一种茶叶杀青装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备的技术领域，具体涉及一种茶叶杀青装置。
背景技术
茶叶杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。
授权公告号为CN209284189U公开了一种减震茶叶杀青机，包括杀青仓、底座和电机，杀青仓的顶壁上开设有进料口，杀青仓的右侧下方开设有出料口，杀青仓内的左右侧壁之间安装有旋转轴，旋转轴上固定有垂直的搅拌棍，杀青仓的外壳包括外层的保护层和内层的导热层，保护层与导热层之间开设有加热层，加热层内安装有电加热棒，加热层内填充有导热油，底座包括上底座和下底座，上底座的上半部内开设有空腔，空腔内填充有软性橡胶，上底座和下底座之间均匀固定有减震橡胶柱。
现有技术存在以下技术缺陷：使用上述杀青机进行杀青的过程中，茶叶容易堆积在杀青仓的底部，搅拌棍无法翻动底部的茶叶，使得茶叶杀青效果较差。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种茶叶杀青装置，具有提高茶叶杀青效果的优点。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种茶叶杀青装置，包括底座，所述底座上开设有加热槽，所述加热槽内设置有加热装置，所述底座上转动设置有杀青筒，所述杀青筒位于所述加热槽的上方，所述杀青筒的内壁上设置有多块导料板，所述底座上还设置有驱动所述杀青筒绕其轴线转动的第一驱动件。
通过采用上述技术方案，在进行杀青过程中，杀青筒转动设置在杀青筒上，在第一驱动件的带动下，杀青筒绕其轴线做转动，在这过程中，多块导料板带动茶叶转动、翻转，从而翻炒茶叶，阻止茶叶堆积在杀青仓的底部，从而提高杀青效果。
优选的，所述杀青筒的两端均连接有第一转轴，两根所述第一转轴的轴线位于同一水平线上，所述底座的两端均设置有第一轴承，两根所述第一转轴分别与两个所述第一轴承的内圈过盈配合，所述第一轴承的外圈与底座固定连接。
通过采用上述技术方案，使得杀青筒转动设置在杀青筒上，在第一驱动件的带动下，杀青筒绕其轴线做转动，在这过程中，多块导料板带动茶叶转动、翻转，从而达到翻炒茶叶的效果。
优选的，所述第一驱动件包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮及第一皮带，所述第一电机固定设置在所述底座上，所述第一主动轮与所述第一电机的输出轴同轴连接，所述第一从动轮与一根所述第一转轴同轴连接，所述第一主动轮与第一从动轮通过所述第一皮带传动。
通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴转动，带动第一主动轮转动，在第一皮带的带动下，第一主动轮和第一从动轮同步转动，从而达到驱动杀青筒绕轴线做圆周运动的效果。
优选的，所述加热装置为多根电热管，所述杀青筒与底座连接的两个侧壁开设有多个排湿孔。
通过采用上述技术方案，多根电热管通电发热，达到对杀青筒加热的效果。
优选的，所述杀青筒上穿设有第二转轴，所述第二转轴的轴线与所述杀青筒的轴线重合，所述第二转轴的两端分别穿过两根所述第一转轴，所述第二转轴的两端均连接有第二轴承，所述第二转轴的内圈与第二转轴过盈配合，所述第二轴承的外圈与所述第一转轴的内壁连接，所述第二转轴位于杀青筒内的外壁上设置有多个翻炒板，所述第一驱动件还用于驱动第二转轴转动。
通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动第二转轴转动，使得多个翻转板转动，对茶叶进行二次翻炒，使得加热后的茶叶中的蒸汽能充分挥发。
优选的，所述第一驱动件用于驱动所述杀青筒和第二转轴沿相反方向转动。
通过采用上述技术方案，增加了茶叶在杀青筒内抛掷在空气中的时间，使得翻炒茶叶的效果更好。
优选的，第一驱动件包括第二电机、第三转轴、主动外齿轮、从动外齿轮、第二主动轮、第二从动轮、第二皮带、第三主动轮、第三从动轮及第三皮带，所述第二电机固定设置在所述底座上，所述底座上转动设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与第三转轴平行，所述主动外齿轮与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述从动外齿轮与第三转轴同轴连接，所述主动外齿轮与从动外齿轮啮合，所述第二主动轮与第二电机的输出轴同轴连接，所述第二从动轮与第一转轴同轴连接，所述第二主动轮与第二从动轮通过第二皮带传动，所述第三主动轮与第三转轴同轴连接，所述第三从动轮与第二转轴位于第一转轴外的一端同轴连接，所述第三从动轮与第三主动轮之间通过第三皮带连接。
