自走式棉田风幕吊喷植保机
技术领域
本发明涉及一种自走式植保喷雾机，更具体地说，是涉及一种自走式棉田风幕吊喷植保机。
背景技术
近年来，自走式喷药机得到了推广应用，已经发展出了大中小比较齐全的机型，为了适应不同株高作物的喷药作业要求，现有自走式喷药机都是在高架底盘上设置折叠式喷杆架，喷药植保作业时，折叠式喷杆架展开，通过液压升降机构调节展开喷杆架的高度，使设置在喷杆架上的喷杆到达作物顶端实施喷药。但是，对于棉花作物植株灌木状，株高可达1.5米，上面布满棉花叶片、棉桃，喷杆上的喷头无法到达棉花植株茎部，使药液无法喷施到棉花植株的茎部叶面、叶背发病部位，即使喷杆能够下探到达作物茎部，向前移动的喷杆和向前滚动的行走轮会刮碰作物发生倒伏甚至造成棉桃损伤，作业移动通过性差。因此，存在喷施效果差、损伤作物的问题。
发明内容
本发明的目的是针对存在的上述问题，提供一种作物无损伤、通过性好、喷施效果好的自走式棉田风幕吊喷植保机。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：本发明的自走式棉田风幕吊喷植保机，包括底盘架和设置在该底盘架上的驾驶室、药箱、发动机、四个桥柱，以及设置在该底盘架后梁上的喷杆架、滚动地设置在该四个桥柱下端上的行走轮，还包括风幕系统、行走轮分禾装置、仿形吊喷组件，该风幕系统由风机、主风管、支风管组成，该喷杆架包括主体架、水平折叠架、垂直折叠架，该主体架通过液压升降四连杆机构设置在该底盘架后端，该主体架左右两端对称铰接所述水平折叠架，该水平折叠架外端铰接所述垂直折叠架，该风机固装在该主体架上，该风机下出风口联接主风管，该主风管两端对称设置支风管，该支风管采用表面PVC塑料涂层的防水帆布制造，且沿该水平折叠架与该垂直折叠架长度布置，并随之同步折叠，该仿形吊喷组件等间距设置在该喷杆架的主体架、水平折叠架、垂直折叠架上。
作为本发明的优选方案，所述仿形吊喷组件由仿形器、吊杆、杆座、吹风管、喷杆组成，该仿形器设计为后开口靴子形状，该靴子上沿前端垂直设置吊杆，该吊杆后方垂直设置吹风管，该吹风管插入该仿形器的靴子空腔内，该吹风管后方垂直设置喷杆，该喷杆设置上下两组喷头，该吹风管下端处于该两组喷头之间，且面向该喷杆方向设有扇形出风口，该吹风管上端与该支风管联通，该杆座等间距设置在该喷杆架的主体架、水平折叠架、垂直折叠架上，该吊杆上端固装在该杆座上。
作为本发明的优选方案，所述行走轮分禾装置包括分禾器、调节油缸、连杆，该分禾器设计为后开口的靴子形状，所述行走轮夹装在该分禾器两侧靴壁之间，该分禾器上沿前端与该桥柱上端之间铰接设置调节油缸，该分禾器上沿前端与该桥柱中间位置之间铰接设置连杆。
采用上述技术方案后，本发明提供的自走式棉田风幕吊喷植保机具有的有益效果是：
本发明在该喷杆架的主体架、水平折叠架、垂直折叠架上等间距设置该仿形吊喷组件，该仿形吊喷组件的仿形器设计为后开口靴子形状，仿形分离任何形状的植株，始终保持作物行间分禾，棉田作业不刮碰棉桃，无论是向前行走，还是吊喷作业都能保持最佳状态。该仿形吊喷组件的吊杆后方垂直设置吹风管，该吹风管插入该仿形器的靴子空腔内，该吹风管后方垂直设置喷杆，该喷杆设置上下两组喷头，该吹风管下端处于该两组喷头之间，且面向该喷杆方向设有扇形出风口，该吹风管上端与该支风管联通，当喷头将药液喷出时，在风力的作用下，整体全方位的喷撒在作物的叶面、叶背等任何位置，喷撒面积大，穿透力强，植株附着药液面积达到96%以上，可以有效地防止细小雾滴的飘移，提高农药利用率，减少农药对农业生态环境的破坏。所述行走轮分禾装置的分禾器设计为后开口的靴子形状，所述行走轮夹装在该分禾器两侧靴壁之间，该分禾器上沿前端与该桥柱上端之间铰接设置调节油缸，该分禾器上沿前端与该桥柱中间位置之间铰接设置连杆，植保机行进时，能有效避免行走轮刮碰棉杆棉桃，而且行进过程中通过调节油缸伸缩得到理想的分禾器高度，使作物得到最佳保护，实现作物行间顺畅行走通过。所以，得到了作物无损伤、通过性好、喷施效果好的效果。
附图说明
图1是本发明自走式棉田风幕吊喷植保机的构造主视图；
