一种芦苇鱼饲料加工用的芦苇处理装置及处理方法
技术领域
本发明涉及芦苇加工鱼饲料技术领域，具体为一种芦苇鱼饲料加工用的芦苇处理装置及处理方法。
背景技术
家鱼作为一种水产养殖产品，其在煮熟后可以为人们提供大料的蛋白质以及各种微量元素，因此在现今养殖业中占有较大的养殖占比，而家鱼在养殖过程中，由于鱼苗的养殖密度相较于野生鱼类更加稠密，且受水质影响，导致普通情况下，家鱼位于鱼塘内不能自主的获得充分的营养，为缩短鱼苗的成长周期，降低鱼苗的死亡率，通常在家鱼养殖过程中，会由养殖人员主动进行鱼饲料的投喂；
现有的鱼饲料在进行制作生产过程中，其主要材质采用谷物粮食进行破碎打磨，随后加工压合呈饲料颗粒，谷物类饲料在制作时，需要对谷物进行细致研磨以及压合成型，导致谷物类饲料的制造成本大大增加，且谷物类饲料其本身在生产时多进行脱水操作，导致其投喂在水中时，需要经过一段时间的浸泡化开，极大的降低了家鱼喜食的效率，导致鱼饲料的浪费；
为降低鱼饲料的生产成本，以及提高了家鱼养殖过程中喜食性，我们采用嫩芦苇生产家鱼养殖中的青贮饲料，而由于嫩芦苇中具有较多的汁水含量，其在进行破碎时会导致汁水流失，极大的降低了嫩芦苇本身的营养物质，因此，为解决上述问题，提出一种芦苇处理装置及芦苇制鱼饲料的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种芦苇鱼饲料加工用的芦苇处理装置及处理方法，以解决上述背景技术中提出的现有家鱼养殖中谷物类鱼饲料的生产成本较大，不利于降低家鱼养殖的成本，且家鱼对谷物类鱼饲料的喜食性较低，以及芦苇制鱼饲料中，芦苇进行加工破碎时汁水溢出导致营养流失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芦苇鱼饲料加工用的芦苇处理装置，包括破碎仓、第一抽料机、第二抽料机和控制面板，所述破碎仓的右侧安装有芦苇进料机构，所述破碎仓的内部上下两侧对称安装有破碎机构，且破碎机构的内部包括转轴，并且转轴水平插设在破碎仓的前后两侧内壁上，所述转轴的外侧固定安装有破碎辊，且破碎辊的外侧均匀固定有破碎刀，所述转轴的前后两端均焊接固定有曲杆轴，且每组所述曲杆轴的另一端均固定焊接有第一锥齿轮，所述破碎仓的前后两侧外壁上对称安装有传动机构，且传动机构的内部包括皮带轮传动机构，并且皮带轮传动机构的一端固定套接在转轴上，所述破碎仓的外壁中间位置竖直插设有传动杆，且传动杆的上下两端均固定焊接有第二锥齿轮，所述破碎仓的左右两侧外壁上轴心对称状安装有清理机构，且清理机构的内部包括刮板，并且刮板上下对称状插设在破碎仓的外壁上，每组所述刮板的前后两端均焊接固定有限制条，且每组所述限制条远离破碎仓的一侧均镶嵌有卡块，两组同侧对应设置的限制条之间设置有第一换向齿轮，且第一换向齿轮铰接在破碎仓的外壁上，其中一组所述限制条贴近于破碎仓中间位置的一端铰接安装有拉杆，所述破碎仓的左侧固定安装有第一抽料机，所述破碎仓的正下方固定连通有混合仓，所述破碎仓与混合仓的连接处安装有间歇下料机构，安装在破碎仓下方位置中的一组所述破碎机构，其内部安装的转轴中间位置固定套接有凸轮，所述破碎仓的右侧固定安装有第二抽料机，所述混合仓的内部安装有搅拌机构，且搅拌机构的内部安装有固定轴，并且固定轴水平固定在混合仓的背面一侧内壁中间位置，所述固定轴的外壁上均匀固定套接有支撑环板，且每组所述支撑环板的正面均匀铰接有第二换向齿轮，所述固定轴的外侧均匀套设有搅拌叶，所述混合仓的背面一侧内壁上插设有转杆，且转杆位于混合仓内部的一端固定安装有驱动轮，所述混合仓的背面外壁上固定装设有第二电机，所述破碎仓的正面外壁上固定安装有控制面板。
