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一种猪饲料生产用造粒机

2021-01-31 21:18:52

一种猪饲料生产用造粒机

  技术领域

  本实用新型涉及猪饲料生产领域,具体为一种猪饲料生产用造粒机。

  背景技术

  饲料在生产过程中,需要进行多个阶段的加工,而有些饲料需要进行造粒,养殖业采用颗粒饲料喂养家畜,而饲料造粒机是必不可少的加工机械,饲料造粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

  现有的猪饲料生产用造粒机生产出的粒状饲料湿度较大,不便于进行装袋处理,且原料容易堵塞在进料嘴处,造成不必要的麻烦。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于:为了解决现有的猪饲料生产用造粒机生产出的粒状饲料湿度较大,不便于进行装袋处理,且原料容易堵塞在进料嘴处,造成不必要的麻烦的问题,提供一种猪饲料生产用造粒机。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪饲料生产用造粒机,包括底板,所述底板顶部的一侧设置有外筒,所述底板顶部位于外筒的一侧安装有电机,且电机的输出端活动贯穿至外筒内部并连接有第一伞齿轮,所述外筒内部底端转动连接有与第一伞齿轮相互啮合的第二伞齿轮,所述外筒内部的中间位置处设置有隔板,且外筒内侧顶端设置有支撑台,所述第二伞齿轮的顶部连接有活动贯穿隔板并延伸至支撑台顶部的主轴,所述主轴的顶端连接有模板,所述模板的内部均匀设置有多组模孔,所述支撑台的内侧设置有切刀,所述外筒内侧位于模板的顶部设置有两组压辊,所述外筒的顶部设置有进料嘴,所述模板顶部的中间位置处连接有转轴,且转轴的外侧设置有螺旋叶片,所述外筒内部位于模板与隔板之间为落料区域,所述外筒远离电机的一侧设置有与落料区域相对应的出料口,所述落料区域的内部向出料口一侧放向向下切斜设置有网板,所述底板顶部远离外筒的一侧安装有热风机,所述热风机的出风口连接有贯穿至落料区域内部的通气管。

  优选地,所述模板底部的两侧皆设置有滑轮,所述支撑台的顶部设置有与滑轮相配合的滑槽。

  优选地,所述底板底部的四角处皆设置有滚轮,且滚轮上设置有脚刹。

  优选地,所述底板的顶部通过支撑板安装有控制箱,且控制箱皆与电机、热风机电性连接。

  优选地,所述网板的中间位置处设置有一通孔,所述主轴通过通孔活动贯穿网板。

  优选地,所述模板与转轴之间通过法兰盘可拆卸连接。

  优选地,所述通气管位于落料区域内部一端的开口倾斜向上,且切斜角度与网板的倾斜角度一致。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在落料区域的内部设置倾斜网板,制得的饲料可通过倾斜网板滑落至出料口处,便于出料,且通过设置一热风机,热风机的出口连接有延伸至落料区域内部的通气管,颗粒饲料在网板上滑落的过程中,热风机产生的热风通过通气管进入落料区域内,热风透过网板的网孔作用于颗粒饲料,可对饲料起到一定的烘干效果,使最终排出的饲料湿度较小,便于装袋处理;通过在模板的顶部连接转轴,转轴外侧顶端连接有螺旋叶片,模板在转动的过程中通过转轴带动螺旋叶片进行转动,会对饲料施加一定的挤压力,饲料不易堵塞在进料嘴处。

  附图说明

  图1为本实用新型的内部结构示意图;

  图2为本实用新型的外部结构示意图;

