一种新型秸秆还田机
技术领域
本申请涉及农业机械设备领域，特别涉及一种新型秸秆还田机。
背景技术
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。
现有的秸秆还田方式大多都是人工收割秸秆后再进行还田，需要分为两次才能完成还田工作，费时费力，不仅劳动强度大，而且工作效率低，同时秸秆属于有机物，而传统收割后的秸秆一般都是集中焚烧，焚烧秸秆不仅会造成大气污染，而且还会浪费秸秆本身的增肥增产作用，为此我们公开了一种新型秸秆还田机来满足人们需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型秸秆还田机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型秸秆还田机，包括机车、收割机构、挖土机构、储料箱和传送机构，所述机车的前端设置有所述收割机构，所述机车的后端与所述挖土机构相连，所述机车的顶部设置有所述储料箱，所述储料箱上设置有搅拌机构，所述传送机构设置于所述收割机构、所述储料箱之间，所述机车的顶部设有收割电机，所述收割电机的输出端驱动连接有第一传动轮，所述收割机构上设置有第二传动轮、第三传动轮，所述第一传动轮、所述第二传动轮、所述第三传动轮上均与传动皮带相配合。
借由上述结构，通过收割机构和挖土机构的设置，使得在进行收割秸秆的同时也可以进行翻土工作，可一次性的完成秸秆还田工作，省时省力，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且也提高了工作效率。
优选的，所述收割机构包括收割轴、一对套设于所述收割轴上的联动盘、多个两端分别安装于一对所述联动盘上的收割连杆、多个固设于所述收割连杆上的收割刀片、安装于所述第三传动轮上的螺旋轴、设置于所述螺旋轴上的螺旋刀片，多个所述收割连杆上均安装有多个所述收割刀片，安装于所述收割轴的一端贯穿所述机车的侧部并受所述第三传动轮驱动转动。
优选的，所述螺旋刀片固定套接于所述螺旋轴上，所述螺旋刀片的一端贯穿所述机车的侧部并固定安装于所述第二传动轮。
通过第二传动轮和第三传动轮的设置，第二传动轮转动会带动收割轴转动，收割轴转动带动联动盘转动，进而会带动收割连杆和收割刀片转动，可对田地里的秸秆进行收割，同时第三传动轮转动带动螺旋轴转动，螺旋轴转动带动螺旋刀片转动，从而可对收割后的秸秆进行粉碎处理。
优选的，所述传送机构包括传送电机、两端开口的传送外壳、传送轴和传送带，所述传送外壳固定安装于所述机车的侧部上，所述传送外壳的内部两端均设置有所述传送轴，所述传送带活动安装于两个所述传送轴上，所述传送电机的输出轴驱动连接在其中一个所述传送轴上。
进一步地，通过传送带的设置，当传送带运行时，可对传送带上的物体进行传送，不再需要人工收集和搬运，进一步的减轻了工作人员的工作负担，
优选的，所述传送外壳倾斜设置，所述传送外壳的一端位于所述储料箱的正上方另一端与所述收割机构相连通。
进一步地，粉碎后的秸秆会通过收割机构进入传送外壳内，然后通过传送带传送到传送外壳的顶端并掉落至储料箱内。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆，所述储料箱的侧部固定安装有搅拌电机，所述搅拌轴的一端贯穿所述储料箱的侧部并与所述搅拌电机的输出轴驱动连接，所述搅拌轴上均匀固定安装有多个所述搅拌杆。
进一步地，通过搅拌机构的设置，搅拌电机运行带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动，进而可对储料箱内粉碎的秸秆进行搅拌，可有效防止粉碎后的秸秆堆积储料箱内。
优选的，所述储料箱的侧部固定安装有出料管，所述出料管与所述储料箱相连通，所述出料管内固定套接有控制阀。
进一步地，通过打开控制阀，可以使得粉碎后的秸秆通过出料管均匀的散落在地面上，进而可起到增肥增产作用。
优选的，所述挖土机构包括支撑板、横板、固定杆和开沟器，所述支撑板通过连接杆固定安装于所述机车的后端，所述支撑板的顶部开设有多个滑动孔，所述横板位于所述支撑板的正上方，所述横板的底部固定安装有多个所述固定杆，多个所述固定杆的底端分别贯穿多个所述滑动孔并分别固定安装有所述开沟器。
进一步地，机车在移动的过程中，会通过连接杆带动支撑板移动，支撑板移动带动固定杆和开沟器移动，进而可同步进行翻土工作。
优选的，所述支撑板的顶部转动安装有螺纹柱，所述横板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹柱的顶端贯穿所述螺纹孔并固定安装有调节盘。
进一步地，当转动调节盘时，会带动螺纹柱转动，在螺纹孔的作用下，可带动横板上下移动，从而便于实现调节开沟深度的目的。