优选的，所述芦苇进料机构包括进料料斗、驱动轴、拨动杆、第一电机和隔离板，所述进料料斗的顶部中间位置通过支架水平插设有驱动轴，且驱动轴的外侧均匀固定有拨动杆，所述进料料斗的顶部左侧焊接固定有隔离板，所述拨动杆通过驱动轴与进料料斗转动连接，所述隔离板的右侧均匀开设有通槽，且通槽的内部尺寸与拨动杆的外侧尺寸相适配，所述进料料斗焊接固定在破碎仓的右侧上方位置，所述进料料斗与破碎仓之间相互连通。
优选的，所述皮带轮传动机构的另一端固定套接在驱动轴上，所述转轴通过皮带轮传动机构与驱动轴传动连接，所述第一锥齿轮的外侧装配的齿牙尺寸与传动杆外侧装配的齿牙尺寸相适配，所述第一锥齿轮与传动杆之间啮合传动连接。
优选的，所述刮板与破碎仓滑动连接，每组所述刮板贴近于破碎仓中间位置的一侧分别均匀开设有通槽，且通槽的内部尺寸与破碎刀的外侧尺寸相适配，每组所述限制条的外侧均固定装配有齿条，且齿条安装在限制条上贴近于第一换向齿轮的一侧，所述第一换向齿轮外侧装配的齿牙与限制条上装配的齿条相适配，两组对应设置的限制条之间通过齿牙的适配啮合传动连接，每组所述拉杆的另一端分别对应铰接在曲杆轴上。
优选的，所述间歇下料机构包括限制套、压杆、铰接杆、阀板和伸缩杆，所述限制套通过支架固定在破碎仓的底部中间位置，所述限制套的中间位置插设有压杆，且压杆的下端铰接有铰接杆，所述混合仓的顶部内壁左右两侧对称铰接有阀板，且每组所述阀板的另一端外侧均铰接安装有伸缩杆，所述压杆与限制套上下滑动连接，所述阀板与混合仓转动连接，每组所述伸缩杆的另一端分别铰接在混合仓的内壁上。
优选的，所述伸缩杆包括套杆、插杆和弹簧，所述套杆的内部插设有插杆，且插杆的外侧套设安装有弹簧，所述套杆通过弹簧与插杆弹性伸缩连接，所述套杆的顶部一端铰接在阀板上，所述插杆的顶部一端铰接在混合仓的内壁上。
优选的，所述搅拌叶包括套环、外齿圈、内齿圈和叶板，所述套环的背面一端固定焊接有外齿圈，所述套环的正面一端固定装设有内齿圈，所述套环的外壁上对称焊接固定有叶板，所述外齿圈外侧装配的齿牙与第二换向齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述外齿圈通过齿牙的啮合与第二换向齿轮啮合转动连接，所述内齿圈内壁上装配的齿牙与第二换向齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述内齿圈通过齿牙的啮合与第二换向齿轮啮合转动连接。
优选的，所述驱动轮外侧装配的齿牙与外齿圈外侧装配的齿牙相适配，所述驱动轮通过齿牙的啮合与外齿圈啮合转动连接。
一种芦苇处理方法，包括如下步骤：
步骤一：将收割下来的嫩芦苇通过进料料斗送入该装置内部，工作时，第一电机通电启动带动固定在其转动输出轴上的驱动轴转动，从而使得拨动杆转动，将嫩芦苇饲料向破碎仓内部输送；
步骤二：驱动轴在转动时通过皮带轮传动机构带动上方一组转轴转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合转动，配合传动杆的传动，使得上下两组转轴同时对向转动，在破碎辊外侧均匀装配的破碎刀之间的相互转动切割作用下，将输送到破碎仓内部的嫩芦苇进行破碎；
