一种用于育苗基质的筛料装置
技术领域
本实用新型涉及育苗技术领域，具体为一种用于育苗基质的筛料装置。
背景技术
为了培育出根系发达健壮的烟苗或各种苗木，对营养土的配比均匀和筛选上显得尤为重要，尤其是土块的大小直接影响烟苗的根系生长。
目前，育苗基质的筛选措施一般都是用大孔筛片进行一次筛选，然后再用小孔筛片进行第二次筛选，筛选过程中大块的土块和营养土块需要人工使用铁锹拍打后再重新反复筛选，费工费时，土质均匀度较差，且筛选时间长会对基质的发酵造成影响。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于育苗基质的筛料装置，具备便于筛选加工等优点，解决了筛选效率低下的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于筛选加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于育苗基质的筛料装置，包括装置本体，所述装置本体的上端固定两侧均固定连接有进料口，所述装置本体的上端内部开设有打料腔，所述装置本体的上端内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴端部固定连接有转轴，且转轴伸入打料腔的内部，所述转轴的侧壁固定连接有打料板，所述打料腔与进料口之间开设有输料道，所述打料腔的下端连通有研磨腔，所述研磨腔的内侧下端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上端固定连接有研磨球，且研磨球活动连接在研磨腔的内部，所述装置本体的底部开设有收料室，所述收料室的内部活动连接有收料盒，所述装置本体的正面开设有用于控制第一驱动电机和第二驱动电机的开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的上端内部开设有电机腔，所述第一驱动电机固定连接在电机腔的内部，所述研磨腔的下端侧壁通过固定杆固定连接有电机座，所述第二驱动电机固定连接在电机座的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机座设为向内收缩的碗口型，且第二驱动电机固定连接在电机座内部底侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨腔设为漏斗形，且研磨腔的下半部向内收缩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料盒的两侧下端均固定连接有滚轮，所述收料室的内部底侧对应滚轮开设有滑道，且滚轮活动连接在滑道的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨球的外侧开设有研磨槽。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于育苗基质的筛料装置，具备以下有益效果：
1、该用于育苗基质的筛料装置，通过设置装置本体、第一驱动电机和打料板，利用第一驱动电机进行工作，第一驱动电机带动转轴转动，转轴带动打料板在打料腔的内部旋转，在对基质进行筛料时可以提前将一些块状较大的基质进行敲碎，方便了后续的加工，节省了后续加工的时间。
2、该用于育苗基质的筛料装置，通过设置第二驱动电机、研磨腔和研磨球，利用第二驱动电机带动研磨腔内部的研磨球转动，被击打过后的基质通过研磨腔向下漏去，体积符合标准的则可以直接通过研磨腔与研磨球之间落入收料盒的内部，体积较大的则需要通过研磨球继续磨碎才能落入收料盒的内部，不必使用传统的方式进行反复的筛选和击碎拍打，节省了人力和时间，提高了基质的均匀度和工作效率，避免了筛选时间长影响基质的发酵。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的研磨球结构示意图。
图中：1、装置本体；2、进料口；3、打料腔；4、第一驱动电机；5、转轴；6、打料板；7、输料道；8、研磨腔；9、第二驱动电机；10、研磨球；11、收料室；12、收料盒；13、开关；14、电机腔；15、固定杆；16、电机座；17、滚轮；18、滑道；19、研磨槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，一种用于育苗基质的筛料装置，包括装置本体1，所述装置本体1的上端固定两侧均固定连接有进料口2，所述装置本体1的上端内部开设有打料腔3，所述装置本体1的上端内部固定连接有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出轴端部固定连接有转轴5，且转轴5伸入打料腔3的内部，所述转轴5的侧壁固定连接有打料板6，所述打料腔3与进料口2之间开设有输料道7，所述打料腔3的下端连通有研磨腔8，所述研磨腔8的内侧下端固定连接有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的上端固定连接有研磨球10，第一驱动电机4和第二驱动电机9型号均为HG-KN131-S100，且研磨球10活动连接在研磨腔8的内部，所述装置本体1的底部开设有收料室11，所述收料室11的内部活动连接有收料盒12，所述装置本体1的正面开设有用于控制第一驱动电机4和第二驱动电机9的开关13。
具体的，所述装置本体1的上端内部开设有电机腔14，所述第一驱动电机4固定连接在电机腔14的内部，所述研磨腔8的下端侧壁通过固定杆15固定连接有电机座16，所述第二驱动电机9固定连接在电机座16的内部。
本实施方案中，方便了对第一驱动电机4和第二驱动电机9的设置与固定。
具体的，所述电机座16设为向内收缩的碗口型，且第二驱动电机9固定连接在电机座16内部底侧。
本实施方案中，通过设置碗口装的电机底座，有利于对第二驱动电机9形成保护。
具体的，所述研磨腔8设为漏斗形，且研磨腔8的下半部向内收缩。
本实施方案中，有利于研磨球10研磨基质，避免体积较大的基质漏出。
具体的，所述收料盒12的两侧下端均固定连接有滚轮17，所述收料室11的内部底侧对应滚轮17开设有滑道18，且滚轮17活动连接在滑道18的内部。
本实施方案中，收料室11内部底端设置的滑道18和收料盒12下端的滚轮17，方便了将收料盒12从收料室11的内部移出。
具体的，所述研磨球10的外侧开设有研磨槽19。
本实施方案中，研磨球10侧壁的研磨槽19，有利于对体积不合规定的基质进行磨碎。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将需要筛选的基质物料放入到进料口2的内部，物料进入进料口2的内部后通过输料道7进入打料腔3，利用开关13控制第一驱动电机4工作，第一驱动电机4带动转轴5转动，转轴5带动打料板6在打料腔3的内部旋转，可以对打料腔3内部一些块状较大的基质进行敲碎，方便了后续的加工，节省了后续加工的时间，将基质击打拍碎后，基质通过重力的作用下落入研磨腔8内，利用第二驱动电机9带动研磨腔8内部的研磨球10转动，被击打过后的基质通过研磨腔8向下漏去，体积符合标准的则可以直接通过研磨腔8与研磨球10之间落入收料盒12的内部，体积较大的则需要通过研磨球10继续磨碎才能落入收料盒12的内部，不必使用传统的方式进行反复的筛选和击碎拍打，节省了人力和时间，提高了基质的均匀度和工作效率，避免了筛选时间长影响基质的发酵，研磨球10侧壁的研磨槽19，有利于对体积不合规定的基质进行磨碎，收料室11内部底端设置的滑道18和收料盒12下端的滚轮17，方便了将收料盒12从收料室11的内部移出。
综上所述，该用于育苗基质的筛料装置，通过设置装置本体1、第一驱动电机4和打料板6，利用第一驱动电机4进行工作，第一驱动电机4带动转轴5转动，转轴5带动打料板6在打料腔3的内部旋转，在对基质进行筛料时可以提前将一些块状较大的基质进行敲碎，方便了后续的加工，节省了后续加工的时间；通过设置第二驱动电机9、研磨腔8和研磨球10，利用第二驱动电机9带动研磨腔8内部的研磨球10转动，被击打过后的基质通过研磨腔8向下漏去，体积符合标准的则可以直接通过研磨腔8与研磨球10之间落入收料盒12的内部，体积较大的则需要通过研磨球10继续磨碎才能落入收料盒12的内部，不必使用传统的方式进行反复的筛选和击碎拍打，节省了人力和时间，提高了基质的均匀度和工作效率，避免了筛选时间长影响基质的发酵。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