优选的，所述支撑板的后端底部位置固定连接有平土板。
进一步地，通过平土板的设置，可对开沟后的土壤进行平整，便于后期进行耕种。
综上所述，本发明的技术效果和优点是：
1、本发明结构合理，当启动收割电机时，收割电机运行带动第一传动轮转动，在传动皮带的作用下，会带动第二传动轮和第三传动轮转动，第二传动轮转动会带动收割轴转动，收割轴转动带动联动盘转动，联动盘转动带动收割连杆和收割刀片转动，进而可对田地里的秸秆进行收割，同时第三传动轮转动带动螺旋轴转动，螺旋轴转动带动螺旋刀片转动，进而可对收割后的秸秆进行粉碎处理，并且机车在移动的过程中会带动支撑板移动，支撑板移动带动固定杆和开沟器移动，进而可在收割秸秆的同时进行翻土工作，可一次性的完成秸秆还田工作，省时省力，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且也提高了工作效率；
2、本发明中，启动搅拌电机时，会带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆，进而可对储料箱内粉碎的秸秆进行搅拌，可有效防止粉碎后的秸秆堆积储料箱内，然后打开控制阀，从而使得粉碎后的秸秆可以通过出料管均匀的散落在地面上；
3、利用调节盘、螺纹柱和螺纹孔的设计，当转动调节盘时，会带动螺纹柱转动，在螺纹孔的作用下，可带动横板上下移动，进而可带动固定杆和开沟器上下移动，从而便于实现调节开沟深度的目的，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中新型秸秆还田机的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中发明新型秸秆还田机的另一视角的立体结构示意图；
图3为本申请实施例中新型秸秆还田机的正视示意图；
图4为图1中的局部放大示意图；
图5为本申请实施例中挖土机构的剖面结构示意图；
图6为本本申请实施例中搅拌机构的立体结构示意图。
附图标记：1、机车；2、收割机构；201、收割轴；202、联动盘；203、收割连杆；204、收割刀片；205、螺旋轴；206、螺旋刀片；3、挖土机构；301、支撑板；302、横板；303、固定杆；304、开沟器；305、螺纹柱；306、螺纹孔；307、调节盘；4、储料箱；401、搅拌电机；402、搅拌轴；403、搅拌杆；5、传送机构；501、传送外壳；502、传送轴；503、传送带；6、收割电机；7、第一传动轮；8、第二传动轮；9、第三传动轮；10、传动皮带；11、出料管；12、平土板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例：参考图1和图2所示的一种新型秸秆还田机，包括机车1、收割机构2、挖土机构3、储料箱4和传送机构5，机车1的前端设置有收割机构2，机车1的后端固定连接有挖土机构3，机车1的顶部固定连接有储料箱4，储料箱4可以是现有技术中的任意一种箱体结构，例如金属箱。
储料箱4上设置有搅拌机构，收割机构2和储料箱4之间设置有传送机构5，机车1的顶部固设有收割电机6，收割电机6可以是现有技术中的任意一种电机，例如型号为：5IK120RGN的电机。
收割电机6的输出轴上固定连接有第一传动轮7，收割机构2上设置有第二传动轮8和第三传动轮9，第一传动轮7、第二传动轮8和第三传动轮9可以是现有技术中的任意一种转轮结构，例如金属转轮。
第一传动轮7、第二传动轮8和第三传动轮9上活动安装有同一个传动皮带10。传动皮带10可以是现有技术中的任意一种皮带结构，例如橡胶皮带。
借由上述结构，通过收割机构2和挖土机构3的设置，使得在进行收割秸秆的同时也可以进行翻土工作，可一次性的完成秸秆还田工作，省时省力，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且也提高了工作效率。
作为本实施例的一种优选地实施方式，结合图3和图4所示，收割机构2包括收割轴201、联动盘202、收割连杆203、收割刀片204、螺旋轴205和螺旋刀片206，收割轴201上固定套接有两个联动盘202，收割轴201上设置有多个收割连杆203，多个收割连杆203的两端分别固定安装于两个联动盘202上，多个收割连杆203上均固定安装有多个收割刀片204，需要说明的是，收割连杆203和收割刀片204的数量可以是二个、三个、四个、五个等，在本实施例中，收割连杆203的数量为四个。收割轴201的一端贯穿机车1的侧部并固定安装于第三传动轮9上。螺旋刀片206固定套接螺旋轴205上，螺旋刀片206的一端贯穿机车1的侧部并固定安装于第二传动轮8上。上述的固定安装可通过现有技术中的连接方式进行相连，例如焊接。第二传动轮8转动时，会带动收割轴201转动，收割轴201转动带动联动盘202转动，进而会带动收割连杆203和收割刀片204转动，可对田地里的秸秆进行收割，同时第三传动轮9转动带动螺旋轴205转动，螺旋轴205转动带动螺旋刀片206转动，从而可对收割后的秸秆进行粉碎处理。
