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一种电解模块和食品净化设备

2023-05-30 11:12:09

一种电解模块和食品净化设备

  技术领域

  本实用新型属于厨用清洗净化设备技术领域,尤其涉及一种电解模块和食品净化设备。

  背景技术

  随着社会的发展、人们生活水平的提高和健康意识的加强,对健康的追求变得强烈,人们对食材的卫生安全性要求越来越高。目前家庭中食材主要采用手工清洗,通过双手搓洗、水冲,清洗效率低,清洗效果差,耗时费力,且无法去除食材上的农药残留、激素及其他重金属,对病菌清洗效果也较小。

  伴随着市场的需要以及满足消费大众的需求,各种果蔬清洗净化类产品越来越多,大大提高果蔬清洗的便利性,但大多清洗方法不外乎电解羟基水、臭氧、超声、气泡等。其中,超声清洗存在处理量小、局限于物理性操作清洗、容易净化不彻底、能耗较高等缺点;臭氧具有浓重刺鼻异味,无法彻底祛除农药残留,对果蔬中残留重金属的去除效果不佳,而且臭氧水会释放有害物质,可能生成强致癌物溴酸盐,对食材营养有破坏,不适宜长期使用;因此,电解方法在果蔬净化产品中的应用越来越多。但是,现有的果蔬净化产品,电解水装置与机体直接固定,不方便拆卸,不易维修清洗,容易堵塞,导致功率降低,电解效果变差;而且现有的果蔬净化产品结构复杂,安全性差,占据空间较大,操作不便,使用受空间限制。

  实用新型内容

  为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种电解模块和食品净化设备,电解模块可以独立自由使用,操作简单,使用灵活方便,不受空间限制,提高清洗净化效果,容器放置稳定,防侧翻,实用性强,有效提升用户使用体验。

  为实现上述目的,一方面,本实用新型提出了一种电解模块,所述电解模块包括:壳体,所述壳体设置有电解槽;电解片,多个所述电解片平行间隔设置于所述电解槽内;电源线,所述电源线与所述电解片电连接;以及配重块,所述配重块设置于所述壳体内。

  在一个示例中,所述壳体的底侧设置有配重块安装槽,所述配重块安装于所述配重块安装槽内,所述配重块安装槽的形状与所述配重块的形状相适配,并限定所述配重块的径向位置。

  在一个示例中,所述配重块安装槽内设置有多个配重块限位部,所述配重块限位部与所述配重块的轴向端面抵接,限定所述配重块在所述配重块安装槽内的轴向位置。

  在一个示例中,所述壳体围绕所述电解槽的外周设置有多个旋转卡槽,所述电解模块能够通过所述旋转卡槽可拆卸安装于具有净化腔的容器;且所述旋转卡槽朝向所述配重块安装槽内凹陷,所述旋转卡槽的底部形成所述配重块限位部。

  在一个示例中,所述配重块安装槽呈环形,并围绕所述电解槽的外周设置;所述电解模块还包括导电杆,多个所述导电杆的头端由所述壳体的底部穿入所述电解槽,并分别与一所述电解片电连接,所述导电杆的尾端位于所述电解槽外,所述电源线与所述导电杆的尾端电连接。

  在一个示例中,所述电解模块还包括底壳,所述底壳固定连接于所述壳体的背离所述电解槽的底侧,所述配重块夹持固定于所述壳体与所述底壳之间。

  在一个示例中,所述底壳设置有多个配重块定位柱,所述配重块定位柱的顶面与所述配重块的轴向端面抵接,并将所述配重块压紧于所述壳体的底侧。

  在一个示例中,所述壳体还具有围绕所述底侧的环形侧壁,所述底壳的侧壁与所述壳体的环形侧壁相扣合,并在所述底壳与所述壳体之间围成安装腔室;所述底壳的底面还开设有多个滤水孔。

