一种辣椒清洗及烘焙一体化加工装置及其方法及其处理方法
技术领域
本发明涉及辣椒清洗技术领域，尤其涉及一种辣椒清洗及烘焙一体化加工装置及其方法及其处理方法。
背景技术
辣椒生长出来后，由于周围环境的因素，使得辣椒粘上大量的杂质，则需要对采摘下来的辣椒进行清洗，方便后续使用，通常人们都是直接将辣椒丢入水内用手对其进行清洗，由于辣椒很辣，容易使人的手火辣辣的感到不舒服，并且辣椒数量较多，人们则需要花费大量的时间，工作效率低，所以需要多人同时对辣椒进行清洗，并且全部戴好手套，如此不方便对辣椒清洗，人工成本高。
目前的辣椒清洗机大部分仅仅是对辣椒的外部进行冲洗，对于内部的辣椒籽并未作处理工作，且目前辣椒清洗过后还需要人工切丝且块，同样会造成手辣不适，目前的辣椒切割机切割动作太大，会造成辣椒水飞溅，切割后的辣椒再次被切割，影响辣椒成品的形状。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种辣椒清洗及烘焙一体化加工装置及其方法及其处理方法。
本发明的技术要点为：
一种辣椒清洗及烘焙一体化加工装置，主要包括：外壳，所述外壳的顶端设置有盖体，所述外壳内从上至下依次包括：用于初步清洗的第一清洗仓、用于将辣椒切开的剖切仓、用于清洗辣椒籽的第二清洗仓、连通管和传送带，所述第一清洗仓和第二清洗仓一侧均设置有一个清洗机构，所述第一清洗仓、剖切仓、第二清洗仓和连通管之间通过电磁阀连接，且所述剖切仓的两端电磁阀外部套有轴承，所述外壳内部设置有贯穿所述第一清洗仓、剖切仓、第二清洗仓的转轴，所述连通管下方设置传送带，所述传送带上设置有切割机构；
所述剖切仓上设置有可往复运动的刀片，所述刀片的刀背两端对称安装有电动伸缩管且在电动伸缩管的另一端设置固定块进行固定；
所述第二清洗仓从内至外一侧设置用于过滤掉辣椒籽的辣椒籽过滤网和用于排水的排水网：
所述清洗机构包括：用于清洗的清洗喷头、用于回收清洗仓排出的清洗水回收管、用于排水的排水口、用于清洗水再利用的吸附填料和除菌调料，所述回收管均设置在所述第一清洗仓和第二清洗仓的下方；
所述切割机构包括：与所述传送带同方向设置的丝杠、套装在所述丝杠上的用于切割辣椒的刀组机构和设置在丝杠两侧用于固定所述刀组机构的固定杆。
进一步的，所述第一清洗仓的另一侧设置有消毒灯，通过紫外线对辣椒表面进行消毒灭菌。
进一步的，所述外壳外部设置有继电器，所述继电器连接多个电磁阀并控制电动伸缩管完成伸缩工作，提高设备的自动化。
进一步的，所述刀组机构包括：通过丝杠通孔设置在丝杠上的上滑块和滑动安装在所述上滑块上的下滑块，所述上滑块和下滑块通过固定通孔固定安装，所述下滑块底部设置有滚动刀带，使刀组机构在对辣椒切割时移动更加稳定。
更进一步的，所述滚动刀带可进行更换，可更换为：用于辣椒切条的条形刀带、用于辣椒切丁的小矩阵刀带和用于辣椒切块的大矩阵刀带，方便完成多种形状的辣椒成品。
进一步的，所述传送带上设置有多到用于放置辣椒片的凹槽，防止辣椒发生滑动，且此凹槽深度并不深，不会影响刀组机构对辣椒的切割工作。
进一步的，所述的一种辣椒清洗及烘焙一体化加工的方法，包括以下步骤：
S：将辣椒去把，打开盖体将辣椒竖直放入第一清洗仓，打开电机使第一清洗仓和第二清洗仓转动，打开清洗机构对第一清洗仓的辣椒外部进行清洗，流出的清洗水经过回收管回收至清洗机构中，并通过吸附填料和除菌填料吸附后再次使用，将继电器上电磁阀的通电时间设置在s-s之间，设置电磁阀开合时间为s，经过第一清洗仓的辣椒在电磁阀打开后进入剖切仓；