通过采用上述技术方案，第二电机的输出轴转动下，带动第二主动轮转动，在第二皮带的带动下，使得第二从动轮与第二主动轮同步转动，从而驱动杀青筒绕杀青筒的轴线转动，同时第二电机驱动主动外齿轮与第二主动轮同步转动，使得从动外齿轮沿与主动外齿轮转动方向相反的方向转动，使得第三主动轮沿与第二主动轮转动方向相反的方向转动，在第三皮带的带动下，使得第三从动轮沿与第二从动轮转动方向相反的方向转动，从而驱动第二转轴转动，同时达到驱动所述杀青筒和第二转轴沿相反方向转动的效果。
优选的，所述杀青筒的截面形状为椭圆形，所述加热槽与杀青筒形状匹配。
通过采用上述技术方案，使得加热装置对杀青筒的加热效率更高。
综上所述，本发明的有益效果为：
1、本实用新型，在第一驱动件的带动下，杀青筒绕其轴线做转动，在这过程中，多块导料板带动茶叶转动、翻转，从而翻炒茶叶，具有提高茶叶杀青效果的优点；
2、本实用新型的杀青筒的截面形状为椭圆形，加热槽与杀青筒形状匹配，具有使得加热装置对杀青筒的加热效率更高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构示意图；
图2为本实用新型的实施例2结构示意图。
图中，1、底座；11、加热槽；12、加热装置；2、杀青筒；21、导料板；22、第一转轴；23、第一轴承；31、第一电机；32、第一主动轮；33、第一从动轮；34、第一皮带；4、第二转轴；41、第二轴承；42、翻炒板；51、第二电机；52、第三转轴；54、主动外齿轮；55、从动外齿轮；61、第二主动轮；62、第二从动轮；63、第二皮带；64、第三主动轮；65、第三从动轮；66、第三皮带。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1～2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1，一种茶叶杀青装置，包括底座1，底座1上开设有加热槽11，加热槽11内设置有加热装置12，加热装置12为多根电热管，多根电热管电连接有供电装置。底座1上转动设置有杀青筒2，杀青筒2的两端均连接有第一转轴22，两根第一转轴22的轴线位于同一水平线上，底座1的两端均设置有第一轴承23，两根第一转轴22分别与两个第一轴承23的内圈过盈配合，第一轴承23的外圈与底座1固定连接。杀青筒2与底座1连接的两个侧壁开设有多个排湿孔，杀青筒2的侧壁上开设有进料口，进料口上盖合有铰接门。杀青筒2位于加热槽11的上方，杀青筒2的截面形状为椭圆形，加热槽11与杀青筒2形状匹配。杀青筒2的内壁上设置有多块导料板21，底座1上还设置有驱动杀青筒2绕其轴线转动的第一驱动件。
在进行杀青前，操作人员打开铰接门，将待杀青茶叶通过进料口放置进杀青筒2内。然后关上铰接门，进行杀青工作。在进行杀青过程中，杀青筒2转动设置在杀青筒2上，在第一驱动件的带动下，杀青筒2绕其轴线做转动，在这过程中，多块导料板21带动茶叶转动、翻转，从而翻炒茶叶，阻止茶叶堆积在杀青筒2的底部，从而提高杀青效果。杀青完成后，操作人员打开开合门，将茶叶导出即可。
参照图1，第一驱动件包括第一电机31、第一主动轮32、第一从动轮33及第一皮带34，第一电机31固定设置在底座1上，第一主动轮32与所述第一电机31的输出轴同轴连接，第一从动轮33与一根所述第一转轴22同轴连接，第一主动轮32与第一从动轮33通过第一皮带34传动。
第一电机31的输出轴转动，带动第一主动轮32转动，在第一皮带34的带动下，第一主动轮32和第一从动轮33同步转动，从而达到驱动杀青筒2绕轴线转动的效果。
本实施例的实施原理为：在进行杀青前，操作人员打开铰接门，将待杀青茶叶通过进料口放置进杀青筒2内。然后关上铰接门，进行杀青工作。在进行杀青过程中，杀青筒2转动设置在杀青筒2上，第一电机31的输出轴转动，带动第一主动轮32转动，在第一皮带34的带动下，第一主动轮32和第一从动轮33同步转动，驱动杀青筒2绕其轴线做转动，在这过程中，多块导料板21带动茶叶转动、翻转，从而翻炒茶叶，阻止茶叶堆积在杀青筒2的底部，从而提高杀青效果。杀青完成后，操作人员打开开合门，将茶叶导出即可。