  在一个示例中,所述壳体的环形侧壁和/或所述底壳的侧壁上开设有引线槽,所述电源线由所述引线槽穿入所述安装腔室,并与所述电解片电连接;所述电源线上平行间隔设置有沿径向延伸的内挡筋和外挡筋,所述内挡筋和所述外挡筋分别抵靠所述引线槽的两端,以防止所述电源线沿长度方向移动。

  另一方面,本实用新型还提出了一种食品净化设备,所述食品净化设备包括净化腔壳体和上述任一项所述的电解模块,所述净化腔壳体具有净化腔和与所述净化腔连通的敞口;所述电解模块可手动拆卸安装于所述净化腔壳体底部并与所述净化腔连通,以使所述电解模块至少具有安装于所述净化腔壳体底部的第一使用状态和自所述敞口放于所述净化腔内的第二使用状态。

  通过本实用新型提出的一种电解模块和食品净化设备能够带来如下有益效果:

  1、配重块起到增加重量和质感的作用,电解模块单独使用时可以确保电解模块沉到水槽或容器底部,有利于分解水产生的氢氧离子与食材充分接触,提高清洗净化效果;电解模块安装于具有净化腔的容器底部使用时,可以使容器放置更稳定,防止侧翻,实用性强,有效提升用户使用体验。

  2、配重块安装槽限定配重块的径向位置,配重块安装在壳体内牢固稳定,不易移动晃动,重心更稳定,方便用户使用,提升用户体验。

  3、配重块限位部限定配重块在配重块安装槽内的轴向位置,配重块安装在壳体内牢固稳定,不易移动晃动,重心更稳定,方便用户使用,用户体验更佳。

  4、旋转卡槽同时起到与容器连接和对配重块轴向限位的作用,从而简化壳体结构,降低制造成本,壳体强度更高,使用寿命更长,提升用户体验。

  5、配重块安装槽呈环形,并围绕电解槽的外周设置,使得电解模块整体周向上的重量分布均匀,重心更稳定,而且安装紧凑,减小电解模块体积,减少空间占用,便于携带和操作使用,提升用户体验。

  6、配重块夹持固定于壳体与底壳之间,对配重块的安装固定牢固,稳定可靠,不易产生移动晃动,重心更佳稳定,方便用户使用,用户体验更佳。

  7、安装腔室隐藏壳体底部的安装结构,整体外观更加整洁美观,壳体与底壳连接牢固稳定可靠,使用寿命更长;滤水孔起到滤水的作用,方便用户单独使用电解模块时将进入安装腔室内的水排出,保持干净卫生,也方便水进入安装腔室和排出安装腔室内的空气,方便电解模块沉到水槽或其他容器底部,提升用户使用体验。

  8、内挡筋和外挡筋分别与引线槽的内外面进行配合,起到定位的作用,实现对电源线的定位固定,防止使用过程中电源线受力伸缩导致的安全问题,安全性高,电源线不易损坏,使用寿命更长,用户体验更佳。

  附图说明

  此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

  图1为本实用新型实施例提供的电解模块的立体结构示意图;

  图2为本实用新型实施例提供的电解模块的后视图;

  图3为本实用新型实施例提供的电解模块的左视图;

  图4为本实用新型实施例提供的电解模块的仰视图;

  图5为本实用新型实施例提供的电解模块的俯视图;

  图6为本实用新型实施例提供的电解模块的分解结构示意图;

  图7为本实用新型实施例提供的电解片、电解片隔板与壳体装配的示意图;

  图8为本实用新型实施例提供的电解模块过导电杆截面的剖视图;

  图9为图8中A部的放大结构示意图;

  图10为图8中B部的放大结构示意图;

  图11为本实用新型实施例提供的电解模块过定位柱截面的剖视图;

  图12为图11中C部的放大结构示意图;

  图13为本实用新型另一实施例提供的电解模块过导电杆截面的剖视图;

  图14为本实用新型实施例提供的电解模块过壳体固定柱截面的剖视图;

  图15为本实用新型实施例提供的电解模块过配重块定位柱截面的剖视图;

  图16为本实用新型实施例提供的壳体的立体结构示意图;

  图17为本实用新型另一实施例提供的壳体的立体结构示意图;

