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一种滚筒式绿茶杀青设备

2021-01-31 21:19:25

一种滚筒式绿茶杀青设备

  技术领域

  本实用新型涉及绿茶生产技术领域,尤其涉及一种滚筒式绿茶杀青设备。

  背景技术

  现代人们对茶叶的需求量越来越大,对茶叶品质的要求也不断提高,因此茶叶加工的技术也在不断改进,以生产出更符合人们口味的茶叶。茶叶的加工过程主要包括晾晒、杀青、揉捻、干燥等,其中杀青是非常重要的一步,目的是通过高温快速破坏酶的活性,停止其酶促氧化作用,使茶叶品质固定下来。传统的杀青工艺是在铁锅中通过人工翻炒茶叶来进行杀青操作,其生产效率极低,需要大量经验丰富的工人进行操作,同时杀青的效果难以控制,无法适合现代的大批量茶叶加工,因此出现了机械化茶叶杀青设备。

  在申请号:201821297578.8中公开了一种智能化滚筒式连续杀青机,包括底板,所述底板下表面两侧均安装有支腿,所述底板上表面两侧均设置有弧形架,所述弧形架下表面两端均安装有支撑块,且两个支撑块下表面焊接在底板上表面,所述弧形架设置有壳体,所述壳体两侧均安装有轴承,所述壳体内部嵌设有滚筒,所述滚筒一侧表面开设有进料口,另一侧表面开设有出料口,且进料口和出料口均穿过轴承,并延伸至壳体外侧,所述支腿之间的底板下表面安装有电机,所述电机的输出轴上连接有带轮,所述带轮上缠绕有履带,所述履带一端缠绕在进料口外侧表面。该技术方案在进行杀青时,当绿茶量大时,位于中心部分的绿茶会受热不均,影响杀青效果;且由于利用导热片直接接触加热,容易产生焦叶的问题,生产的茶叶有烟焦味,品质不够理想,有待进一步改进。

  实用新型内容

  为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题,本实用新型提出一种滚筒式绿茶杀青设备,绿茶杀青均匀,品质高。

  本实用新型提出的一种滚筒式绿茶杀青设备,包括:

  支架;

  筒体,与所述支架转动连接,该筒体上设有供所述绿茶进出的料口;

  动力部,用于带动所述筒体转动;

  支撑管,与所述筒体连接;

  连接杆,位于所述支撑管内并与所述支撑管可移动连接,该连接杆至少一端位于所述筒体内;

  推板,位于所述筒体内并与所述连接杆连接;

  驱动组件,用于带动所述连接杆移动;

  加热部,用于对位于所述绿茶加热。

  优选地,所述推板的厚度自其两端向其中部方向逐渐增大。

  优选地,所述动力部包括:

  从动齿轮,安装在所述筒体上;

  转轴;

  主动齿轮,安装在所述转轴上并与所述从动齿轮啮合;

  电机,与所述转轴传动连接。

  优选地,所述支撑管与所述筒体转动连接,且,所述支撑管的中心线方向与所述筒体转动中心线方向重合;

  所述驱动组件包括:

  偏心轮,安装在所述转轴上;

  连接件,其一端与所述偏心轮铰接,另一端与所述连接杆铰接。

  优选地,所述筒体上设有连接通道;所述筒体的内壁上设有多个出气孔,多个出气孔均与所述连接通道连通;

  所述加热部与所述连接通道连通以向所述连接通道内通入蒸汽。

  优选地,所述加热部包括:

  进气管,与所述筒体转动连接,该进气管的中心线方向与所述筒体转动中心线方向重合,该进气管与所述连接通道连通;

  加热组件;

  第一连接管,其一端与所述进气管连通,另一端与所述加热组件连通。

  优选地,所述连接杆内设有排气通道;所述连接杆上设有多个排气孔,多个所述排气孔均位于所述筒体内,多个所述排气孔均与所述排气通道连通;还包括:

  储气箱;

