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一种盐水注射装置的固定机构

2021-01-31 19:57:28

一种盐水注射装置的固定机构

  技术领域

  本实用新型涉及一种固定设备,具体为一种盐水注射装置的固定机构,属于盐水注射装置技术领域

  背景技术

  盐水注射机是将盐水、淀粉、大豆蛋白及辅料注入肉中充分腌渍,依靠先进的技术、利用机械装置将腌制剂通过注射针注射入产品,使之在全自动盐水注射机内均匀分布达到快速腌制、增加调味、保持肉食营养、强化口感的目的。

  然而,传统的人工盐水注射装置使用时,可能需要操作人员在每次注射结束后给装置重复加水;其次,手动挤压活塞可能会使装置内部产生的压强较小,且费时费力,不利于提高操作人员的工作效率。

  实用新型内容

  本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盐水注射装置的固定机构,操作灵活,便于安装与拆卸,通过脚踩踏板,增加装置内部的压强,进而在对肉类注水的同时也减少了操作人员重复加水的繁琐步骤,进一步提高了操作人员的工作效率。

  本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种盐水注射装置的固定机构,包括主体机构,所述主体机构包括箱体,所述箱体的内部设有搅拌机构,所述箱体的侧壁滑动连接有传动机构,所述传动机构与驱动机构抵触,所述传动机构连通于收纳机构,所述收纳机构包括第二套筒、第二活塞、第三套筒、伸缩弹簧和密封套,所述传动机构连通于所述第二套筒的内部,所述第二套筒固定连接于所述箱体靠近所述传动机构的侧壁,所述密封套安装于所述第二套筒的顶端,所述第二活塞的一端滑动连接于所述第二套筒的内壁,所述第二活塞的另一端滑动连接所述第三套筒的内壁,所述第三套筒安装于所述箱体靠近所述传动机构的底端,所述伸缩弹簧固定连接于所述第三套筒的底端。

  优选的,为了便于将盐水排出第三套筒内部,所述主体机构还包括密封塞和连接管,所述密封塞螺纹连接于所述箱体的顶端,且所述密封塞与所述箱体顶端连接的截面为倒梯形结构,所述连接管连通于所述第三套筒并延伸至所述箱体的外壁。

  优选的,为了便于使气体进入第二套筒内部,所述传动机构包括导管、第一套筒、卡环和第一活塞,所述卡环滑动连接于所述箱体的内壁,所述第一套筒固定连接于所述卡环的侧壁,所述第一活塞滑动连接于所述第一套筒的内壁,所述导管的一端连通于所述第一套筒的内部,所述导管的另一端贯穿所述箱体的侧壁并连通于所述第二套筒的内部。

  优选的,为了便于调节卡环的高度,所述传动机构还包括滑槽和螺杆,所述箱体靠近所述第一套筒的侧壁设有所述滑槽,所述螺杆贯穿并转动连接于所述箱体的内壁,所述卡环螺纹连接于所述螺杆的侧壁并滑动连接于所述箱体内壁设有的所述滑槽部位。

  优选的,为了便于操作人员踩动踏板,所述驱动机构包括安装块、导向轴和踏板,所述安装块靠近所述第一套筒的侧壁固定连接有所述导向轴,所述导向轴的另一端贯穿并转动连接于所述踏板的四分之一处,所述踏板靠近所述箱体的一端与所述第一活塞的底端相抵触。

  优选的,为了便于使箱体内部的盐水进入到第三套筒内部,所述第二活塞为T形结构,且所述第二活塞顶端的截面宽度大于所述第二活塞底端的截面宽度。

  优选的,为了便于对箱体内部的水进行搅拌,所述搅拌机构包括凸块和固定杆,所述固定杆固定连接于所述第二活塞背离所述螺杆的侧壁,且所述固定杆滑动连接于所述箱体的内壁,若干个所述凸块安装于所述固定杆的侧壁,且所述凸块为Y 形结构。

  本实用新型的有益效果是:驱动机构与传动机构抵触,第二套筒安装于箱体内壁并连通于传动机构,第二活塞滑动连接于第二套筒和第三套筒的内壁,第三套筒安装在箱体底端,且第三套筒内壁固定有伸缩弹簧,用脚踩驱动机构,会使传动机构受挤压,进而使传动机构内的气体流到第二套筒内,进而使气体产生的高压驱动第二活塞向第三套筒底端滑动,进而使第三套筒内的盐水受挤压排出,进而便于操作人员对肉类进行注水;注射后,伸缩弹簧帮助第二活塞复位,进而使箱体内的盐水通过第二活塞与第三套筒间的空隙流入第三套筒内部,有利于减少操作人员重复加水的繁琐步骤,进一步提高了操作人员的工作效率。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为图1所示的主体机构与收纳机构的连接结构示意图;

  图3为图2所示的A部放大示意图;