  图18为本实用新型实施例提供的壳体另一视角的立体结构示意图;

  图19为本实用新型实施例提供的导电杆、电源线、发光件与壳体装配的示意图;

  图20为本实用新型实施例提供的第一电解片的结构示意图;

  图21为本实用新型实施例提供的滤网的结构示意图;

  图22为本实用新型实施例提供的滤网另一视角的结构示意图;

  图23为本实用新型实施例提供的底壳的结构示意图;

  图24为本实用新型实施例提供的食品净化设备第一使用状态的示意图;

  图25为图24的局部放大结构示意图;

  图26为本实用新型实施例提供的食品净化设备第二使用状态的示意图。

  具体实施方式

  为了更清楚阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

  为便于描述,下文中的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”为电解模块和食品净化设备使用时,相对使用者的方位。

  如图1~图26所示,本实用新型的实施例提出了一种电解模块100,其包括壳体1、电解片2、电源线3和配重块4。其中,壳体1设置有电解槽11,多个电解片2平行间隔设置于电解槽11内,例如两个;电源线3与电解片2电连接,配重块4设置于壳体1内。电解模块100工作时,电解片2浸泡在水中,并与电源线3连接通电,电解片2可将水分子分解成氢离子和氢氧离子,氢氧离子将农药、细菌及激素的氢离子剥夺,破坏细菌、农药及激素结构,氢氧离子再与剥夺的氢离子重新结合成水,以达到净化又不释放有害物质的效果。电解模块100既可以安装于具有净化腔201的容器底部使用,也可以单独置于家用水槽或其他容器内使用,使用简单方便灵活;配重块4起到增加重量和质感的作用,电解模块100单独使用时可以确保电解模块100沉到水槽或容器底部,有利于分解水产生的氢氧离子与食材充分接触,提高清洗净化效果;电解模块100安装于具有净化腔201的容器底部使用时,可以使容器放置更稳定,防止侧翻,实用性强,有效提升用户使用体验。其中,配重块4材质可以选择不锈钢304,可以避免配重块4与水接触产生生锈现象。

  具体地,图8、图11、图13~图19、图24和图25所示,壳体1的底侧设置有配重块安装槽12,配重块4安装于配重块安装槽12内,配重块安装槽12的形状与配重块4的形状相适配,并限定配重块4的径向位置,配重块4安装在壳体1内牢固稳定,不易移动晃动,重心更稳定,方便用户使用,提升用户体验。

  具体地,配重块安装槽12内设置有多个配重块限位部121,配重块限位部121与配重块4的轴向端面抵接,限定配重块4在配重块安装槽12内的轴向位置,配重块4安装在壳体1内牢固稳定,不易移动晃动,重心更稳定,方便用户使用,用户体验更佳。

  具体地,壳体1围绕电解槽11的外周设置有多个旋转卡槽13,例如3个,电解模块100能够通过旋转卡槽13可拆卸安装于具有净化腔201的容器;旋转卡槽13与容器上对应设置的旋扣卡筋202相配合旋转卡接,从而将电解模块100与容器可拆卸固定连接,旋扣固定结构简单易实现,制造成本低,拆装快捷方便,工作稳定,连接牢固可靠性高。而且旋转卡槽13朝向配重块安装槽12内凹陷,旋转卡槽13的底部与配重块4配合实现对配重块4轴向限位的作用,即旋转卡槽13的底部形成配重块限位部121,旋转卡槽13同时起到与容器连接和对配重块4轴向限位的作用,从而简化壳体1结构,降低制造成本,壳体1强度更高,使用寿命更长,提升用户体验。当然,配重块限位部121也可以是单独设置于配重块安装槽12内的配重块限位筋,配重块限位筋的高度与旋转卡槽13的底面高度相同。

  在一个具体实施例中,壳体1围绕电解槽11的外周还设置有密封圈固定槽130,多个旋转卡槽13沿周向内凹形成于密封圈固定槽130的内侧壁上;密封圈固定槽130用于安装电解密封圈300,电解模块100与具有净化腔201的容器通过旋转卡槽13旋扣连接,并通过压紧电解密封圈300进行密封。