  第二连接管,其一端与所述排气通道连通,另一端与所述储气箱连通。

  优选地,所述料口位于所述筒体的侧壁上,所述料口沿所述筒体的长度方向布置;还包括用于封闭或打开所述料口的盖板。

  优选地,所述筒体上设有定位孔;所述盖板上设有与所述定位孔相配合的定位柱。

  优选地,靠近所述料口处的所述筒体的内壁自所述筒体的两端向所述料口的方向逐渐向外。

  本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是:

  将绿茶从料口进入筒体内,利用动力部带动筒体转动;利用加热部对绿茶加热杀青处理。利用驱动组件带动带动连接杆不断的来回移动,利用推板不断的推动绿茶,避免绿茶堆积,让绿茶分布更加均匀,让绿茶能够充分均匀受热,提高杀青品质,提高效率。

  本实用新型通过推板等的特别设计,能够不断的推动绿茶,配合筒体的不断转动,让绿茶不断翻转,让各部分绿茶都能够均匀受热,充分杀青。

  本实用新型结构设计简单,方便推广应用。

  附图说明

  图1为本实用新型公开的一个方面的结构示意图;

  图2为本实用新型对部分剖视的示意图。

  具体实施方式

  需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  参照图1、2,本实用新型提出的一种滚筒式绿茶杀青设备,包括:

  支架1;筒体2,与所述支架1转动连接,可以灵活转动;该筒体2上设有供所述绿茶进出的料口21,绿茶可以经过料口21进入筒体2内;杀青后,可以从料口21排出。

  动力部,用于带动所述筒体2转动;利用动力部带动筒体2转动,让绿茶受热均匀、充分,提高杀青效果。

  支撑管3,与所述筒体2连接;连接杆4,位于所述支撑管3内并与所述支撑管3可移动连接,可以滑动连接;让连接杆4可以灵活水平移动;该连接杆4至少一端位于所述筒体2内,可以让连接杆4一端位于筒体2内,另一端位于外侧;推板5,位于所述筒体2内并与所述连接杆4连接;驱动组件,用于带动所述连接杆4移动;利用驱动组件带动连接杆4不断的来回水平移动,利用连接杆4带动推板5不断的来回推动绿茶,让绿茶分布均匀,让绿茶不断移动,如此,让绿茶受热均匀,提高杀青品质。

  加热部,用于对位于所述绿茶加热。利用加热部对筒体2内的绿茶加热杀青处理。

  上述实施方式通过推板5等的特别设计,能够不断的推动绿茶,配合筒体2的不断转动,让绿茶不断翻转,让各部分绿茶都能够均匀受热,充分杀青。

  为例方便推动绿茶,作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述推板5的厚度自其两端向其中部方向逐渐增大。推板5大致呈扁平状设置,两端薄,中间厚,这样方便利用推板5来回推动绿茶,减少阻力,能够有效带动绿茶来回移动。绿茶受到筒体2的作用力,可以不断做周向移动,又受到推板5作用力,可以不断水平移动,如此,让绿茶分布均匀,避免堆积,进而受热充分,提高杀青效果。

  作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述动力部包括:

  从动齿轮6,安装在所述筒体2上;转轴7;主动齿轮8,安装在所述转轴7上并与所述从动齿轮6啮合;电机9,与所述转轴7传动连接。利用电机9带动转轴7、主动齿轮8转动,利用主动齿轮8带动从动齿轮6、筒体2转动,让绿茶受热均匀。容易想到的是,还可以利用其它方式带动筒体2转动。

  为了方便带动连接杆4移动,作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述支撑管3与所述筒体2转动连接,且,所述支撑管3的中心线方向与所述筒体2转动中心线方向重合;如此,在筒体2转动时,支撑管3可以不转动,方便带动连接杆4移动。

  所述驱动组件包括:偏心轮10,安装在所述转轴7上;连接件11,其一端与所述偏心轮10铰接,另一端与所述连接杆4铰接。利用转轴7带动偏心轮10转动,利用连接件11带动连接杆4不断来回移动,利用推板5不断来回推动绿茶。