图2是图1的侧视图；
图3是本发明仿形吊喷组件的构造示意图；
图4是本发明行走轮分禾装置的构造示意图。
图中：底盘架1；驾驶室2；行走轮3；药箱4；发动机5；喷杆架6；分禾器7；风机8；主风管9；仿形吊喷组件10；调节油缸11；连杆12；桥柱13；仿形器14；吊杆15；杆座16；支风管17；吹风管18；喷杆19。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2所示，给出了本发明自走式棉田风幕吊喷植保机的构造示意图，包括底盘架1和设置在该底盘架1上的驾驶室2、药箱4、发动机5、四个桥柱13，以及设置在该底盘架1后梁上的喷杆架6、滚动地设置在该四个桥柱13下端上的行走轮3。还包括风幕系统、行走轮分禾装置、仿形吊喷组件10，该风幕系统由风机8、主风管9、支风管17组成，该喷杆架6包括主体架、水平折叠架、垂直折叠架，该主体架通过液压升降四连杆机构设置在该底盘架1后端，该主体架左右两端对称铰接所述水平折叠架，该水平折叠架外端铰接所述垂直折叠架，该风机8固装在该主体架上，该风机8下出风口联接主风管9，该主风管9两端对称设置支风管17，该支风管17采用表面PVC塑料涂层的防水帆布制造，且沿该水平折叠架与该垂直折叠架长度布置，并随之同步折叠，该仿形吊喷组件10等间距设置在该喷杆架6的主体架、水平折叠架、垂直折叠架上。
作为本发明的优选实施例，在图1、图2、图3中，所述仿形吊喷组件10由仿形器14、吊杆15、杆座16、吹风管18、喷杆19组成，该仿形器14设计为后开口靴子形状，该靴子上沿前端垂直设置吊杆15，该吊杆15后方垂直设置吹风管18，该吹风管18插入该仿形器14的靴子空腔内，该吹风管18后方垂直设置喷杆19，该喷杆19设置上下两组喷头，该吹风管18下端处于该两组喷头之间，且面向该喷杆19方向设有扇形出风口，该吹风管18上端与该支风管17联通，该杆座16等间距设置在该喷杆架6的主体架、水平折叠架、垂直折叠架上，该吊杆15上端固装在该杆座16上。
作为本发明的优选实施例，在图1、图2、图4中，所述行走轮分禾装置包括分禾器7、调节油缸11、连杆12，该分禾器7设计为后开口的靴子形状，所述行走轮3夹装在该分禾器两侧靴壁之间，该分禾器上沿前端与该桥柱13上端之间铰接设置调节油缸11，该分禾器上沿前端与该桥柱13中间位置之间铰接设置连杆12。
本发明工作原理是：开始作业前，先将植保机该喷杆架6的主体架、水平折叠架、垂直折叠架依次展开，此时该喷杆架6位于植保机后方沿横向直线状态，仿形吊喷组件10等间距垂吊在该喷杆架6上，在植保喷药作业时，液压升降系统驱动该喷杆架6下降，仿形吊喷组件10下垂落入作物行间，该仿形吊喷组件10的仿形器14设计为后开口靴子形状，仿形分离任何形状的植株，始终保持作物行间分禾，棉田作业不刮碰棉桃，无论是向前行走，还是吊喷作业都能保持最佳状态。该仿形吊喷组件10的吊杆15后方垂直设置吹风管18，该吹风管18插入该仿形器14的靴子空腔内，该吹风管18后方垂直设置喷杆19，该喷杆19设置上下两组喷头，该吹风管18下端处于该两组喷头之间，且面向该喷杆方向设有扇形出风口，该吹风管18上端与该支风管17联通，当喷头将药液喷出时，在风力的作用下，整体全方位的喷撒在作物的叶面、叶背等任何位置，喷撒面积大，穿透力强，植株附着药液面积达到96%以上，可以有效地防止细小雾滴的飘移，提高农药利用率，减少农药对农业生态环境的破坏。所述行走轮分禾装置的分禾器7设计为后开口的靴子形状，所述行走轮3夹装在该分禾器7两侧靴壁之间，该分禾器7上沿前端与该桥柱13上端之间铰接设置调节油缸11，该分禾器7上沿前端与该桥柱13中间位置之间铰接设置连杆12，植保机行进时，能有效避免行走轮3刮碰棉杆棉桃，而且行进过程中通过调节油缸11伸缩得到理想的分禾器高度，使作物得到最佳保护，实现作物行间顺畅行走通过。
本发明针对棉花等茎部枝杈多、叶密作物，向叶面喷施精准、抗风能力强、穿透力强、全方位喷撒、通过性好。
本发明适用于棉田植保喷药作业。