  具体地,配重块安装槽12呈环形,并围绕电解槽11的外周设置;配重块4呈圆环形,整体装入配重块安装槽12内,与壳体1的形状相适配,使得电解模块100整体周向上的重量分布均匀,重心更稳定,而且安装紧凑,减小电解模块100体积,减少空间占用,便于携带和操作使用,提升用户体验。

  具体地,如图1~图3、图6~图8、图11、图13~图19、图23和图24所示,电解模块100还包括底壳5,底壳5固定连接于壳体1的背离电解槽11的底侧,配重块4夹持固定于壳体1与底壳5之间,对配重块4的安装固定牢固,稳定可靠,不易产生移动晃动,重心更佳稳定,方便用户使用,用户体验更佳。

  在一个具体实施例中,壳体1底部具有壳体固定柱122,底壳5还设置有壳体固定柱定位槽51,壳体固定柱122与壳体固定柱定位槽51相配合进行安装定位;底壳5底部设有底壳螺钉槽52。安装时,将配重块4装入底壳5内,底壳紧固螺钉53穿过底壳螺钉槽52将壳体1与底壳5固定连接在一起;最后将底壳硅胶塞54装入底壳螺钉槽52内,起到对底壳螺钉槽52进行密封的作用,从而完成电解模块100的组装。底壳5的底部还设置有四个支撑地脚55,电解模块100单独使用时,支撑地脚55与台面或水槽接触,避免底壳5底部直接接触台面或水槽,有效避免底壳5底部与台面摩擦导致划伤或底壳硅胶塞54脱落的问题。安装完成后,电解模块100可以单独置于水槽或其他容器内使用;或者,电解模块100也可以安装在具有净化腔201的容器底部使用,此时电解模块100可以不需要底壳5和配重块4,通过壳体1直接安装到具有净化腔201的容器底部。

  具体地,底壳5设置有多个配重块定位柱56,配重块定位柱56的顶面与配重块4的轴向端面抵接,并将配重块4压紧于壳体1的底侧,实现配重块4的轴向定位,防止配重块4上下移动,配重块4安装在壳体1内牢固稳定,不易移动晃动,重心更加稳定,方便用户使用,用户体验更佳。在一个具体实施例中,配重块定位柱56的顶面采用过盈配合压紧配重块4的轴向端面。

  具体地,壳体1还具有围绕底侧的环形侧壁14,底壳5的侧壁与壳体1的环形侧壁14相扣合,并在底壳5与壳体1之间围成安装腔室140;底壳5的底面还开设有多个滤水孔57。安装腔室140隐藏壳体1底部的安装结构,整体外观更加整洁美观,壳体1与底壳5连接牢固稳定可靠,使用寿命更长;滤水孔57起到滤水的作用,方便用户单独使用电解模块100时将进入安装腔室140内的水排出,保持干净卫生,也方便水进入安装腔室140和排出安装腔室140内的空气,方便电解模块100沉到水槽或其他容器底部,提升用户使用体验。在一个具体实施例中,底壳5的侧壁外缘设置定位筋结构,与壳体1连接采用上包下的结构形式,避免底壳5或壳体1变形引起的段差问题。

  具体地,壳体1的环形侧壁14和/或底壳5的侧壁上开设有引线槽58,电源线3由引线槽58穿入安装腔室140,并与电解片2电连接;电源线3上平行间隔设置有沿径向延伸的内挡筋31和外挡筋32,内档筋31和外挡筋32分别抵靠引线槽58的两端,以防止电源线3沿长度方向移动。内挡筋31和外挡筋32分别与引线槽58的内外面进行配合,起到定位的作用,实现对电源线3的定位固定,防止使用过程中电源线3受力伸缩导致的安全问题,安全性高,电源线3不易损坏,使用寿命更长,用户体验更佳。

