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快餐方便米挤压机

2021-02-22 10:18:06

快餐方便米挤压机

  技术领域

  本实用新型涉及粮食加工技术领域,尤其涉及快餐方便米挤压机。

  背景技术

  方便米是一种近年来出现的一种方便食品,在食用前只须做简单烹调或者直接可食用,风味、口感、外形与普通米饭一致,广受欢迎;

  但目前市面上的方便米挤压机中的膨化孔板不易清理,且膨化孔板不能更换,生产出来的方便米始终只有一个规格,不便于该行业的持续发展。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决膨化孔板不易清理,且膨化孔板不能更换的缺点,而提出的快餐方便米挤压机。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  快餐方便米挤压机,包括壳体,所述壳体内开设有电机室和挤压室,所述壳体的一端固定安装有膨化管道,且挤压室的顶部固定安装有进料口,所述进料口的底部与挤压室相接通,所述膨化管道由第一弧形壳体和第二弧形壳体组成,所述第一弧形壳体与壳体固定连接,且第一弧形壳体的顶部固定安装有第一元件,所述第二弧形壳体与第一弧形壳体的底部转动连接,且第二弧形壳体的顶部固定安装有第二元件。

  优选的,所述电机室内安装有电机,电机的输出轴上焊接有旋转轴的一端,旋转轴的另一端延伸至挤压室内并固定连接有螺杆主轴,螺杆主轴的外侧固定套设有挤压叶片,通过电机带动挤压叶片转动。

  优选的,所述第二元件靠近第一元件的一侧固定连接有卡钩,卡钩与第一元件相配合,通过卡钩可以使第一元件与第二元件相连接。

  优选的,所述第一元件靠近第二元件的一侧开设有第一安装槽,第一安装槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧固定连接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与第一安装槽的一侧内壁相连接,第一元件的顶部开设有第二安装槽,第二安装槽的底部与第一安装槽相接通,且第二安装槽内滑动安装有滑杆,滑杆的一端延伸至第一元件的外部并固定连接有把手,滑杆的另一端延伸至第一安装槽内,且滑杆的外侧套设有第二弹簧,通过滑杆与滑块相配合,使得卡钩可以被锁止。

  优选的,所述第一弧形壳体和第二弧形壳体的内壁上均开设有凹槽,凹槽内安装有膨化孔板,膨化孔板上开设有多个孔洞,通过孔洞的形状对方便米挤压成型。

  与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

  (1)本方案通过第一弧形壳体与第二弧形壳体相配合,使得膨化管道中的膨化孔板可以取出,方便清理或更换;

  (2)本方案通过第一弹簧与滑块相配合,第二弹簧与滑杆相配合,使得卡钩可以在第一安装槽内锁止或者解锁。

  本实用新型中通过设置可以开启或关闭的膨化管道,使膨化孔板方便清理的同时可以更换不同规格的膨化孔板,以满足市场的需求。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的快餐方便米挤压机的立体结构示意图;

  图2为本实用新型提出的快餐方便米挤压机的剖面结构示意图;

  图3为本实用新型提出的快餐方便米挤压机的膨化管道横切结构示意图;

  图4为本实用新型提出的快餐方便米挤压机的图3中A处放大结构示意图。

  图中:1壳体、2进料口、3电机室、4挤压室、5膨化管道、6 第一弧形壳体、7第二弧形壳体、8第一元件、9第二元件、10电机、 11螺杆主轴、12挤压叶片、13卡钩、14滑块、15第一弹簧、16滑杆、17第二弹簧、18膨化孔板。

  具体实施方式

  下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。

  实施例一

  参照图1-4,快餐方便米挤压机,包括壳体1,壳体1内开设有电机室3和挤压室4,壳体1的一端固定安装有膨化管道5,且挤压室4的顶部固定安装有进料口2,进料口2的底部与挤压室4相接通,膨化管道5由第一弧形壳体6和第二弧形壳体7组成,第一弧形壳体6与壳体1固定连接,且第一弧形壳体6的顶部固定安装有第一元件 8,第二弧形壳体7与第一弧形壳体6的底部转动连接,且第二弧形壳体7的顶部固定安装有第二元件9。

  本实施例中,电机室3内安装有电机10,电机10的输出轴上焊接有旋转轴的一端,旋转轴的另一端延伸至挤压室4内并固定连接有螺杆主轴11,螺杆主轴11的外侧固定套设有挤压叶片12,通过电机 10带动挤压叶片12转动。

