一种烤烟拔杆机
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，特别是指一种烤烟拔杆机。
背景技术
在烟草的种植过程中，烟叶采摘结束后，留下的烟杆、烟根等即烟株残体通常会携带烟草致病菌，若不将烟杆带根一并彻底淸除干净，会影响来年的种植，严重的情况下可能导致来年的烟草绝收。
早期采用传统的人工拔除方式非常费时费力，由于烟杆的根系非常发达，且平均高1.6m以上，因此人工拔除有劳动强度大、烟杆易拔断，烟杆的根须不易拔除干净等缺点。针对此状况，人们逐渐探索提出了各种机械式的烟草拔杆机装置，可实现机械化将烟杆掘起拔除，但拔除的烟杆落在田间，仍需人工收集并运输，尤其对于大面积的烟草种植地来说，同样需要耗费大量的劳动力和时间。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于设计一种烤烟拔杆机，以实现拔除烟杆的同时附带有自动收集储料功能，从而进一步提高烟杆处理的作业效率。
基于上述目的本实用新型设计的一种烤烟拔杆机，包括：
机架，机架上固定有连接机构，机架通过连接机构连接有动力机构，用于动力输出；
车轮，固定在机架底部；
旋转滚刀，固定在机架前端，通过动力机构可驱动旋转滚刀旋转以向上刨挖烟杆；
收割机构，位于机架前端的一侧，包括：
底座，固定在机架上；
收割轴杆，竖直固定在底座上，通过动力机构可驱动收割轴杆轴向旋转；
刚性杆，固定在收割轴杆上，沿收割轴杆侧向延伸，收割轴杆带动刚性杆旋转，以收割烟杆；
料仓，固定在机架上，位于收割机构后面，包括：
仓室，用于存储烟杆，仓室的顶端开设有进料口，进料口为长条形且轴向延伸方向朝向机架拔杆行进方向；
辊筒，位于进料口中间且轴向延伸方向朝向机架拔杆行进方向，辊筒至少有两个，辊筒通过动力机构驱动旋转，用于将烟杆夹紧卷入仓室内；
挡板，固定于进料口且向机架两侧倾斜延伸，用于聚拢烟杆到进料口中。
优选地，收割机构为两个，位于机架前端的两侧。
优选地，刚性杆为多个且随收割轴杆旋转时互不交叉。
优选地，进料口平行于水平方向设置。
优选地，辊筒表面设置有辊齿。
优选地，仓室有两个，固定于机架两侧。
优选地，机架上固定有第一变速箱、第二变速箱和第三变速箱，动力机构通过第一变速箱驱动旋转滚刀，通过第二变速箱驱动收割轴杆，通过第三变速箱驱动辊筒。
优选地，动力机构可为轻型发动机。
优选地，机架上固定有操作扶手。
优选地，机架上铰接固定有支撑杆。
从上面所述可以看出，本实用新型设计的一种烤烟拔杆机，通过设置机架，机架上固定有连接机构，机架通过连接机构连接有动力机构，用于动力输出，由此可根据烟杆种植的地形、面积选择不同的动力机构以满足客户不同的实际需求，机架底部固定有车轮，以使机架可在行进中作业，同时在闲置时也可手动推动拔杆机移动，机架前端固定有旋转滚刀，通过动力机构可驱动旋转滚刀旋转以向上刨挖烟杆，由于滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的刀具，因此旋转滚刀旋转一方面利于松土，一方面可旋转以向上连同烟杆的根部一并挖掘出来，机架前端的一侧设置有收割机构，包括：底座，固定在机架上，底座上竖直固定有收割轴杆，通过动力机构可驱动收割轴杆轴向旋转，收割轴杆上固定有刚性杆，刚性杆沿收割轴杆侧向延伸，收割轴杆带动刚性杆旋转以收割烟杆，由于收割机构位于机架前端的一侧，并且收割轴杆可带动侧向的刚性杆旋转，而烟杆为竖直立于田间，因此收割机构可起到在挖掘拔起烟杆的同时控制烟杆向机架内侧倒伏的作用，机架上固定有料仓，料仓位于收割机构后面，用于收集储存通过收割机构作用倒伏的烟杆，料仓包括：仓室，用于存储烟杆，仓室的顶端开设有进料口，进料口为长条形且轴向延伸方向朝向机架拔杆行进方向，进料口中间设置有辊筒，辊筒轴向延伸方向朝向机架拔杆行进方向，辊筒至少有两个且均通过动力机构驱动旋转，用于将烟杆夹紧卷入仓室内，进料口设计为长条形，且进料口和辊筒的轴向延伸方向均朝向机架拔杆行进方向，同时多个辊筒被动力机构驱动旋转，可实现倒伏的烟杆落入进料口时，被辊筒夹紧卷入仓室内，而进料口设计为开放式的敞口虽也可实现收集储料功能，但考虑到烟杆平均高1.6m以上，设计为敞口以使烟杆自由落入仓室内以收集，需要料仓配合烟杆长度尺寸，不利于设备小型化，且利用辊筒将烟杆夹紧卷入，还可以卷碎烟杆根部附着的土，从而利于后续烟杆的分离处理，进料口上固定有挡板，挡板向机架两侧倾斜延伸，用于聚拢烟杆到进料口中，可同时挖掘收割多个烟杆时，使倒伏的烟杆快速聚拢到进料口处以被卷入到仓室内，从而实现拔杆机拔除烟杆的同时附带有自动收集储料的功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的料仓的剖视图；