  图3为本实用新型A的放大图。

  图中:1、底板;2、外筒;3、电机;4、第一伞齿轮;5、第二伞齿轮;6、隔板;7、支撑台;8、主轴;9、模板;10、滑轮;11、滑槽;12、模孔;13、压辊;14、进料嘴;15、转轴;16、螺旋叶片;17、落料区域;18、热风机;19、通气管;20、网板;21、出料口;22、滚轮;23、控制箱;24、切刀。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,一种猪饲料生产用造粒机,包括底板1,底板1顶部的一侧设置有外筒2,底板1顶部位于外筒2的一侧安装有电机3,且电机3的输出端活动贯穿至外筒2内部并连接有第一伞齿轮4,外筒2内部底端转动连接有与第一伞齿轮4相互啮合的第二伞齿轮5,外筒2内部的中间位置处设置有隔板6,且外筒2内侧顶端设置有支撑台7,第二伞齿轮5的顶部连接有活动贯穿隔板6并延伸至支撑台7顶部的主轴8,主轴8的顶端连接有模板9,模板9的内部均匀设置有多组模孔12,支撑台7的内侧设置有切刀24,外筒2内侧位于模板9的顶部设置有两组压辊13,外筒2的顶部设置有进料嘴14,模板9顶部的中间位置处连接有转轴15,且转轴15的外侧设置有螺旋叶片16,外筒2内部位于模板9与隔板6之间为落料区域17,外筒2远离电机3的一侧设置有与落料区域17相对应的出料口21,落料区域17的内部向出料口21一侧放向向下切斜设置有网板20,底板1顶部远离外筒2的一侧安装有热风机18,热风机18的出风口连接有贯穿至落料区域17内部的通气管19。

  本实用新型通过在落料区域17的内部设置倾斜网板20,制得的饲料可通过倾斜网板20滑落至出料口21处,便于出料,且通过设置一热风机18,热风机18的出口连接有延伸至落料区域内部的通气管19,颗粒饲料在网板20上滑落的过程中,热风机18产生的热风通过通气管19进入落料区域17内,热风透过网板20的网孔作用于颗粒饲料,可对饲料起到一定的烘干效果,使最终排出的饲料湿度较小,便于装袋处理。

  请着重参阅图1和图3,模板9底部的两侧皆设置有滑轮10,支撑台7的顶部设置有与滑轮10相配合的滑槽11,本实用新型在模板9转动的过程中,模板9底部的滑轮10在支撑台7顶部的滑槽11内滑动,可减小模板9所受到的摩擦力。

  请着重参阅图1,底板1底部的四角处皆设置有滚轮22,且滚轮22上设置有脚刹,本实用新型通过设置滚轮22,便于造粒机主体的移动。

  请着重参阅图2,底板1的顶部通过支撑板安装有控制箱23,且控制箱23皆与电机3、热风机18电性连接,本实用新型通过设置控制箱23,便于控制电机3及热风机18的工作状态。

  请着重参阅图1,网板20的中间位置处设置有一通孔,主轴8通过通孔活动贯穿网板20,本实用新型的网板20不会影响到主轴8的转动。

  请着重参阅图1,模板9与转轴15之间通过法兰盘可拆卸连接,本实用新型可便于转轴15与模板9的装配。

  请着重参阅图1,通气管19位于落料区域17内部一端的开口倾斜向上,且切斜角度与网板20的倾斜角度一致,本实用新型可使通气管19吹出的热风直接通过网板20上的网孔作用与颗粒物料,对颗粒物料的烘干效果更理想。

  工作原理:使用时,接通电源,电机3在第一伞齿轮4与第二伞齿轮5相互啮合的作用下带动主轴8进行转动,主轴8带动模板9进行转动,模板9在转动的过程中,其底部的滑轮10在支撑台7顶部的滑槽11内滑动,以此减少模板9所受到的摩擦力,将饲料通过进料嘴14倒入,模板9在转动的同时通过转轴15带动螺旋叶片16进行转动,在螺旋叶片16的作用下会给饲料施加一定的挤压力,使饲料不易堵塞在进料嘴14处,模板9带动饲料转动,当饲料转动至压辊13的底部时,压辊13与模板9配合对饲料进行挤压,使饲料通过模孔12挤压落下,支撑台7的内侧设置有切刀24,在模板9转动的过程中对由模孔12挤压落出的饲料进行切割,由此使饲料成为颗粒状,然后颗粒饲料再通过倾斜网板20滑落至出料口21处排出,与此同时,热风机18开始工作,热风机18将产生的热风通过通气管19送入落料区域17内,热气透过网板20上的网孔作用与颗粒饲料,由此可对颗粒饲料起到一定的烘干效果,使最终通过出料口21排出的颗粒饲料湿度较低。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

《一种猪饲料生产用造粒机.doc》
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