步骤三：第一抽料机通电启动工作，将第一抽料机内部放置的稻糠抽送到破碎仓的内部，使得稻糠与破碎仓内部的破碎嫩芦苇相互混合；
步骤四：转轴在转动时带动曲杆轴转动，使得曲杆轴转动持续拉动拉杆，通过拉杆的拉动使得与其连接的一组限制条左右往复移动，在第一换向齿轮与限制条上齿条的啮合作用下，使得上下两组对应的限制条同步往复对向移动，分别带动对应的刮板左右往复移动，对破碎刀进行无间断持续刮刷，防止碎料粘黏在破碎刀上；
步骤五：下方一组转轴在转动时，带动其中间位置安装的凸轮转动，通过凸轮推动带动压杆往复向下移动，从而使得阀板向下翻转打开，当上方失去凸轮的支撑推动时，在伸缩杆内部弹簧的弹性支撑下，阀板反向转动复位闭合，将破碎仓与混合仓之间的连通封堵；
步骤六：混合后的嫩芦苇碎料向下掉落到混合仓内部，随后，第二抽料机通电启动，将其内部的配料抽送到混合仓内部，随后，第二电机通电启动带动固定在其转动输出轴上的转杆转动，使得转杆带动驱动轮转动，通过驱动轮与外齿圈的啮合对搅拌叶进行动力输出，同时，配合第二换向齿轮啮合在内齿圈与外齿圈之间，使得相邻两组搅拌叶上的叶板相对转动，从而对混合仓内部的饲料进行混合揉搓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置两组破碎机构上下对称状安装在破碎仓的内部，使得该装置在使用时，通过破碎机构内部的破碎刀的相对转动，可以有效的将进入该装置内部的嫩芦苇进行破碎，同时，设置第二抽料机可以持续的对破碎仓内部进行稻糠输送，使得通过稻糠的吸收，可以有效的将嫩芦苇内部破碎流出的汁水吸收，有利于防止汁水流失导致的芦苇制饲料内部营养成分流失；
2.通过设置清理机构轴心对称安装在破碎仓的左右两侧，使得该装置在使用，破碎机构内部的曲杆轴转动下通过拉杆带动刮板往复移动抽插，通过设置刮板上开设的通槽与破碎刀的尺寸相适配，使得刮板可以有效的将破碎刀上附着的稻糠、嫩芦苇碎粒以及汁水的混合刮落下来，防止混合物粘附在破碎刀上导致该装置工作受到影响；
3.通过设置间隙下料机构安装在破碎仓与混合仓之间的连接处，使得该装置在使用时，转轴转动时带动凸轮转动，通过凸轮的转动带动压杆往复上下周期性移动，从而控制阀板往复开启以及闭合，有利于保障破碎仓内部的嫩芦苇破碎时溢出的汁水与稻糠充分混合，防止鱼饲料制备过程中汁水吸收不充分导致营养流失；
4.通过设置第二换向齿轮外侧装配的齿牙分别与外齿圈以及内齿圈上装配的齿牙相适配，使得该装置在使用时，固定轴外侧套设的相邻两组搅拌叶之间的转动方向相反，有利于通过叶板之间的相互转动对嫩芦苇与辅料之间混合搅拌均匀，有利于芦苇饲料的充分混合；
5.通过对芦苇饲料进行青贮，且在芦苇鱼饲料中添加有苏打，使得芦苇在密封青贮过程中进行发酵，有利于使得鱼饲料本身发酵出醇厚香味，便于提高家鱼的喜食性，同时，采用嫩芦苇进行青贮制备鱼饲料，芦苇的加工工艺简单，有利于降低饲料的生产成本。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处的结构放大示意图；
图4为本发明的结构正视示意图；
图5为本发明图4中C处的结构放大示意图；
图6为本发明图4中D处的结构放大示意图；
