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一种园林藤本植物的牵引架

2021-02-03 16:19:05

一种园林藤本植物的牵引架

  技术领域

  本实用新型涉及牵引架的技术领域,尤其是涉及一种园林藤本植物的牵引架。

  背景技术

  藤本植物,是指那些茎干细长,自身不能直立生长,必须依附他物而向上攀缘的植物,也是园林绿化中常用的植物。目前,在园林绿化中对于藤本植物的生长一般依附在大型的固定架或者建筑物上,而放置于花盆中种植藤本植物的往往需要在花盆上安装牵引架供植物向上攀援缠绕生长,在牵引架上覆盖藤蔓植物的茎叶、花朵,以此增强绿化美观效果。

  参照中国实用新型专利CN206314301U公开的一种植物牵引架,其包括牵引支杆和牵引环,牵引支杆下段为可伸缩段,上段为固定段,位于牵引支杆的固定段上沿自身纵向间隔设置有多个固定的环扣,多个牵引环通过环扣固定在牵引支杆的固定段上;牵引支杆至少为三根,多根牵引支杆可沿水平方向绕牵引环做圆弧旋转。盆栽中的藤本植物可沿着牵引支杆向上攀援生长,缠绕在牵引环上,覆盖住整个牵引架,使盆栽更具美观性。

  这种牵引架在运输时能够将牵引架收缩,从而方便整体的袁术,但是牵引环在运输过程中容易折断损坏变型导致牵引架的保费,因此存在有一定的改进区间。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种园林藤本植物的牵引架,搬运时可以将牵引架收缩,且不易损坏。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种园林藤本植物的牵引架,包括下套筒、中套筒以及上套筒,所述上套筒活动安装在中套筒内,且上套筒的底部与中套筒的内壁顶部设置有对上套筒进行定位的第一定位装置,所述上套筒靠近其顶部的周侧上均匀间隔铰接有若干根第一转动杆,第一转动杆的转动平面与上套筒的轴线在同一平面内,第一转动杆的一端铰接于上套筒,另一端自由悬空,上套筒的外壁上设置有固定第一转动杆转动角度的第一固定装置,所述中套筒活动安装在下套筒内,且中套筒的底部与下套筒的内壁顶部设置有结构与第一定位装置相同的第二定位装置,所述中套筒靠近其顶部的周侧均匀间隔铰接有若干根第二转动杆,第二转动杆的转动平面与中套筒的轴线在同一平面内,第二转动杆的一端铰接于中套筒,另一端自由悬空,中套筒的外壁上设置有结构与第一固定装置相同的第二固定装置。

  通过采用上述技术方案,在使用牵引架时,将上套筒从中套筒内拉出,并通过第一定位装置固定住上套筒与中套筒之间的高度差,再将上套筒侧壁上的第一转动杆通过人手控制向外转动,同时通过第一固定装置将侧壁上的转动杆与上套筒轴线之间的夹角固定住;通过同样的方式将中套筒从下套筒内拉出,固定住中套筒与下套筒之间的高度差,并通过第二转动杆与中套筒轴线之间的夹角固定住;随后将下套筒底部埋进花盆的土壤里固定住,即可完成牵引架的安装,供藤本植物依附向上生长;

  在大批量运输搬运牵引架时,将上套筒的第一固定装置解除固定,人手转动第一转动杆至竖直状态,解除第一定位装置将上套筒压进中套筒内;同样的,将中套筒的第二固定装置解除固定,人手转动第二转动杆至竖直状态,解除第二定位装置将中套筒压进下套筒内;即可完成牵引架的收缩,存放空间仅为下套筒的体积大小,同时保证内部零件的安全,不易损坏。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上套筒侧壁上开设有若干个供第一转动杆存放的第一空槽,所述第一转动杆的一端铰接于第一空槽靠近上套筒顶部的槽壁上,所述中套筒侧壁上开设有若干个供第二转动杆存放的第二空槽,所述第二转动杆的一端铰接于第二空槽靠近中套筒顶部的槽壁上。

