一种温度均衡的数控高效率杀菌锅
技术领域
本实用新型涉及一种杀菌锅技术领域，具体为一种温度均衡的数控高效率杀菌锅。
背景技术
通入饱和蒸汽为加热介质对产品进行高温灭菌，用补充压缩空气来实施反压操作，再注入冷水(温水)直接进行强制冷却的杀菌设备。适用于罐头类产品、饮料、牛奶、卤制品等产品马口铁罐、玻璃瓶或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品进行高温杀菌处理，以达到保质期内“商品无菌”的要求；
而且现有的杀菌锅有以下缺点：杀菌锅温度控制不均匀，杀菌锅较深，中间位置和两边温度无法同时检测；杀菌锅杀菌完毕后的蒸汽水浪费；杀菌锅效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种温度均衡的数控高效率杀菌锅，以解决上述背景技术中提出的杀菌锅温度控制不均匀，杀菌锅较深，中间位置和两边温度无法同时检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度均衡的数控高效率杀菌锅，包括锅体、进水口和底座，所述锅体的一端设置有密封环，所述锅体的一侧通过铰接件安装有锅盖，且锅盖的一端中间位置处安装有第一温度传感器，所述锅体的顶端中间位置处安装有温控仪，所述底座的底端安装有支座，所述锅体内侧的一端安装有第二温度传感器，所述锅体内侧底端的两侧均焊接有车轨，所述锅体内侧底端的中间位置处安装有蒸汽管，且蒸汽管底端的中间位置处安装有蒸汽入口，所述蒸汽入口的一侧延伸至底座的一侧。
优选的，所述锅盖的一侧安装有第一固定板，且第一固定板的一端设置有螺旋阀门，并且锅体的另一侧安装有第二固定板。
优选的，所述温控仪两侧锅体的顶端均焊接有排气管道，且排气管道的一侧均设置有阀门。
优选的，所述温控仪一端锅体的顶端设置有进水口，且进水口底端锅体内部设置有冷却管，所述锅体的底端安装有底座，且底座内部的底端安装有水箱，并且冷却管一侧的底端固定连接于水箱的一端。
优选的，所述水箱内部的底端安装有水泵，且水泵的一侧设置有水管，所述水管的一侧延伸至底座的一侧，且水管顶端的一侧固定连接于进水口的一侧。
优选的，所述锅体内侧的外壁均匀安装有第三温度传感器，且第三温度传感器一侧锅体内侧的外壁均匀安装有导热管，并且第三温度传感器另一侧锅体内侧的外壁均匀安装有加热管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过安装有锅盖、车轨、锅体、螺纹阀门、蒸汽入口、蒸汽管、加热管和导热管，打开锅盖，将推车通过锅体内的车轨，放入锅体内部，关闭锅盖，通过人为旋转螺纹阀门，将锅盖密封盖紧，随后从蒸汽入口处通入蒸汽，蒸汽从蒸汽管中排入锅体内部，同时开启加热管，对食品进行快速高效杀菌，锅体内部温度升高，可加热导热管，热量二次利用，可以更加全面的对食品进行快速加工，该结构使得杀菌锅加热更加全面；
(2)通过安装有第一温度传感器、锅盖、第二温度传感器、第三温度传感器和温控仪，锅盖处设置有第一温度传感器，锅体内部设置有第二温度传感器和多个第三温度传感器，工作人员可以通过温控仪观察对锅体内的稳固进行实时监控，保证食品受温均衡，该结构可以很好的对杀菌锅进行稳固监控；
(3)通过安装有水泵、水箱、水管、冷却管和锅体，当要冷却时，可开启水泵，可将水箱中的水通过水管抽入冷却管中，最后流入水箱当中，同时锅体内部蒸汽冷却积水，可通过锅体底部通孔流入水箱当中，可以很好的防止水资源的浪费，杀菌完毕，打开阀门，饱和气体可以从排气管道排出，该结构可以很好的对锅体内部食品进行冷却，还可以保护水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；
图2为本实用新型的装置结构示意图；
图3为本实用新型的装置侧视结构示意图；
图4为本实用新型的蒸汽管结构示意图