图7为本发明进料机构的结构俯视示意图；
图8为本发明破碎机构的结构俯视示意图；
图9为本发明图8中E处的结构放大示意图；
图10为本发明搅拌机构的结构侧视剖面示意图；
图11为本发明图10中F处的结构放大示意图。
图中：1、破碎仓；21、进料料斗；22、驱动轴；23、拨动杆；24、第一电机；25、隔离板；31、转轴；32、破碎辊；33、破碎刀；34、曲杆轴；35、第一锥齿轮；41、皮带轮传动机构；42、传动杆；43、第二锥齿轮；51、刮板；52、限制条；53、卡块；54、第一换向齿轮；55、拉杆；6、第一抽料机；7、混合仓；81、限制套；82、压杆；83、铰接杆；84、阀板；85、伸缩杆；851、套杆；852、插杆；853、弹簧；9、凸轮；10、第二抽料机；111、固定轴；112、支撑环板；113、第二换向齿轮；114、搅拌叶；1141、套环；1142、外齿圈；1143、内齿圈；1144、叶板；115、转杆；116、驱动轮；117、第二电机；12、控制面板。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：一种芦苇鱼饲料加工用的芦苇处理装置，包括破碎仓1、第一抽料机6、第二抽料机10和控制面板12，破碎仓1的右侧安装有芦苇进料机构，芦苇进料机构包括进料料斗21、驱动轴22、拨动杆23、第一电机24和隔离板25，进料料斗21的顶部中间位置通过支架水平插设有驱动轴22，且驱动轴22的外侧均匀固定有拨动杆23，进料料斗21的顶部左侧焊接固定有隔离板25，拨动杆23通过驱动轴22与进料料斗21转动连接，隔离板25的右侧均匀开设有通槽，且通槽的内部尺寸与拨动杆23的外侧尺寸相适配，进料料斗21焊接固定在破碎仓1的右侧上方位置，进料料斗21与破碎仓1之间相互连通，该装置工作时，将已经裁切处理成小段的嫩芦苇依次通过进料机构向该装置内部进行嫩芦苇输送，工作时，第一电机24通电启动，带动固定在其转动输出轴上的驱动轴22转动，使得驱动轴22带动拨动杆23转动，通过驱动轴22的转动，使得进料料斗21上进入的嫩芦苇持续不断的向左侧破碎仓1内部挤压输送，拨动杆23在转动时，持续的在隔离板25上开设的通槽中穿插，有利于防止芦苇杆跟随拨动杆23的转动又翻转上来，通过拨动杆23的转动挤压输送，有利于防止嫩芦苇从进料机构中反向导出，有利于保障该装置的进料稳定性。
破碎仓1的内部上下两侧对称安装有破碎机构，且破碎机构的内部包括转轴31，并且转轴31水平插设在破碎仓1的前后两侧内壁上，转轴31的外侧固定安装有破碎辊32，且破碎辊32的外侧均匀固定有破碎刀33，转轴31的前后两端均焊接固定有曲杆轴34，且每组曲杆轴34的另一端均固定焊接有第一锥齿轮35，破碎仓1的前后两侧外壁上对称安装有传动机构，且传动机构的内部包括皮带轮传动机构41，并且皮带轮传动机构41的一端固定套接在转轴31上，破碎仓1的外壁中间位置竖直插设有传动杆42，且传动杆42的上下两端均固定焊接有第二锥齿轮43，皮带轮传动机构41的另一端固定套接在驱动轴22上，转轴31通过皮带轮传动机构41与驱动轴22传动连接，第一锥齿轮35的外侧装配的齿牙尺寸与传动杆42外侧装配的齿牙尺寸相适配，第一锥齿轮35与传动杆42之间啮合传动连接，通过设置两组破碎机构上下对称状安装在破碎仓1的内部，使得该装置在使用时，通