S1：接通电动伸缩管，使刀片切开初步清洗过的辣椒，电磁阀通电打开，使剖开后的辣椒进入第二清洗仓内；
S2：第二清洗仓主要用于冲洗掉辣椒内部的辣椒籽，在第二清洗仓旋转时，辣椒籽会因为离心作用穿过辣椒籽过滤网，留在排水网与辣椒籽过滤网之间，清洗水会从排水网排入清洗机构再次利用，电磁阀打开，剖开的辣椒通过连通管落入传送带上凹槽上；
S3：安装上相应的刀带，打开丝杠上的电机，使切割机构在传送带上往复切割，滚动刀带通过在剖开的辣椒上滚动，从而得到相应的辣椒形状。
更进一步的，所述第一清洗仓侧面为筛网状的圆筒，剖切仓为不锈钢材料的圆筒，所述排水网是不可为辣椒籽通过的筛网，所述辣椒籽过滤网为可通过辣椒籽的筛网，防止辣椒籽直接流进清洗机构，导致的清洗机构的堵塞。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
第一，通过设置第一清洗仓、剖切仓和第二清洗仓，对辣椒的表面和内部辣椒籽都进行了冲洗，更加干净卫生，且相比较于目前的清洗机，本发明的辣椒籽通过辣椒籽过滤网和排水网被收集，防止了因为辣椒籽的原因，使清洗机构堵塞，且辣椒经过剖切仓剖切后，且形状更加方便了后续的切割工作。
第二，通过设置这种滚动的刀带对辣椒进行切割，相比较于目前的搅拌切割，其不会使辣椒水飞溅，更不会使完成切割的辣椒飞出再次进行搅拌切割，破坏了辣椒成品的形状，且通过设置可拆卸的刀组机构，使本发明能够完成多种形状的辣椒成品切割。
第三，通过设置可对清洗水进行回收的清洗机构，更加节约了资源，并且清洗水通过吸附、除菌两种填料完成再利用，更加干净卫生。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图的主视图；
图2是本发明的内部结构示意图的左视图；
图3是本发明的刀组机构结构示意图的立体图；
图4是本发明的剖切仓结构示意图的左视图；
图5是本发明的刀带结构示意图。
其中，1、外壳，11、盖体，12、消毒灯，13、转轴，14、电磁阀，15、轴承，2、第一清洗仓，3、剖切仓，31、刀片，32、电动伸缩管，33、固定块，4、第二清洗仓，41、排水网，42、辣椒籽过滤网，5、继电器，6、清洗机构，61、吸附填料，62、除菌填料，63、清洗喷头，64、回收管，65、排水口，7、连通管，8、切割机构，81、刀组机构，811、上滑块，812、下滑快，813、固定通孔，814、滚动刀带，8141、条形刀带，8142、小矩阵刀带，8143、大矩阵刀带，815、丝杠通孔，82、固定杆，83、丝杠，9、传送带，91、凹槽。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种辣椒清洗及烘焙一体化加工装置，主要包括：外壳1，所述外壳1的顶端设置有盖体11，所述外壳1内从上至下依次包括：用于初步清洗的第一清洗仓2、用于将辣椒切开的剖切仓3、用于清洗辣椒籽的第二清洗仓4、连通管7和传送带9，所述第一清洗仓2和第二清洗仓4一侧均设置有一个清洗机构6，所述第一清洗仓2、剖切仓3、第二清洗仓4和连通管7之间通过电磁阀14连接，且所述剖切仓3的两端电磁阀14外部套有轴承15，所述外壳1内部设置有贯穿所述第一清洗仓2、剖切仓3、第二清洗仓4的转轴13，所述连通管7下方设置传送带9，所述传送带9上设置有切割机构8；