  图4为图2所示的B部放大示意图。

  图中:1、主体机构,11、密封塞,12、箱体,13、连接管,2、传动机构,21、导管,22、第一套筒,23、卡环,24、第一活塞,25、滑槽,26、螺杆,3、驱动机构,31、安装块,32、导向轴,33、踏板,4、收纳机构,41、第二套筒,42、第二活塞,43、第三套筒,44、伸缩弹簧,45、密封套,5、搅拌机构,51、凸块,52、固定杆。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4所示,一种盐水注射装置的固定机构,包括主体机构1,所述主体机构1包括箱体12,所述箱体12的内部设有搅拌机构5,所述箱体12的侧壁滑动连接有传动机构2,所述传动机构2与驱动机构3抵触,所述传动机构2连通于收纳机构4,所述收纳机构4包括第二套筒41、第二活塞42、第三套筒43、伸缩弹簧44和密封套45,所述传动机构2连通于所述第二套筒41的内部,所述第二套筒41固定连接于所述箱体12靠近所述传动机构2的侧壁,所述密封套45安装于所述第二套筒41的顶端,所述第二活塞42的一端滑动连接于所述第二套筒41的内壁,所述第二活塞42的另一端滑动连接所述第三套筒43的内壁,所述第三套筒43安装于所述箱体12靠近所述传动机构2的底端,所述伸缩弹簧44固定连接于所述第三套筒43的底端。

  作为本实用新型的一种技术优化方案,所述主体机构1还包括密封塞11和连接管13,所述密封塞11螺纹连接于所述箱体12的顶端,且所述密封塞11与所述箱体12顶端连接的截面为倒梯形结构,所述连接管13连通于所述第三套筒43并延伸至所述箱体12的外壁。

  作为本实用新型的一种技术优化方案,所述传动机构2包括导管21、第一套筒22、卡环23和第一活塞24,所述卡环23滑动连接于所述箱体12的内壁,所述第一套筒22固定连接于所述卡环23的侧壁,所述第一活塞24滑动连接于所述第一套筒22的内壁,所述导管21的一端连通于所述第一套筒22的内部,所述导管21的另一端贯穿所述箱体12的侧壁并连通于所述第二套筒41的内部。

  作为本实用新型的一种技术优化方案,所述传动机构2还包括滑槽25和螺杆26,所述箱体12靠近所述第一套筒22的侧壁设有所述滑槽25,所述螺杆26贯穿并转动连接于所述箱体12的内壁,所述卡环23螺纹连接于所述螺杆26的侧壁并滑动连接于所述箱体12内壁设有的所述滑槽25部位。

  作为本实用新型的一种技术优化方案,所述驱动机构3包括安装块31、导向轴32和踏板33,所述安装块31靠近所述第一套筒22的侧壁固定连接有所述导向轴32,所述导向轴32的另一端贯穿并转动连接于所述踏板33的四分之一处,所述踏板33靠近所述箱体12的一端与所述第一活塞24的底端相抵触。

  作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第二活塞42为T形结构,且所述第二活塞42顶端的截面宽度大于所述第二活塞42底端的截面宽度。

  作为本实用新型的一种技术优化方案,所述搅拌机构5包括凸块51和固定杆52,所述固定杆52固定连接于所述第二活塞42背离所述螺杆26的侧壁,且所述固定杆52滑动连接于所述箱体12的内壁,若干个所述凸块51安装于所述固定杆52的侧壁,且所述凸块51为Y形结构。

  本实用新型在使用时,首先,操作人员用手打开与箱体12顶端螺纹连接的密封塞11,再将盐水通过箱体12顶端设置的孔倒入箱体12内部,然后再将密封塞11盖上以保证箱体12内部的密封性;箱体12靠近第一套筒22的侧壁设有滑槽25,螺杆26贯穿箱体12内壁并与卡环23螺纹连接,卡环23侧壁固定有第一套筒22,第一套筒22侧壁滑动连接有第一活塞24,进而操作人员人员可以通过转动螺杆26来调整卡环23的高度;接着操作人员用脚踩与第一活塞24底端抵触的踏板33,导向轴32贯穿踏板33的四分之一部位,进而操作人员在使用时可以更加省力;踏板33转动可以抵触第一活塞24,进而使第一活塞24向第一套筒22顶端滑动,进而使第一套筒22空腔内的气体通过导管21排向第二套筒41内部,第二套筒41固定于箱体12的内壁,第二活塞42一端滑动连接于第二套筒41的内壁,另一端滑动连接于第三套筒43的内壁,第三套筒43安装于箱体12的底端,伸缩弹簧44固定于第三套筒43的底端,第二活塞42在第二套筒41内部气体的高压下向第三套筒43底端滑动,进而使第二活塞42底端将第三套筒43内部储存的盐水通过连接管13排出,由于第二活塞42顶端的截面宽度大于底端的截面宽度,进而注射结束后,伸缩弹簧44使第二活塞42复位,箱体12内部的盐水可以通过第二活塞42底端与第三套筒43间的空隙流入第三套筒43中,进而使操作人员可以减少重复加水的繁琐步骤,一定程度上也提高了操作人员的工作效率;第二活塞42的侧壁安装有固定杆52,固定杆52侧壁设有若干个Y形结构的凸块51,进而在第二活塞42滑动的时候可以带动固定杆52滑动,进而使固定杆52侧壁的凸块51对箱体12内部存放的盐水进行搅拌,防止长时间存放盐水会结块,有利于提高装置的注射效率。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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