过皮带轮传动机构41的动力传动，使得驱动轴22带动上方的一组进料料斗21转动，同时，设置传动杆42竖直插设在破碎仓1的外侧，且传动杆42上下两端固定的第二锥齿轮43分别与上下两组破碎机构中的第一锥齿轮35相互啮合，使得在传动杆42以及第二锥齿轮43的传动作用下，两组转轴31同时对向转动，带动上下两组破碎辊32外侧的破碎刀33同时相对转动，从而通过破碎刀33之间的相互挤压切断，使得进入破碎仓1内部的嫩芦苇破碎，有利于将嫩芦苇破碎成符合鱼饲料加工的要求，且通过上下两侧的破碎刀33相对转动挤压，有利于防止嫩芦苇在切碎过程中偏移，有效的保障了嫩芦苇切碎过程的稳定性。
破碎仓1的左右两侧外壁上轴心对称状安装有清理机构，且清理机构的内部包括刮板51，并且刮板51上下对称状插设在破碎仓1的外壁上，每组刮板51的前后两端均焊接固定有限制条52，且每组限制条52远离破碎仓1的一侧均镶嵌有卡块53，两组同侧对应设置的限制条52之间设置有第一换向齿轮54，且第一换向齿轮54铰接在破碎仓1的外壁上，其中一组限制条52贴近于破碎仓1中间位置的一端铰接安装有拉杆55，刮板51与破碎仓1滑动连接，每组刮板51贴近于破碎仓1中间位置的一侧分别均匀开设有通槽，且通槽的内部尺寸与破碎刀33的外侧尺寸相适配，每组限制条52的外侧均固定装配有齿条，且齿条安装在限制条52上贴近于第一换向齿轮54的一侧，第一换向齿轮54外侧装配的齿牙与限制条52上装配的齿条相适配，两组对应设置的限制条52之间通过齿牙的适配啮合传动连接，每组拉杆55的另一端分别对应铰接在曲杆轴34上，破碎仓1的外壁上开设有通槽，刮板51分别对应插设在破碎仓1外壁上开设的通槽中，刮板51通过通槽与刮板51滑动抽插连接，限制条52远离破碎仓1的一侧外壁上开设有滑槽，卡块53镶嵌在限制条52上开设的滑槽中，卡块53通过支架焊接固定在破碎仓1的外壁上，卡块53的外侧尺寸与限制条52上开设的滑槽相适配，限制条52与卡块53滑动连接，拉杆55的另一端铰接在曲杆轴34的中间位置，曲杆轴34的转动轴心与转轴31的轴心位置位于同一直线上，曲杆轴34的中间位置为凸起状，拉杆55铰接在曲杆轴34的凸起位置，工作时，转轴31转动带动曲杆轴34转动，从而带动拉杆55的一端往复圆周拉动，通过拉杆55的拉动，使得限制条52带动刮板51往复左右移动抽插，在第一换向齿轮54的啮合换向作用下，使得每组清理机构中的两组上下对称的刮板51左右同步对向移动，有利于通过刮板51的封堵，防止破碎仓1内部的破碎机构工作时，导致芦苇碎料向上甩动到破碎仓1内壁顶部，导致清理不便，且通过刮板51往复移动过程中，刮板51上开设的通槽与破碎刀33的外侧尺寸相互适配，使得在刮板51的刮刷作用下，破碎刀33上的碎料掉落下来，有利于防止碎料堆积卡合在破碎刀33之间，导致破碎机构工作受到影响，有效的保障了该装置的工作稳定性。