实施例2
参照图2，一种茶叶杀青装置，包括底座1，底座1上开设有加热槽11，加热槽11内设置有加热装置12，加热装置12为多根电热管，多根电热管电连接有供电装置。底座1上转动设置有杀青筒2，杀青筒2的两端均连接有第一转轴22，两根第一转轴22的轴线位于同一水平线上，底座1的两端均设置有第一轴承23，两根第一转轴22分别与两个第一轴承23的内圈过盈配合，第一轴承23的外圈与底座1固定连接。杀青筒2与底座1连接的两个侧壁开设有多个排湿孔，杀青筒2的侧壁上开设有进料口，进料口上盖合有铰接门。杀青筒2位于加热槽11的上方，杀青筒2的截面形状为椭圆形，加热槽11与杀青筒2形状匹配。杀青筒2的内壁上设置有多块导料板21。杀青筒2上穿设有第二转轴4，第二转轴4的轴线与杀青筒2的轴线重合，第二转轴4的两端分别穿过两根第一转轴22，第二转轴4的两端均连接有第二轴承41，第二转轴4的内圈与第二转轴4过盈配合，第二轴承41的外圈与第一转轴22的内壁连接，第二转轴4位于杀青筒2内的外壁上设置有多个翻炒板42。底座1上还设置有用于驱动杀青筒2和第二转轴4沿相反方向转动的第一驱动件。
在进行杀青前，操作人员打开铰接门，将待杀青茶叶通过进料口放置进杀青筒2内。然后关上铰接门，进行杀青工作。在进行杀青过程中，杀青筒2转动设置在杀青筒2上，在第一驱动件的带动下，杀青筒2绕其轴线做转动，在这过程中，多块导料板21带动茶叶转动、翻转，从而翻炒茶叶，第一驱动件驱动第二转轴4转动，使得多个翻转板转动，对茶叶进行二次翻炒，使得加热后的茶叶中的蒸汽能充分挥发，阻止茶叶堆积在杀青筒2的底部，从而提高杀青效果。杀青完成后，操作人员打开开合门，将茶叶导出即可。
参照图2，第一驱动件包括第二电机51、第三转轴52、主动外齿轮54、从动外齿轮55、第二主动轮61、第二从动轮62、第二皮带63、第三主动轮64、第三从动轮65及第三皮带66。第二电机51固定设置在底座1上，底座1上转动设置有第二电机51，第二电机51的输出轴与第三转轴52平行，主动外齿轮54与第二电机51的输出轴同轴连接，从动外齿轮55与第三转轴52同轴连接，主动外齿轮54与从动外齿轮55啮合。第二主动轮61与第二电机51的输出轴同轴连接，第二从动轮62与第一转轴22同轴连接，第二主动轮61与第二从动轮62通过第二皮带63传动，第三主动轮64与第三转轴52同轴连接，第三从动轮65与第二转轴4位于第一转轴22外的一端同轴连接，第三从动轮65与第三主动轮64之间通过第三皮带66连接。
第二电机51的输出轴转动下，带动第二主动轮61转动，在第二皮带63的带动下，使得第二从动轮62与第二主动轮61同步转动，从而驱动杀青筒2绕杀青筒2的轴线转动，同时第二电机51驱动主动外齿轮54与第二主动轮61同步转动，使得从动外齿轮55沿与主动外齿轮54转动方向相反的方向转动，使得第三主动轮64沿与第二主动轮61转动方向相反的方向转动，在第三皮带66的带动下，使得第三从动轮65沿与第二从动轮62转动方向相反的方向转动，从而驱动第二转轴4转动，同时达到驱动杀青筒2和第二转轴4沿相反方向转动的效果。
本实施例的实施原理为：在进行杀青前，操作人员打开铰接门，将待杀青茶叶通过进料口放置进杀青筒2内。然后关上铰接门，进行杀青工作。在进行杀青过程中，杀青筒2转动设置在杀青筒2上，第二电机51的输出轴转动下，带动第二主动轮61转动，在第二皮带63的带动下，使得第二从动轮62与第二主动轮61同步转动，从而驱动杀青筒2绕杀青筒2的轴线转动，同时第二电机51驱动主动外齿轮54与第二主动轮61同步转动，使得从动外齿轮55沿与主动外齿轮54转动方向相反的方向转动，使得第三主动轮64沿与第二主动轮61转动方向相反的方向转动，在第三皮带66的带动下，使得第三从动轮65沿与第二从动轮62转动方向相反的方向转动，从而驱动第二转轴4转动，同时驱动杀青筒2和第二转轴4沿相反方向转动，在这过程中，多块导料板21带动茶叶转动、翻转，从而翻炒茶叶，第一驱动件驱动第二转轴4转动，使得多个翻转板转动，对茶叶进行二次翻炒，使得加热后的茶叶中的蒸汽能充分挥发，阻止茶叶堆积在杀青筒2的底部，从而提高杀青效果。杀青完成后，操作人员打开开合门，将茶叶导出即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
