16对罐体110内的饲料进行全方位的搅拌，大大的提高了饲料的搅拌效率和搅拌效果，使饲料混合的更加的均匀；
具体请参照图7，熟化机构15包括熟化箱151，熟化箱151 的内侧设置有从左向右均匀排列的多个拨料辊152，且相邻两个拨料辊152之间设置有喷气管153，喷气管153的进气端穿过熟化箱151的侧壁通过管道连接有蒸汽发生器14，且喷管气153 的表面设置有多个喷气孔，熟化箱151内侧靠近右端位置设置有排料螺杆154，通过设置的拨料辊152将熟化箱151内的饲料向一侧拨动使其在熟化箱151内均匀流动，然后通过多个喷气管153将蒸汽发生器14输送来的高温蒸汽喷向饲料实现快速加热大大的提高饲料的熟化加工效率。
具体请参照图8，进料机构3包括料斗32，料斗32的上端口罩设有过滤罩31，且过滤罩31的上端口设置有过滤网，过滤罩31的内侧设置有过滤棉311，吸料机4的出料端通过管道与料斗32连通，通过设置的过滤罩31和过滤棉311实现对漂浮起来的粉尘的过滤，避免粉尘飘散出来污染环境和损害操作人员的身体健康。
具体请参照图9，支撑柱10包括连接杆101、弹簧102和调节杆104，连接杆101的上端穿过支撑板9通过螺丝固定连接有垫片，且垫片尺寸大于连接杆101截面尺寸，连接杆101设置为方形杆，连接杆101位于支撑板9下方的部位套设有弹簧 102，且连接杆101位于弹簧102的下端设置有挡圈，连接杆101 的下端设置有螺纹头103，调节杆104的上端设置有与螺纹头103对应的螺纹孔，且调节杆104的下端套设有压套105，压套 105通过螺丝与底板11固定连接，通过连接杆101上设置的弹簧102能够在搅拌罐1搅拌使时起到一定的震动作用，减少搅拌时产生的噪音，并通过转动调节杆104对实现对连接杆101 伸出长短的调节便于对支撑板9的水平调节，保证搅拌罐1的水平稳定性，调节杆104的外侧表面靠近上端位置固定设置有把手1041，且在调节杆104的下端设置有阻挡压套105脱离的轴肩，通过把手1041便于调节杆104的转动。
具体请参照图10，排料机构13包括固定挡片131、活动挡片132和排料筒133，排料筒133的上端固定安插在搅拌罐1 的排料口140内，且排料筒133的上端口内设置有固定挡片131，固定挡片131的下端设置有活动挡片132，固定挡片131和活动挡片132均由两个顶角相对的扇形板构成，活动挡片132的下端面中心设置有竖直的连接轴1321，且连接轴1321靠近下端位置设置有水平的拨杆1322，拨杆1322的一端穿过排料筒133 的侧壁与连接轴1321通过螺纹固定连接，排料筒133的表面设置有与拨杆1322相配合的让位槽1331，通过转动拨杆1322使连接轴1321带动活动挡片132转动使其与固定挡片131错开或对齐实现排料筒133的排料与封堵，实现饲料的排料控制。
具体请参照图11，清洗机构17包括套管171和毛刷管172，毛刷管172的外侧表面设置有刷毛，且毛刷管172表面同时还设置有喷水孔1722，毛刷管172的下端穿过罐体110的底部固定连接有电机，毛刷管172的上端设置有导向头1721，且导向头1721安插在套管171内，通过导向头1721实现对毛刷管172 在套管171内的活动导向，套管171的上端穿罐盖6与水管5 连接，通过设置套管171套住毛刷管172对其进行保护避免搅拌时饲料卡在刷毛中影响清洗，当进行清洗时通过升降杆7将罐盖6升起并带动套管171上升使毛刷管172露出来，通过套管171将水管5内的水输送至毛刷管172并通过喷水孔1722喷出实现对罐体110内壁的清洗，同时通过电机驱动毛刷管172 转动使其对罐体110内壁进行清理，保证罐体110的清洗更加的彻底和方便，套管171外侧表面靠近下端位置固定设置有刮板1711，且刮板1711的一端朝向罐体110的中心设置，同时刮板1711下端与罐体110的内侧底面相接触，通过刮板1711将罐体110内侧底部的饲料刮起并将其导向排料口140便于饲料的排出。
本发明中吸料机4通过吸料管8吸料并送进进料机构3中的料斗32内，通过过滤罩31对料斗32进行排气，同时通过过滤棉311进行过滤，避免粉尘飘散至空气中污染空气，饲料原料通过料斗进入到罐体110内，电机通过齿轮18驱动齿圈120 带动罐体110不断的转动，搅拌杆16则在搅拌的同时围绕罐体 110的中心相对转动，大大的提高了饲料搅拌的效率和搅拌效果，通过转动拨杆1322使连接轴1321带动活动挡片132转动使其与固定挡片131对齐实现通过排料筒133将将搅拌好的饲料排向熟化箱151内，通过设置的拨料辊152将熟化箱151内的饲料向一侧拨动使其在熟化箱151内均匀流动，然后通过多个喷气管153将蒸汽发生器14输送来的高温蒸汽喷向饲料实现快速加热大大的提高饲料的熟化加工效率，熟化好后的饲料通过排料螺杆154排出进行制粒加工，当对罐体110进行清洗时，当进行清洗时通过升降杆7将罐盖6升起并带动套管171上升使毛刷管172露出来，通过套管171将水管5内的水输送至毛刷管172并通过喷水孔1722喷出实现对罐体110内壁的清洗，同时通过电机驱动毛刷管172转动使其对罐体110内壁进行清理，保证罐体110的清洗更加的彻底和方便。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的搅拌装置搅拌效果好、熟化效率高和清洗彻底的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