  通过采用上述技术方案,空槽的设置不仅可以供转动杆收缩时存放,也使得整个牵引架减少材料成本,减轻重量。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定装置包括第一长螺纹和第一螺纹套,所述第一长螺纹位于上套筒外壁上且最高点与第一空槽的最高点齐平,所述第一螺纹套套设在上套筒外壁上,所述第二固定装置包括第二长螺纹和第二螺纹套。

  通过采用上述技术方案,转动杆绕铰接点向外转动时,第一螺纹套通过第一长螺纹旋转调节之合适的高度,第一螺纹套的顶部抵住第一转动杆靠近上套筒轴线的一侧,即可固定住第一转动杆与上套筒轴线之间的夹角;第二固定装置通过同样的方式调节固定第二转动杆与中套筒轴线之间的夹角;通过这种调节方式可改变藤本植物的外造型,提高观赏性。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一转动杆的底部斜向下设置有向外凸起的第一凸块,所述第二转动杆的底部斜向下设置有向外凸起的第二凸块。

  通过采用上述技术方案,在撑开转动杆时,向上旋动第一螺纹套与第二螺纹套,第一螺纹套和第二螺纹套顶部外壁边缘分别与第一凸块和第二弧形块抵住,继续向上旋动第一螺纹套和第二螺纹套,即可将上套筒和中套筒上的转动杆撑开固定,操作方便无需通过人手一一控制转动杆。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一定位装置包括第一定位环和若干个第一定位块,所述第一定位环位于上套筒的底部且沿周向向外凸起,且第一定位环的直径与中套筒内壁直径相同,所述第一定位环的侧壁上均匀间隔开设有若干个供第一定位块通过的第一滑动槽,相邻两第一滑动槽之间设置有供第一定位块卡住的第一定位槽,所述第一定位块位于中套筒靠近顶部的内壁上且沿周向均匀分布,所述第二定位装置包括第二定位环、第二定位块、第二滑动槽以及第二定位槽。

  通过采用上述技术方案,将上套筒从中套筒内拉出过程中,第一定位环向上移动,第一定位块通过第一定位环侧壁上的第一滑动槽,使第一定位环的底面与第一定位块的顶面平齐,转动上套筒,使第一定位块卡入第一定位环底部的第一定位槽内,固定住上套筒与中套筒之间的相对位置;第二定位装置通过同样的方式固定住中套筒与下套筒之间的相对位置。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述中套筒的顶部沿周向向内凸起设置有一个用于卡住第一定位环的第一凸环,所述第一凸环的直径与第一螺纹套的直径相同,所述下套筒的顶部沿周向向内凸起设置有一个用于卡住第二定位环的第二凸环,所述第二凸环的直径与第二螺纹套的直径相同。

  通过采用上述技术方案,拉伸牵引架时,第一凸环与第一定位环卡住,避免拉出上套筒时,上套筒从中套筒顶部开口脱离;同样的,第二凸环与第二定位环卡住,避免拉出中套筒时,中套筒从下套筒顶部开口脱离。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下套筒的侧壁上均匀间隔铰接有若干个支撑杆,支撑杆的转动面与下套筒的轴线在同一平面内,所述下套筒的侧壁上开设有若干个供支撑杆处于竖直状态时安放的存放槽,所述支撑杆的一端铰接于存放槽靠近下套筒底部的槽底,另一端自由放置,所述下套筒外壁还设置有定位螺纹以及与定位螺纹配合的定位套,所述定位螺纹位于支撑杆与下套筒的铰接处上方,所述定位套的底部沿周向向外设置有用于抵住支撑杆的斜口环。

  通过采用上述技术方案,将下套筒的底部埋进土壤里,定位套旋出定位螺纹滑动至下套筒顶部,通过人手转动下套筒周侧的支撑杆,支撑杆一端铰接于下套筒上,另一端抵住地面,再将定位套向下滑动旋进定位螺纹,使定位套的斜口环紧紧抵住支撑杆,固定住支撑杆于地面之间的夹角,防止下套筒以及整个牵引架倾倒。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下套筒的底部套设有一个避免收缩时中套筒从下套筒底部脱落的底盖。