  本实施例中,第二元件9靠近第一元件8的一侧固定连接有卡钩 13,卡钩13与第一元件8相配合,通过卡钩13可以使第一元件8与第二元件9相连接。

  本实施例中,第一元件8靠近第二元件9的一侧开设有第一安装槽,第一安装槽内滑动安装有滑块14,滑块14的一侧固定连接有第一弹簧15的一端,第一弹簧15的另一端与第一安装槽的一侧内壁相连接,第一元件8的顶部开设有第二安装槽,第二安装槽的底部与第一安装槽相接通,且第二安装槽内滑动安装有滑杆16,滑杆16的一端延伸至第一元件8的外部并固定连接有把手,滑杆16的另一端延伸至第一安装槽内,且滑杆16的外侧套设有第二弹簧17,通过滑杆 16与滑块14相配合,使得卡钩13可以被锁止。

  本实施例中,第一弧形壳体6和第二弧形壳体7的内壁上均开设有凹槽,凹槽内安装有膨化孔板18,膨化孔板18上开设有多个孔洞,通过孔洞的形状对方便米挤压成型。

  实施例二

  参照图1-4,快餐方便米挤压机,包括壳体1,壳体1内开设有电机室3和挤压室4,壳体1的一端固定安装有膨化管道5,且挤压室4的顶部通过螺栓固定安装有进料口2,进料口2的底部与挤压室 4相接通,膨化管道5由第一弧形壳体6和第二弧形壳体7组成,第一弧形壳体6与壳体1通过焊接固定连接,且第一弧形壳体6的顶部通过焊接固定安装有第一元件8,第二弧形壳体7与第一弧形壳体6 的底部转动连接,且第二弧形壳体7的顶部通过焊接固定安装有第二元件9。

  本实施例中,电机室3内安装有电机10,电机10的输出轴上焊接有旋转轴的一端,旋转轴的另一端延伸至挤压室4内并通过焊接固定连接有螺杆主轴11,螺杆主轴11的外侧固定套设有挤压叶片12,通过电机10带动挤压叶片12转动。

  本实施例中,第二元件9靠近第一元件8的一侧通过焊接固定连接有卡钩13,卡钩13与第一元件8相配合,通过卡钩13可以使第一元件8与第二元件9相连接。

  本实施例中,第一元件8靠近第二元件9的一侧开设有第一安装槽,第一安装槽内滑动安装有滑块14,滑块14的一侧通过焊接固定连接有第一弹簧15的一端,第一弹簧15的另一端与第一安装槽的一侧内壁相连接,第一元件8的顶部开设有第二安装槽,第二安装槽的底部与第一安装槽相接通,且第二安装槽内滑动安装有滑杆16,滑杆16的一端延伸至第一元件8的外部并通过焊接固定连接有把手,滑杆16的另一端延伸至第一安装槽内,且滑杆16的外侧套设有第二弹簧17,通过滑杆16与滑块14相配合,使得卡钩13可以被锁止。

  本实施例中,第一弧形壳体6和第二弧形壳体7的内壁上均开设有凹槽,凹槽内安装有膨化孔板18,膨化孔板18上开设有多个孔洞,通过孔洞的形状对方便米挤压成型。

  本实施例中,在使用时,只需让电机10接通电源,使电机10通电转动,电机10再通过输出轴带动螺杆主轴11转动,螺杆主轴11 带动挤压叶片12转动,再将方便米从上方的进料口2倒入,随着挤压叶片12的转动会将方便米输送至膨化管道5内,方便米再经膨化孔板18上的孔洞压缩成型,此时方便米挤压完成,当需要对膨化孔板18进行清理或者更换的时候,只需将拉动把手,把手带动滑杆16 向上位移并使第二弹簧17形变,直至滑杆16的一端位移至卡钩13 的上方,此时第一安装槽内的第一弹簧15形变恢复带动滑块14水平位移,滑块14带动卡钩13水平位移,直至卡钩13脱离第一安装槽,此时第二弧形壳体7与第一弧形壳体6分开,可以将膨化孔板18取出进行清理或者更换,更换完毕后,再将第二弧形壳体7与第一弧形壳体6合并,使卡钩13按原步骤返回,最终使得滑杆16再次锁止卡钩13,完成膨化孔板18的更换工作,更换过程方便省时。

  以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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