破碎仓1的左侧固定安装有第一抽料机6，工作时，第一抽料机6可以持续不断的为破碎仓1内部进行稻糠输送，通过稻糠的通入，使得稻糠与破碎后的嫩芦苇充分混合，由于稻糠的吸水特性，使得稻糠在混合过程中可以有效的将嫩芦苇中由于破碎溢出的汁液吸收，防止汁液流失导致的营养流失，破碎仓1的正下方固定连通有混合仓7，破碎仓1与混合仓7的连接处安装有间歇下料机构，安装在破碎仓1下方位置中的一组破碎机构，其内部安装的转轴31中间位置固定套接有凸轮9，间歇下料机构包括限制套81、压杆82、铰接杆83、阀板84和伸缩杆85，限制套81通过支架固定在破碎仓1的底部中间位置，限制套81的中间位置插设有压杆82，且压杆82的下端铰接有铰接杆83，混合仓7的顶部内壁左右两侧对称铰接有阀板84，且每组阀板84的另一端外侧均铰接安装有伸缩杆85，压杆82与限制套81上下滑动连接，阀板84与混合仓7转动连接，每组伸缩杆85的另一端分别铰接在混合仓7的内壁上，通过设置间歇下料机构安装在破碎仓1与混合仓7之间，使得该装置在使用，转轴31转动带动凸轮9转动，当凸轮9上的凸出位置移动到下方时，通过凸出位置的移动，使得将压杆82向下按压，通过压杆82的推动带动铰接杆83移动，使得铰接杆83转动对阀板84进行推动，从而将阀板84推动打开，有利于实现破碎仓1与混合仓7之间间歇性打开，防止破碎仓1内部的芦苇在破碎过程中，汁液未被稻糠吸收充分直接向下掉落流失，有效的保障了汁液吸收的全面性。
伸缩杆85包括套杆851、插杆852和弹簧853，套杆851的内部插设有插杆852，且插杆852的外侧套设安装有弹簧853，套杆851通过弹簧853与插杆852弹性伸缩连接，套杆851的顶部一端铰接在阀板84上，插杆852的顶部一端铰接在混合仓7的内壁上，通过设置伸缩杆85铰接连接在阀板84和混合仓7的内壁上，且在插杆852的外侧套设安装有弹簧853，弹簧853的一端固定安装在套杆851上，弹簧853的另一端固定安装在插杆852上，套杆851通过弹簧853与插杆852弹性支撑连接，使得该装置在使用时，当凸轮9的凸出位置在转动后远离竖直向下状态时，失去凸轮9的挤压，使得压杆82在弹簧853的弹性支撑作用下向上移动复位，使得阀板84闭合，有利于使得阀板84往复循环开启闭合，有利于使得下料及时且汁液吸收完善。
破碎仓1的右侧固定安装有第二抽料机10，工作时，通过第二抽料机10的通电启动，可以向混合仓7的内部输入辅助配料，配料中的苏打可以促进芦苇鱼饲料的发酵，从而使得芦苇鱼饲料经过发酵后更加香醇，有利于提高家鱼的喜食性，通过将芦苇破碎后与配料混合制成青贮鱼饲料，由于芦苇加工工艺较为简单，有效的降低了该芦苇制鱼饲料的生产成本，便于降低家鱼养殖过程的喂养成本，混合仓7的内部安装有搅拌机构，且搅拌机构的内部安装有固定轴111，并且固定轴111水平固定在混合仓7的背面一侧内壁中间位置，固定轴111的外壁上均匀固定套接有支撑环板112，且每组支撑环板112的正面均匀铰接有第二换向齿轮113，固定轴111的外侧均匀套设有搅拌叶114，搅拌叶114包括套环1141、外齿圈1142、内齿圈1143和叶板1144，套环1141的背面一端固定焊接有外齿圈1142，套环1141的正面一端固定装设有内齿圈1143，套环1141的外壁上对称焊接固定有叶板1144，外齿圈1142外侧装配的齿牙与第二换向齿轮113外侧装配的齿牙相适配，外齿圈1142通过齿牙的啮合与第二换向齿轮113啮合转动连接，内齿圈1143内壁上装配的齿牙与第二换向齿轮113外侧装配的齿牙相适配，内齿圈1143通过齿牙的啮合与第二换向齿轮113啮合转动连接，通过设置第二换向齿轮113外侧装配的齿牙分别与外齿圈1142和内齿圈1143上装配的齿牙相适配，且设置该装置上相邻的两组搅拌叶114之间，其中一组搅拌叶114上的外齿圈1142啮合套设在第二换向齿轮113贴近于固定轴111的一侧，另一组搅拌叶114上的第二换向齿轮113啮合套设在第二换向齿轮113远离固定轴111的一侧，使得该装置在使用时，一组搅拌叶114转动带动与其相邻的另一组搅拌叶114同时对向转动，从而使得相邻两组搅拌叶114上的叶板1144相对转动，对混合仓7内部的芦苇制饲料进行充分反复反转揉捏，有利于保障了芦苇、稻糠与其他辅料的混合充分均匀性。