  通过采用上述技术方案,在收缩牵引架时,将中套筒和上套筒都滑动收进下套筒内,底盖可以防止中套筒和上套筒从下套筒底部脱落。

  综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:

  在收放牵引架进行运输搬运时,将上套筒的第一螺纹套旋至第一螺纹套底部,滑动至上套筒底部,第一转动杆绕铰接点自由转动至竖直状态收至第一空槽内,将上套筒稍微向上提拉使第一定位环的第一定位槽与中套筒内壁上的第一定位块脱离,转动上套筒,使第一滑动槽与第一定位块对齐,再向下滑动上套筒,第一定位块通过第一滑动槽.通过同样的方式将中套筒收进下套筒内。将下套筒的定位套旋出定位螺纹滑动至下套筒顶部,通过人手控制支撑杆转动收回至存放槽内,随后将下套筒下滑后旋进定位螺纹,使支撑杆不会向外转动。即可完成牵引架的收缩,整个牵引架的存放空间仅为下套筒的体积大小,同时能够保证下套筒内部零部件的安全,不易损坏。

  附图说明

  图1为本实施例的结构示意图;

  图2为本实施例的爆炸示意图;

  图3为本实施例的剖视图;

  图4为本实施例收缩时的结构示意图。

  图中,1、上套筒;11、第一空槽;12、第一转动杆;121、第一凸块;2、中套筒;21、第一凸环;22、第二空槽;23、第二转动杆;231、第二凸块;3、下套筒;31、第二凸环;32、存放槽;33、支撑杆;34、定位螺纹;35、定位套;351、斜口环;36、底盖;4、第一定位装置;41、第一定位环;411、第一滑动槽;412、第一定位槽;42、第一定位块;5、第一固定装置;51、第一长螺纹;52、第一螺纹套;6、第二定位装置;61、第二定位环;611、第二滑动槽;612、第二定位槽;62、第二定位块;7、第二固定装置;71、第二长螺纹;72、第二螺纹套。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1,为本实用新型公开的一种园林藤本植物的牵引架,包括下套筒3、活动安装在下套筒3内的中套筒2以及活动安装在中套筒2内的上套筒1。

  参照图2,上套筒1的底部与中套筒2的内壁顶部设置有第一定位装置4,第一定位装置4包括第一定位环41和四个第一定位块42,第一定位环41位于上套筒1的底部且沿周向向外凸起,第一定位环41的直径与中套筒2内壁直径相同,第一定位块42位于中套筒2靠近顶部的内壁上且沿周向均匀分布。第一定位环41的侧壁上均匀间隔开设有四个供第一定位块42通过的第一滑动槽411,相邻两第一滑动槽411之间设置有供第一定位块42卡住的第一定位槽412。

  参照图1和图2,上套筒1的侧壁上沿上套筒1长度方向均匀间隔开设有若干个第一空槽11,第一空槽11贯穿上套筒1的侧壁,且第一空槽11的长度小于上套筒1的长度,且位于上套筒1的中部位置。第一空槽11靠近上套筒1顶部的槽壁上铰接设置有第一转动杆12,且第一转动杆12的长度与第一空槽11长度相同。第一转动杆12的一端与第一空槽11的槽壁铰接,另一端自由悬空,且第一转动杆12的转动面与上套筒1的轴线在同一平面内。

  参照图2和图3,上套筒1的外壁上设置有固定第一转动杆12转动角度的第一固定装置5,第一固定装置5包括第一长螺纹51和第一螺纹套52;第一长螺纹51位于上套筒1外壁上,第一长螺纹51的最高点与第一空槽11最高点齐平,且长度与第一空槽11长度相同;第一螺纹套52套设在上套筒1外壁上,第一螺纹套52的高度小于第一空槽11槽底与上套筒1底部之间的距离。第一转动杆12的底部斜向下设置有的向外凸起的第一凸块121,第一转动杆12与第一凸块121为一体结构;在第一螺纹套52向上转动时能够直接抵住第一凸块121撑开第一转动杆12,不需要人手将第一转动杆12一一向远离上套筒1的方向转动。