  具体地,如图6~图19、图25和图26所示,电解模块100还包括导电杆6和密封结构,多个导电杆6的头端由壳体1的底部穿入电解槽11内,并分别与一电解片2电连接,导电杆6的尾端位于电解槽11外,电源线3与导电杆6的尾端电连接,电解片2通过导电杆6与电源线3连接通电;密封结构能够形成防水密封空间,防水密封空间将导电杆6的尾端和导电杆6尾端与电源线3的连接部与外界密封隔离。密封结构能够提供良好的隔水密封性,电解模块100的防水密封性能良好,防止使用过程中电解模块100浸泡在水中时导电杆6的尾端与电源线3的连接部产生漏电和短路风险,消除漏水危险,消除安全隐患,安全可靠性高;而且电解模块100可以整体完全浸泡在水中使用,可以直接水洗,便于对电解模块100进行清洗清理保养和维修,防止堵塞导致电解模块100的功率降低,提高清洗净化性能,延长使用寿命;电解模块100既可以安装于具有净化腔201的容器底部使用,也可以单独置于家用水槽或其他容器内使用,使用简单方便灵活,实用性强,满足用户使用需求,有效提升用户体验。

  具体地,如图8、图11、图13~图15、图18和图19所示,密封结构包括灌胶槽15,灌胶槽15设置于壳体1的底部,电源线3与导电杆6的尾端连接部和导电杆6的尾端均位于灌胶槽15内,且灌胶槽15内灌满灌封胶密封。灌封胶全部灌满淹没电源线3与导电杆6的尾端连接部和导电杆6的尾端,可以起到完全防水密封的作用,防护性更好,既确保电解槽11底部无漏水的危险,又防止使用过程中壳体1底部浸泡在水中时导电杆6的尾端和电源线3产生漏电的风险,消除安全隐患,安全性高,用户体验更佳。

  在一个具体实施例中,电源线3包括内线33和包裹内线的外护套34,电源线3通过内线33与导电杆6的尾端电连接。安装时,电源线3的外护套34边缘置入灌胶槽15内部至少一定高度,使电源线3的外护套34与内线33交接处必须处于灌胶槽15内部,电源线3的内线33全部置于灌胶槽15内,确保灌胶时将电源线3的内线33全部密封于灌胶槽15内部,确保灌封胶灌满淹没电源线3的内线33,确保灌胶可以起到完全密封的作用。灌封胶材料选用可以通过食品安全检测的材料,例如,灌封胶可以是AB胶。

  具体地,如图6、图8、图11和图13~图15所示,密封结构还包括密封套71,密封套71套设于灌胶槽15外部,并封闭灌胶槽口。密封套71整体套住灌胶槽15,既起到保护灌封胶的作用,减缓水对灌封胶的侵蚀,保证隔水密封性能,使用寿命更长;同时又可以遮挡灌封胶,灌封胶和电源线3与导电杆6尾端的连接部被隐藏于灌胶槽15和密封套71内,避免直接暴露在外,整体外观更加整洁美观,用户体验更佳。例如,密封套71可以是硅胶套或橡胶套。

  具体地,如图6~图8、图11和图13~图20所示,电解模块100还包括发光件8,发光件8的电连接部81位于灌胶槽15内并与电源线3电连接;灌胶槽15内开设与电解槽11连通的通孔16。密封结构还包括灯罩72,灯罩72由通孔16伸入电解槽11,并封闭通孔16;发光件8的发光部82装入灯罩72内,发光件8的电连接部81与壳体1的底部固定连接,并将灯罩72压紧固定于壳体1底部。发光件8用于指示电解模块100的工作状态,通过电源线3为发光件8供电,操作方便,工作可靠;灯罩72将灌胶槽15与电解槽11密封隔离,起到完全防水密封作用,确保电解槽11底部无漏水的危险,防止水进入发光件8而对发光件8造成损伤,安全可靠,延长发光件8使用寿命,降低使用成本,提升用户体验。

  在一个具体实施例中,通孔16位于电解槽11的底部中心,电解片2的中心设置电解片透光孔21,使用时电解片透光孔21与通孔16相配合,可以更好地观察到灯罩72位置和发光件8的发光情况。灌胶槽15内可以开设多个通孔16,电解模块100包括多个发光件8或者发光件8具有多个发光部82。