图3为本实用新型实施例的料仓的俯视图；
图4为本实用新型实施例的收割机构和料仓的左侧视图。
图中：1机架、2连接机构、3动力机构、4车轮、5旋转滚刀、6收割机构、61底座、62收割轴杆、63刚性杆、7料仓、71仓室、72进料口、73辊筒、74挡板、8操作扶手、9支撑杆、11第一变速箱、12第二变速箱、13第三变速箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
一种烤烟拔杆机，如图1至图4所示，包括机架1，机架1上固定有连接机构2，机架1通过连接机构2连接有动力机构3，用于动力输出，机架1底部固定有车轮4，机架1前端固定有旋转滚刀5，通过动力机构3可驱动旋转滚刀5旋转以向上刨挖烟杆，机架1前端的一侧设置有收割机构6，包括：底座61，固定在机架1上，底座61上竖直固定有收割轴杆62，通过动力机构3 可驱动收割轴杆62轴向旋转，收割轴杆62上固定有刚性杆63，刚性杆63沿收割轴杆62侧向延伸，收割轴杆62带动刚性杆63旋转以收割烟杆，机架1 上固定有料仓7，料仓7位于收割机构6后面，包括：仓室71，用于存储烟杆，仓室71的顶端开设有进料口72，进料口72为长条形且轴向延伸方向朝向机架1拔杆行进方向，进料口72中间设置有辊筒73，辊筒73轴向延伸方向朝向机架1拔杆行进方向，辊筒73至少有两个且均通过动力机构3驱动旋转，用于将烟杆夹紧卷入仓室71内，进料口72上固定有挡板74，挡板74向机架 1两侧倾斜延伸，用于聚拢烟杆到进料口72中。
本实用新型通过设置机架1，机架1上固定有连接机构2，机架1通过连接机构2连接有动力机构3，用于动力输出，由此可根据烟杆种植的地形、面积选择不同的动力机构3以满足客户不同的实际需求，机架1底部固定有车轮 4，以使机架1可在行进中作业，同时在闲置时也可手动推动拔杆机移动，机架1前端固定有旋转滚刀5，通过动力机构3可驱动旋转滚刀5旋转以向上刨挖烟杆，由于滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的刀具，因此旋转滚刀5 旋转一方面利于松土，一方面可旋转以向上连同烟杆的根部一并挖掘出来，机架1前端的一侧设置有收割机构6，包括：底座61，固定在机架1上，底座 61上竖直固定有收割轴杆62，通过动力机构3可驱动收割轴杆62轴向旋转，收割轴杆62上固定有刚性杆63，刚性杆63沿收割轴杆62侧向延伸，收割轴杆62带动刚性杆63旋转以收割烟杆，由于收割机构6位于机架1前端的一侧，并且收割轴杆62可带动侧向的刚性杆63旋转，而烟杆为竖直立于田间，因此收割机构6可起到在挖掘拔起烟杆的同时控制烟杆向机架1内侧倒伏的作用，机架1上固定有料仓7，料仓7位于收割机构6后面，用于收集储存通过收割机构6作用倒伏的烟杆，料仓7包括：仓室71，用于存储烟杆，仓室71的顶端开设有进料口72，进料口72为长条形且轴向延伸方向朝向机架1拔杆行进方向，进料口72中间设置有辊筒73，辊筒73轴向延伸方向朝向机架1拔杆行进方向，辊筒73至少有两个且均通过动力机构3驱动旋转，用于将烟杆夹紧卷入仓室71内，进料口72设计为长条形，且进料口72和辊筒73的轴向延伸方向均朝向机架1拔杆行进方向，同时多个辊筒73被动力机构3驱动旋转，可实现倒伏的烟杆落入进料口72时，被辊筒73夹紧卷入仓室71内，而进料口72设计为开放式的敞口虽也可实现收集储料功能，但考虑到烟杆平均高1.6m以上，设计为敞口以使烟杆自由落入仓室71内以收集，需要料仓7配合烟杆长度尺寸，不利于设备小型化，且利用辊筒73将烟杆夹紧卷入，还可以卷碎烟杆根部附着的土，从而利于后续烟杆的分离处理，进料口72上固定有挡板74，挡板74向机架1两侧倾斜延伸，用于聚拢烟杆到进料口72中，可同时挖掘收割多个烟杆时，使倒伏的烟杆快速聚拢到进料口72处以被卷入到仓室71内，从而实现拔杆机拔除烟杆的同时附带有自动收集储料的功能。