  参照图2和图3,中套筒2的顶部沿周向向内凸起设置有一个用于卡住第一定位环41的第一凸环21,第一凸环21的直径与第一螺纹套52直径相同;中套筒2与下套筒3之间设置有与第一定位装置4结构功能相同的第二定位装置6,第二定位装置6包括第二凸环31、第二定位块62、第二滑动槽611以及第二定位槽612。中套筒2的外壁开设有若干个与第一空槽11结构相同的第二空槽22,且第二空槽22靠近中套筒2顶部的槽壁上铰接有第二转动杆23,转动杆的底部斜向下设置有向外凸起的的第二凸块231;中套筒2的外壁上设置有与第一固定装置5结构功能相同的第二固定装置7,第二固定装置7包括第二长螺纹71和第二螺纹套72。

  参照图2和图3,下套筒3的顶部沿周向向内凸起设置有一个用于卡住第二定位环61的第二凸环31,第二凸环31的直径与第二螺纹套72直径相同;下套筒3的侧壁上开设有若干个供支撑杆33处于竖直状态时安放的存放槽32,存放槽32的长度小于下套筒3的长度,存放槽32的槽壁上铰接设置有支撑杆33,支撑杆33的长度与存放槽32长度相同,支撑杆33的一端铰接于存放槽32靠近下套筒3底部的槽底,另一端自由放置。下套筒3外壁设置有定位螺纹34以及与定位螺纹34配合的定位套35,定位螺纹34的最高点高于支撑杆33与下套筒3的铰接点,定位套35的高度小于存放槽32靠近下套筒3顶部的槽壁与下套筒3顶部之间的距离,定位套35的底部沿周向向外设置有用于抵住支撑杆33的斜口环351,定位套35与斜口环351为一体结构。下套筒3的底部套设有一个避免收缩时中套筒2脱落的底盖36,底盖36与下套筒3之间通过螺纹固定。

  本实施例的实施方法为:

  使用时,将上套筒1从中套筒2内拉出,上套筒1底部的第一定位环41向上移动,中套筒2内壁上的第一定位块42通过第一定位环41侧壁上的第一滑动槽411,使第一定位环41的底面与第一定位块42的顶面平齐,转动上套筒1,使第一定位块42卡入第一定位环41底部的第一定位槽412内,固定住上套筒1与中套筒2之间的相对位置。再沿着第一长螺纹51转动第一螺纹套52,使第一螺纹套52的顶部的倒角抵住第一转动杆12底部的第一凸块121,继续向上旋转第一螺纹套52到合适高度,即可将第一转动杆12的转动角度固定。通过同样的方式将中套筒2从下套筒3内拉出,固定住上套筒1与中套筒2之间的相对位置,并固定住第二转动杆23的转动角度。随后将下套筒3的底部连同底盖36一起埋入土壤内,将定位套35旋出定位螺纹34滑动至下套筒3顶部,拨动支撑杆33,支撑杆33的一端绕铰接点转动,另一端抵在地面上;将定位套35向下滑动旋进定位螺纹34,使定位套35底部的斜口环351内壁与支撑杆33紧密接触,固定住支撑杆33的转动角度,从而将整个牵引架固定,即可供藤本植物依附向上生长。

  参照图4,在收放牵引架进行运输搬运时,将上套筒1的第一螺纹套52旋至第一螺纹套52底部,滑动至上套筒1底部,第一转动杆12绕铰接点自由转动至竖直状态收至第一空槽11内,将上套筒1稍微向上提拉使第一定位环41的第一定位槽412与中套筒2内壁上的第一定位块42脱离,转动上套筒1,使第一滑动槽411与第一定位块42对齐,再向下滑动上套筒1,第一定位块42通过第一滑动槽411,即上套筒1收至中套筒2内,通过同样的方式将中套筒2收进下套筒3内。将下套筒3的定位套35旋出定位螺纹34滑动至下套筒3顶部,通过人手控制支撑杆33转动收回至存放槽32内,随后将下套筒3下滑后旋进定位螺纹34,使支撑杆33不会向外转动。即可完成牵引架的收缩,整个牵引架的存放空间仅为下套筒3的体积大小,同时能够保证下套筒3内部零部件的安全,不易损坏。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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