  上述结构的设计,让连接杆4与筒体2联系起来,两者可以协同作业,在筒体2转动的同时,让连接杆4、推板5不断移动,有效让绿茶分布均匀,提高杀青效果。

  为了提高杀青效果,作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述筒体2上设有连接通道22;所述筒体2的内壁上设有多个出气孔23,多个出气孔23均与所述连接通道22连通;所述加热部与所述连接通道22连通以向所述连接通道22内通入蒸汽。

  现有的利用电等加热方式,由于需要与绿茶直接接触,容易造成焦叶等问题。

  故,本实施例利用蒸汽进行加热杀青。利用加热部向连接通道22内通入蒸汽,蒸汽经过出气孔23排出,对绿茶进行加热杀青。

  利用蒸汽进行杀青,穿透性好,杀青迅速,还能够避免传统杀青机带来的烟焦味,使茶叶能达到迅速、彻底钝化酶的活性,促使内含物质适度转化,达到色泽鲜活嫩绿、清香四溢、滋味醇爽的品质要求。杀青后的绿茶叶片完整、色泽翠绿、味道清香。

  通过多个出气孔23的设置,让蒸汽与绿茶接触充分、均匀,提高杀青效果。

  具体的,本实施例中,所述加热部包括:

  进气管12,与所述筒体2转动连接,该进气管12的中心线方向与所述筒体2转动中心线方向重合,该进气管12与所述连接通道22连通;进气管12可以灵活转动,方便与其他部件连接。

  加热组件13;可以蒸汽炉,利用加热组件13提供蒸汽。

  第一连接管14,其一端与所述进气管12连通,另一端与所述加热组件13连通。由于进气管12可以不转动,第一连接管14不会缠绕。

  加热组件13提供的蒸汽经过连接管进入进气管12内,而后,进入连接通道22内,再从出气孔23排出,实现加热杀青。

  为了方便及时排出筒体2内多余的水蒸汽,作为上述实施例的进一步改进,在一个实施方式中,所述连接杆4内设有排气通道41;所述连接杆4上设有多个排气孔42,多个所述排气孔42均位于所述筒体2内,多个所述排气孔42均与所述排气通道41连通;还包括:储气箱15;第二连接管16,其一端与所述排气通道41连通,另一端与所述储气箱15连通。

  筒体2内多余的水蒸汽经过排气孔42进入排气通道41内,而后经过第二连接管16进入储气箱15内,能够及时排出水汽,避免杀青过程中“水闷”的现象,保证杀青品质,提高杀青效果。

  连接杆4能够带动推板5移动,还能够让水汽排出,上述结构的巧妙设计,让一个部件实现多种功能,简化结构,降低成本。

  为了让绿茶分布均匀,进一步的,所述料口21位于所述筒体2的侧壁上,所述料口21沿所述筒体2的长度方向布置;料口21如此设计,可以让筒体2长度方向加入绿茶,让绿茶均匀分布于筒体2内,进而受热均匀;还包括用于封闭或打开所述料口21的盖板17。在进料时,打开盖板17,而后关上即可。在排料时,打开盖板17,方便排料。

  进一步的,所述筒体2上设有定位孔24;所述盖板17上设有与所述定位孔24相配合的定位柱18。盖板17通过定位柱18与定位孔24连接,方便拆装,方便打开盖板17,使用方便。

  为了方便排出绿茶,进一步,靠近所述料口21处的所述筒体2的内壁自所述筒体2的两端向所述料口21的方向逐渐向外。结合图2,当料口21转动至下方时,打开盖板17,方便绿茶经过料口21排出,方便绿茶全部排出,避免遗漏,避免遗漏的绿茶对后续绿茶加工造成影响,且提高加工效率。

  打开盖板17,让绿茶经过料口21进入筒体2内。关闭盖板17。利用电机9等带动筒体2转动,利用连接件11等带动连接杆4、推板5转动。利用加热部对绿茶加热杀青。绿茶受热充分、均匀,杀青效果好。

  铜管排气管等及时排出多余水汽,避免“水闷”的现象,保证杀青品质。

  在杀青后,让料口21位于下方,打开盖板17,方便绿茶及时排出。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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