在本实用新型的实施例中，收割机构6为两个，位于机架1前端的两侧，从而更好的控制烟杆向料仓7内倒伏，以提高收集的效率。
在本实用新型的实施例中，刚性杆63为多个且随收割轴杆62旋转时互不交叉，从而更好的控制烟杆向料仓7内倒伏，以提高收集的效率。
在本实用新型的实施例中，进料口72平行于水平方向设置，从而更好的防止倒伏的烟杆在卷入仓室71前沿进料口72倾斜滑出，以提高收集的效率。
在本实用新型的实施例中，辊筒73表面设置有辊齿731，以提高将烟杆卷入仓室71的效率，也更利于卷碎烟杆根部附着的土，从而利于后续烟杆的分离处理。
在本实用新型的实施例中，仓室71有两个，固定于机架1两侧，利于获得更大的储料空间，也避免影响拔杆机的操作视线。
在本实用新型的实施例中，机架1上固定有第一变速箱11、第二变速箱 12和第三变速箱13，动力机构3通过第一变速箱11驱动旋转滚刀5，通过第二变速箱12驱动收割轴杆62，通过第三变速箱13驱动辊筒73，利用变速箱不同传动比的输出，可设计控制旋转滚刀5、收割轴杆62和辊筒73以不同的速度转动，以达到拔除烟杆以及收集储料相互配合的效率更优化。
在本实用新型的实施例中，动力机构3可为轻型发动机，动力机构3可通过多轴传动机构以分别带动旋转滚刀5、收割轴杆62和辊筒73，例如，动力机构3输出轴上固定有链轮，链轮转动以带动链条驱动多轴传动机构上传动轴转动，传动轴上再固定多个子链轮，子链轮带动子链条，以带动旋转滚刀5、收割轴杆62和辊筒73旋转。
在本实用新型的实施例中，机架1上固定有操作扶手8，用于操纵拔杆机行进作业。
在本实用新型的实施例中，机架1上铰接固定有支撑杆9，用于拔杆机闲置时起支撑作用。
在本实用新型公开的一种烤烟拔杆机中，通过在机架1上设置有车轮4、旋转滚刀5、收割机构6和料仓7，实现拔除烟杆的同时附带有自动收集储料功能，具体地说，机架1上固定有连接机构2，机架1通过连接机构2连接有动力机构3，用于动力输出，机架1底部固定有车轮4，以使机架1可在行进中作业，机架1前端固定有旋转滚刀5，通过动力机构3可驱动旋转滚刀5旋转以向上刨挖烟杆，由于滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的刀具，由此旋转滚刀5旋转一方面利于松土，一方面可旋转以向上连同烟杆的根部一并挖掘出来，机架1前端的一侧设置有收割机构6，包括：底座61，固定在机架1 上，底座61上竖直固定有收割轴杆62，通过动力机构3可驱动收割轴杆62 轴向旋转，收割轴杆62上固定有刚性杆63，刚性杆63沿收割轴杆62侧向延伸，收割轴杆62带动刚性杆63旋转以收割烟杆，由此，收割机构6通过收割轴杆62带动侧向的刚性杆63旋转，将挖掘拔起的烟杆扫向机架1内侧倒伏，从而起到收割的效果，料仓7固定机架1上且位于收割机构6后面，用于收集储存通过收割机构6作用倒伏的烟杆，料仓7包括：仓室71，用于存储烟杆，仓室71的顶端开设有进料口72，进料口72为长条形且轴向延伸方向朝向机架1拔杆行进方向，进料口72中间设置有辊筒73，辊筒73轴向延伸方向朝向机架1拔杆行进方向，辊筒73至少有两个且均通过动力机构3驱动旋转，用于将烟杆夹紧卷入仓室71内，从而实现倒伏的烟杆落入进料口72时，被辊筒73夹紧卷入仓室71内的效果，利用辊筒73将烟杆夹紧卷入，一方面进料口72长度无需和烟杆长度匹配才能使烟杆自由落入仓室71，利用辊筒73将烟杆夹紧卷入也提高了收集效率，另一方面，还可以卷碎烟杆根部附着的土，从而利于后续烟杆的分离处理，进料口72上固定有挡板74，挡板74向机架1 两侧倾斜延伸，用于聚拢烟杆到进料口72中，可同时挖掘收割多个烟杆时，使倒伏的烟杆快速聚拢到进料口72处以被卷入到仓室71内，从而实现拔杆机拔除烟杆的同时附带有自动收集储料的功能。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