在本实施例中，回看图2，传送机构5包括传送电机、两端开口的传送外壳501、传送轴502和传送带503，传送外壳501固定安装于机车1的侧部上，传送外壳501可以是现有技术中的任意一种外壳结构，例如金属壳。传送外壳501的内部两端均设置有传送轴502，传送轴502传送带503活动安装于两个传送轴502上，传送电机的输出轴驱动连接在其中一个传送轴502上。传送外壳501为倾斜设置，传送外壳501的一端位于所述储料箱4的正上方，传送外壳501的另一端与收割机构2相连通。这样设置的好处是，当启动传送电机时，会带动传送带503转动，进而将粉碎后的秸秆传送到传送外壳501的顶端并掉落至储料箱4内，不再需要人工收集和搬运，进一步的减轻了工作人员的工作负担。
搅拌机构包括搅拌轴402和搅拌杆403，储料箱4的侧部固定安装有搅拌电机401，搅拌轴402的一端贯穿储料箱4的侧部并与搅拌电机401的输出轴驱动连接，搅拌轴402上均匀固定安装有多个搅拌杆403。搅拌杆403的数量可以是二个、三个、四个、五个等。
参考图6所示，储料箱4的侧部固定安装有出料管11，出料管11与储料箱4相连通，出料管11内固定套接有控制阀。搅拌电机401运行带动搅拌轴402转动，搅拌轴402转动带动搅拌杆403转动，进而可对储料箱4内粉碎的秸秆进行搅拌，可有效防止粉碎后的秸秆堆积储料箱4内，打开控制阀时，可以使得粉碎后的秸秆通过出料管11均匀的散落在地面上，进而可起到增肥增产作用。
作为本实施例的另一种优选地实施方式，参考图5所示，挖土机构3包括支撑板301、横板302、固定杆303和开沟器304，支撑板301通过连接杆固定安装于机车1的后端，支撑板301的顶部开设有多个滑动孔，横板302位于支撑板301的正上方，横板302的底部固定安装有多个固定杆303，多个固定杆303的底端分别贯穿多个滑动孔并分别固定安装有开沟器304。需要说明的是，固定杆303和开沟器304的数量可以是二个、三个、四个、五个等，在本发明中其数量为五个。机车1在移动的过程中，会通过连接杆带动支撑板301移动，支撑板301移动带动固定杆303和开沟器304移动，进而可同步进行翻土工作。
在本实施例中，支撑板301的顶部转动安装有螺纹柱305，例如焊接横板302的顶部开设有螺纹孔306，螺纹柱305的顶端贯穿螺纹孔306并固定安装有调节盘307。这样设置的好处是，当转动调节盘307时，会带动螺纹柱305转动，在螺纹孔306的作用下，可带动横板302上下移动，进而可带动固定杆303和开沟器304上下移动，从而便于实现调节开沟深度的目的。
支撑板301的后端底部位置固定连接有平土板12。平土板12可以是现有技术中的任意一种竖直板，例如金属板。通过平土板12的设置，可对开沟后的土壤进行平整，便于后期进行耕种。
本实施例中新型秸秆还田机的工作原理：
1-秸秆收割：当启动收割电机6时，收割电机6运行驱动第一传动轮7转动，在传动皮带10的作用下，第二传动轮8和第三传动轮9被带动转动。第二传动轮8带动收割轴201转动，收割轴201带动联动盘202转动，联动盘202带动收割连杆203和收割刀片204转动，进而可对田地里的秸秆进行收割。
2-秸秆粉碎：此时，第三传动轮9带动螺旋轴205转动，螺旋轴205带动螺旋刀片206转动，进而可对收割后的秸秆进行粉碎处理，并将粉碎后的秸秆推动至传送带503上。
3-秸秆收纳：启动传送电机，传送电机运动驱动传送带503转动，进而可对粉碎的秸秆进行传送，直至传送到传送外壳501的顶端并掉落至储料箱4内。
4-翻土工作：与此同时，机车1在移动的过程中带动支撑板301移动，支撑板301带动固定杆303和开沟器304移动，进而可在收割秸秆的同时进行翻土工作。
5-秸秆还田：启动搅拌电机401后，搅拌电机401驱动搅拌轴402转动，搅拌轴402带动搅拌杆403转动，进而可对储料箱4内粉碎的秸秆进行搅拌，有效地防止粉碎后的秸秆堆积在储料箱4内。打开控制阀，从而使得粉碎后的秸秆可以通过出料管11均匀的散落在地面上。
6-设备调节：当需要调节开沟的深度时，转动调节盘307使螺纹柱305转动，在螺纹孔306的作用下，螺纹柱305带动横板302上下移动，进而带动固定杆303和开沟器304上下移动，从而便于实现调节开沟深度的目的。
以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