  在一个具体实施中,发光件8的电连接部81为灯板,发光部82为灯柱,通孔16可以为圆孔;灯罩72包括顶部的透光罩体721和底部的止挡部722,透光罩体721呈半球形,能够穿过通孔16伸入电解槽11内,止挡部722呈圆柱形,且止挡部722的外径大于通孔16的孔径,可以与通孔16外周的壳体1底部抵接;灯罩72还设有灯罩密封槽723,密封结构还包括灯罩密封圈73,灯罩密封圈73安装于灯罩密封槽723内;灯罩72整体采用透明或半透明材料制成。安装时,将灯罩密封圈73装入灯罩密封槽723内,然后将灯罩72的透光罩体721穿过壳体1的通孔16伸入电解槽11内,止挡部722与壳体1的底部抵接,灯罩密封圈73位于灯罩72与壳体1之间;灯板与壳体1的底部固定连接,并将灯罩72的止挡部722压紧固定于壳体1的底部,灯罩密封圈73位于灯罩72与壳体1之间,通过灯板挤压灯罩72的止挡部722和灯罩密封圈73,起到密封灯罩72与壳体1的作用。

  具体地,灌胶槽15内还设置有连接透孔151,发光件8的电连接部81对应设置有电连接孔83;导电杆6的头端依次穿过电连接孔83和连接透孔151并与电解片2固定连接,导电杆6的尾端将发光件8压紧固定于壳体1的底部并与发光件8电连接。发光件8和电解片2共用导电杆6,实现与电源线3的电连接,导电性能良好,节能降耗,简化电路连接结构,节省材料,结构简单成本低,同时通过导电杆6固定发光件8和电解片2,结构稳定,方便进行防水密封,防水密封性能更好,用户体验更佳。

  在一个具体实施例中,电源线3还包括接线端子35,导电杆6的尾端设有接线端口61。灌胶槽15内围绕连接透孔151还设有发光件定位槽152,电解模块100还包括与发光件8的电连接部81配合使用的定位挡环84,定位挡环84与电连接孔83配对插入发光件定位槽152内,定位挡环84与电连接孔83同轴,实现发光件8的上下及左右定位。

  安装时,首先将电源线3穿过密封套71,并将接线端子35与电源线3的内线33连接好;然后将导电杆6的头端由壳体1的底部依次穿过接线端子35、电连接孔83、定位挡环84、发光件定位槽152、连接透孔151后穿入电解槽11内与电解片2电连接,导电杆6尾端的接线端口61同时将接线端子35和发光件8的电连接部81压紧固定连接于壳体1的底部,并同时实现导电杆6和发光件8与电源线3的电连接;同时发光件8的灯柱被装入透光罩体721内,灯板挤压灯罩72底部的止挡部722,压紧灯罩密封圈73实现密封。安装完成后,将灌胶槽15内灌满AB胶,AB胶全部灌满淹没灯板、接线端子35和内线33;密封套71套设在灌胶槽15外部,保护及遮挡灌封胶和灯板。

  具体地,如图6~图17和图20所示,电解片2包括极性相反的第一电解片22和第二电解片23,且第二电解片23位于第一电解片22上方;电解槽11内设置有第一接线柱17和第二接线柱18,第一接线柱17的高度小于第二接线柱18的高度,第二接线柱18的顶部设置有接线沉台181,且接线沉台181的顶面与第一接线柱17的顶面平齐。一导电杆6穿过第一接线柱17与第一电解片22固定连接,第一电解片22具有让位于第二接线柱18的顶部的第一让位孔221,第一电解片22支撑固定于第一接线柱17和接线沉台181的顶面;另一导电杆6穿过第二接线柱181与第二电解片23固定连接,第二电解片23支撑固定于第二接线柱18的顶面,第二电解片23具有让位于穿过第一接线柱17的导电杆6的头端的第二让位孔231。通过导电杆6、第一接线柱17和第二接线柱18将电解片2固定安装在电解槽11内,安装结构简洁紧凑,减小电解模块100的体积,减少空间占用,使用简单灵活方便,提升用户使用体验。