图中：1、锅盖；2、第一温度传感器；3、螺旋阀门；4、第一固定板；5、第二温度传感器；6、进水口；7、温控仪；8、排气管道；9、阀门；10、导热管；11、第三温度传感器；12、加热管；13、第二固定板；14、密封环；15、蒸汽入口；16、车轨；17、底座；18、蒸汽管；19、支座；20、水泵；21、水箱；22、水管；23、锅体；24、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种温度均衡的数控高效率杀菌锅，包括锅体23、进水口6和底座17，锅体23的一端设置有密封环 14，锅体23的一侧通过铰接件安装有锅盖1，且锅盖1的一端中间位置处安装有第一温度传感器2，该第一温度传感器2的型号可为WRM-101；
锅盖1的一侧安装有第一固定板4，且第一固定板4的一端设置有螺旋阀门3，锅体23的另一侧安装有第二固定板13；
打开锅盖1，将推车通过锅体23内的车轨16，放入锅体23内部，关闭锅盖1，通过人为旋转螺旋阀门3，将锅盖1密封盖紧，实现了高压密封环境；
锅体23的顶端中间位置处安装有温控仪7；
温控仪7两侧锅体23的顶端均焊接有排气管道8，且排气管道8的一侧均设置有阀门9；
杀菌完毕，打开阀门9，饱和气体可以从排气管道8排出，实现了将气体排出；
温控仪7一端锅体23的顶端设置有进水口6，且进水口6底端锅体23内部设置有冷却管24，锅体23的底端安装有底座17，且底座17内部的底端安装有水箱21，冷却管24一侧的底端固定连接于水箱21的一端；
开启水泵20，可将水箱21中的水通过水管22抽入冷却管24中，最后流入水箱21当中，实现了对锅体23的冷却；
水箱21内部的底端安装有水泵20，该水泵20的型号可为ISGD，且水泵 20的一侧设置有水管22，水管22的一侧延伸至底座17的一侧，水管22顶端的一侧固定连接于进水口6的一侧；
开启水泵20，可将水箱21中的水通过水管22抽入冷却管24中，最后流入水箱21当中，同时锅体23内部蒸汽冷却积水，可通过锅体23底部通孔流入水箱21当中，可以很好的防止水资源的浪费，实现了水资源的循环利用；
底座17的底端安装有支座19，锅体23内侧的一端安装有第二温度传感器5，该第二温度传感器5的型号可为WRM-101，锅体23内侧底端的两侧均焊接有车轨16，锅体23内侧底端的中间位置处安装有蒸汽管18，且蒸汽管 18底端的中间位置处安装有蒸汽入口15，蒸汽入口15的一侧延伸至底座17 的一侧；
锅体23内侧的外壁均匀安装有第三温度传感器11，该第三温度传感器11的型号可为WRM-101，且第三温度传感器11一侧锅体23内侧的外壁均匀安装有导热管10，第三温度传感器11另一侧锅体23内侧的外壁均匀安装有加热管12；
锅盖1处设置有第一温度传感器2，锅体23内部设置有第二温度传感器 5和多个第三温度传感器11，工作人员可以通过温控仪7观察对锅体23内的温度进行实时监控，有利于保证食品受温均衡。
工作原理：使用时，打开锅盖1，将推车通过锅体23内的车轨16，放入锅体23内部，关闭锅盖1，通过人为旋转螺旋阀门3，将锅盖1密封盖紧，随后从蒸汽入口15处通入蒸汽，蒸汽从蒸汽管18中排入锅体23内部，同时开启加热管12，对食品进行快速高效杀菌，锅体23内部温度升高，可加热导热管10，热量二次利用，可以更加全面的对食品进行快速加工，锅盖1处设置有第一温度传感器2，锅体23内部设置有第二温度传感器5和多个第三温度传感器11，工作人员可以通过温控仪7观察对锅体23内的温度进行实时监控，保证食品受温均衡，当要冷却时，可开启水泵20，可将水箱21中的水通过水管22抽入冷却管24中，最后流入水箱21当中，同时锅体23内部蒸汽冷却积水，可通过锅体23底部通孔流入水箱21当中，可以很好的防止水资源的浪费，杀菌完毕，打开阀门9，饱和气体可以从排气管道8排出，最后转动螺纹阀门3打开锅盖1，将食品拿出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