所述第一清洗仓2的另一侧设置有消毒灯12；
所述外壳1外部设置有继电器5，所述继电器5连接多个电磁阀14并控制电动伸缩管32完成伸缩工作；
所述剖切仓3上设置有可往复运动的刀片31，所述刀片31的刀背两端对称安装有电动伸缩管32且在电动伸缩管32的另一端设置固定块进行固定；
所述第二清洗仓4从内至外一侧设置用于过滤掉辣椒籽的辣椒籽过滤网42和用于排水的排水网41；
所述清洗机构6包括：用于清洗的清洗喷头63、用于回收清洗仓排出的清洗水回收管64、用于排水的排水口65、用于清洗水再利用的吸附填料61和除菌调料62，所述回收管64均设置在所述第一清洗仓2和第二清洗仓4的下方；
如图2所示，所述切割机构8包括：与所述传送带9同方向设置的丝杠83、套装在所述丝杠83上的用于切割辣椒的刀组机构81和设置在丝杠83两侧用于固定所述刀组机构81的固定杆82。
如图3所示，所述刀组机构81包括：通过丝杠通孔815设置在丝杠83上的上滑块811和滑动安装在所述上滑块811上的下滑块812，所述上滑块811和下滑块812通过固定通孔813固定安装，所述下滑块812底部设置有滚动刀带814。
如图5所示，所述滚动刀带814可进行更换，可更换为：用于辣椒切条的条形刀带8141、用于辣椒切丁的小矩阵刀带8142和用于辣椒切块的大矩阵刀带8143。
如图1所示，所述传送带9上设置有多到用于放置辣椒片的凹槽91。
使用本实施例装置对辣椒清洗及烘焙一体化加工的方法，包括以下步骤：
S1：将辣椒去把，打开盖体11将辣椒竖直放入第一清洗仓2，打开电机使第一清洗仓2和第二清洗仓4转动，打开清洗机构6对第一清洗仓2的辣椒外部进行清洗，流出的清洗水经过回收管64回收至清洗机构6中，并通过吸附填料61和除菌填料62吸附后再次使用，将继电器5上电磁阀14的通电时间设置在10s，设置电磁阀开合时间为2s，经过第一清洗仓2的辣椒在电磁阀14打开后进入剖切仓3；
S2：接通电动伸缩管32，使刀片31切开初步清洗过的辣椒，电磁阀14通电打开，使剖开后的辣椒进入第二清洗仓4内；
S3：第二清洗仓4主要用于冲洗掉辣椒内部的辣椒籽，在第二清洗仓4旋转时，辣椒籽会因为离心作用穿过辣椒籽过滤网42，留在排水网41与辣椒籽过滤网42之间，清洗水会从排水网42排入清洗机构6再次利用，电磁阀14打开，剖开的辣椒通过连通管7落入传送带9上凹槽91上；
S4：安装上相应的刀带，打开丝杠83上的电机，使切割机构8在传送带9上往复切割，滚动刀带814通过在剖开的辣椒上滚动，从而得到相应的辣椒形状。
所述第一清洗仓2侧面为筛网状的圆筒，剖切仓3为不锈钢材料的圆筒，所述排水网41是不可为辣椒籽通过的筛网，所述辣椒籽过滤网42为可通过辣椒籽的筛网。
转轴13和丝杠83均连接外部电机进行工作，清洗机构6通过外接水泵来提高水压进行冲洗，在下滑块812一侧的底端设置有一个用于刮掉滚动刀带814上辣椒的刮板，继电器5采用西菱欧科技有限公司的工业级继电器，此款继电器可单独完成多电路控制，也可连接PLC进行远程控制，电动伸缩管32采用东莞市亿恒电子有限公司的电动伸缩杆，吸附填料采用活性炭材料，除菌填料采用活性生物悬浮材料。