  在一个具体实施例中,第一电解片22为负极电解片,第二电解片23为正极电解片,正极电解片与负极电解片呈对称结构;对应地,第一接线柱17为负极接线柱,第二接线柱18为正极接线柱。其中,正极电解片采用纯钛材料,表面喷涂钌铱重金属材料,钌铱具有很好的析氯效果,可以将水中的氯离子转化为氯气和次氯酸,同时还会将水分解为氢氧根离子和氢离子;氢离子在负极电解片上产生,负极电解片采用纯钛材质,纯钛钛片表面经过打磨抛光及氧化性混酸溶液处理,得到表面富含钛羟基的底面,有助于氢离子的产生,同时防止氧化。导电杆6为钛螺钉,钛螺钉依次穿过第一电解片22和第二电解片23,并通过钛螺母62拧紧钛螺钉,从而将第一电解片22和第二电解片23固定安装在壳体1的电解槽11内。壳体1的电解槽11内还设置有多个电解片支撑筋111,电解片支撑筋111的高度与第一接线柱17的高度相同,第一电解片22还支撑固定于电解片支撑筋111的顶面,对第一电解片22的支撑强度更高,第一电解片22固定牢固稳定可靠。

  具体地,在一个实施例中,如图6~图12和图14~图16所示,电解模块100还包括绝缘的电解片隔板9,电解片隔板9夹持固定于第一电解片22与第二电解片23之间,以将第一电解片22与第二电解片23绝缘隔离;电解片隔板9还可以起到支撑第二电解片23的作用,第二电解片23受力均匀,支撑强度高,第二电解片23固定牢固稳定可靠。

  在一个具体实施例中,电解片隔板9采用ABS(Acrylonitrile ButadieneStyrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)或PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)材料制成,电解片隔板9的厚度与电解模块100的功率大小及电解片2的面积大小相关,一般选择1-3mm最佳。电解片隔板9对应于电解片2设有隔板透光孔91、隔板让位孔92、隔板固定孔93和隔板定位孔94。

  在另一个实施例中,如图13、图17和图20所示,第一接线柱17的顶部设置有凸出于顶面的接线定位筋171,第一电解片22设有供接线定位筋171通过的避让孔222,且接线定位筋171的顶面与第二接线柱18的顶面平齐,第二电解片23支撑固定于第二接线柱18和接线定位筋171的顶面,以在第一电解片22与第二电解片23之间形成绝缘间隙。采用第一接线柱17顶部的接线定位筋171替代电解片隔板9,同样可以稳定可靠地支撑第二电解片23,实现第一电解片22与第二电解片23的绝缘隔离,而且简化电解模块100的结构,减少零部件,结构简单紧凑,提高生产装配效率,降低成本。

  安装时,第一电解片22的第一让位孔221穿过第二接线柱18的接线沉台181进行定位,第一电解片22的让位槽222穿过第一接线柱17上的接线定位筋171;第二电解片23的底面与接线定位筋171和第二接线柱18的顶面配合,实现第二电解片23的支撑;第二接线柱18顶部的接线沉台181的高度加高,确保第一电解片22与第二电解片23之间保持一定的间距。

  具体地,如图1、图4~图17和图20~图22所示,电解模块100还包括滤网10,滤网10安装于电解槽11内,滤网10位于电解片2上方并遮蔽电解片2。滤网10能够滤除被清洗食材的杂物,便于对电解模块100进行清洗清理保养和维修,避免杂物进入电解模块100的电解槽11内而污染和堵塞电解片2,避免导致电解模块100的功率降低,提高清洗净化性能,延长使用寿命;同时滤网10遮挡隐藏电解槽11内电解片2的安装结构,避免直接暴露在外,整体外观更加整洁美观,有效提升用户体验。