混合仓7的背面一侧内壁上插设有转杆115，且转杆115位于混合仓7内部的一端固定安装有驱动轮116，混合仓7的背面外壁上固定装设有第二电机117，破碎仓1的正面外壁上固定安装有控制面板12，驱动轮116外侧装配的齿牙与外齿圈1142外侧装配的齿牙相适配，驱动轮116通过齿牙的啮合与外齿圈1142啮合转动连接，通过设置驱动轮116与外齿圈1142通过齿牙相互啮合，且设置驱动轮116与固定轴111上最后侧一组搅拌叶114上的外齿圈1142啮合，使得该装置工作时，通过第二电机117的通电启动带动转杆115转动，使得转杆115带动搅拌叶114转动，通过第二换向齿轮113的换向，使得相邻的两组搅拌叶114之间相互反向转动，从而有效的增强了该装置的搅拌混合效果。
一种芦苇处理方法，包括如下步骤：
步骤一：将收割下来的嫩芦苇通过进料料斗21送入该装置内部，工作时，第一电机24通电启动带动固定在其转动输出轴上的驱动轴22转动，从而使得拨动杆23转动，将嫩芦苇饲料向破碎仓1内部输送；
步骤二：驱动轴22在转动时通过皮带轮传动机构41带动上方一组转轴31转动，通过第一锥齿轮35与第二锥齿轮43的啮合转动，配合传动杆42的传动，使得上下两组转轴31同时对向转动，在破碎辊32外侧均匀装配的破碎刀33之间的相互转动切割作用下，将输送到破碎仓1内部的嫩芦苇进行破碎；
步骤三：第一抽料机6通电启动工作，将第一抽料机6内部放置的稻糠抽送到破碎仓1的内部，使得稻糠与破碎仓1内部的破碎嫩芦苇相互混合；
步骤四：转轴31在转动时带动曲杆轴34转动，使得曲杆轴34转动持续拉动拉杆55，通过拉杆55的拉动使得与其连接的一组限制条52左右往复移动，在第一换向齿轮54与限制条52上齿条的啮合作用下，使得上下两组对应的限制条52同步往复对向移动，分别带动对应的刮板51左右往复移动，对破碎刀33进行无间断持续刮刷，防止碎料粘黏在破碎刀33上；
步骤五：下方一组转轴31在转动时，带动其中间位置安装的凸轮9转动，通过凸轮9推动带动压杆82往复向下移动，从而使得阀板84向下翻转打开，当上方失去凸轮9的支撑推动时，在伸缩杆85内部弹簧853的弹性支撑下，阀板84反向转动复位闭合，将破碎仓1与混合仓7之间的连通封堵；
步骤六：混合后的嫩芦苇碎料向下掉落到混合仓7内部，随后，第二抽料机10通电启动，将其内部的配料抽送到混合仓7内部，随后，第二电机117通电启动带动固定在其转动输出轴上的转杆115转动，使得转杆115带动驱动轮116转动，通过驱动轮116与外齿圈1142的啮合对搅拌叶114进行动力输出，同时，配合第二换向齿轮113啮合在内齿圈1143与外齿圈1142之间，使得相邻两组搅拌叶114上的叶板1144相对转动，从而对混合仓7内部的饲料进行混合揉搓。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