  具体地,电解槽11内还设置有定位柱19和同轴设置于定位柱19内的滤网固定柱191,电解片2还具有定位孔24,滤网10设置有滤网固定部101和电解片限位筋102。定位柱19穿过电解片2的定位孔24,定位柱19的外缘与电解片2的定位孔24和电解片隔板9的隔板定位孔74进行配合,起到定位电解片2和电解片隔板9的作用;安装后定位柱19的顶面略高出于第二电解片23的顶面,确保第二电解片23安装时可以起到良好的定位效果。滤网固定部101插入定位柱19内与滤网固定柱191固定连接,滤网固定部101与定位柱19顶部的内圆配合,起到定位滤网10的作用;电解片限位筋102与电解片2抵接,以对电解片2进行安装定位,安装完成后电解片限位筋102压紧电解片2,起到电解片2限位的作用,防止电解片2松动或移动,电解片2安装固定牢固稳定。

  安装时,先将第一电解片22放置在壳体1的电解槽11内,确保第一电解片22的固定孔25正对第一接线柱17,第一电解片22底部与电解片支撑筋111、第一接线柱17顶面接触进行限位,通过钛螺母62与穿过第一接线柱17的钛螺钉连接进行固定,第一让位孔221穿过第二接线柱18的接线沉台181进行让位,第一电解片22的定位孔24穿过定位柱19进行定位。然后将电解片隔板9放到第一电解片22上部,隔板定位孔74穿过定位柱19进行定位,隔板固定孔73正对第一接线柱17;再将第二电解片23安装在电解片隔板9上,第二电解片23的定位孔24穿过定位柱19进行定位,第二电解片23的固定孔25正对第二接线柱18,通过钛螺母62与穿过第二接线柱18的钛螺钉连接进行固定,第二电解片23的第二让位孔231正对第一接线柱17,第二让位孔231应足够大,避免第二电解片23与连接于穿过第一接线柱17的钛螺钉的钛螺母62接触造成短路现象。

  在一个具体实施例中,滤网10的周向外缘设置有环形凸筋103,使得滤网10整体呈T字形,环形凸筋103与壳体1的电解槽11的内壁配合,对滤网10既起到限位的作用,又有一定的加强效果。滤网10对应于第一接线柱17和第二接线柱18设有让位凸台104,用于让位于穿过第一接线柱17和第二接线柱18的导电杆6,防止产生干涉。滤网10对应于滤网固定部101设置有滤网螺钉槽105,滤网螺钉槽105底部与滤网固定柱191接触,通过滤网紧固螺钉106进行固定连接,从而将滤网10固定在壳体1的电解槽11内。最后在滤网螺钉槽105内装入滤网硅胶塞107,简单美观,又起到密封的效果。滤网10的中心对应于电解片透光孔21设置滤网透光孔108,使用时滤网透光孔108与电解片透光孔21和通孔16相配合,可以更好地观察到灯罩72的位置和发光件8的发光情况。

  如图24~图26所示,本实用新型的另一个实施例还提出了一种食品净化设备,其包括净化腔壳体200和由上述任一实施例提供的电解模块100,净化腔壳体200具有净化腔201和与净化腔201连通的敞口203。电解模块100可手动拆卸安装连接于净化腔壳体200底部并与净化腔201连通,以使电解模块100至少具有安装于净化腔壳体200底部的第一使用状态和自敞口203可取放地容置于净化腔201内的第二使用状态。电解模块100与净化腔壳体200采用分体式结构,实现快捷式组合,安装拆卸方便,电解模块100既可以安装于净化腔壳体200底部使用,也能够可取放地容置于净化腔201内使用,还可以单独置于家用水槽或其他容器内使用,操作简单,使用灵活方便,不受空间限制,节省空间,实用性强,充分满足用户使用需求,有效提升用户使用体验。

  具体地,食品净化设备还可以包括底座400,底座400内设置有控制组件500,电解模块100通过电源线3与控制组件500电连接。净化腔壳体200与底座400采用分体式结构,净化腔壳体200可以支撑连接于底座400顶部,也可以放置在其他任意位置使用,使用更加灵活方便。

  本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

  以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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