用于减小与防护头具相关联的防护壳体的角速度的装置
相关申请
本申请要求于2014年12月26日提交的美国临时专利申请No.62/096,948的优先权权益，该专利申请以引用方式全文并入本文。
技术领域
本公开一般涉及防护头具，并且更具体地涉及防护头具相对于使用者头部的移动。
背景技术
存在几种类型的防护头具。焊接头盔是防护头具的一个示例，并且一些常规的焊接头盔包括外部防护壳体和用于支撑在使用者头部上的外壳的头带。外壳至少部分地围绕使用者的头部以提供保护。
大多数焊工每天执行的一个常见活动是点他们的焊接头盔，以便将外壳从向上的非操作的位置移动到向下的操作位置。可能包括颈部快速扭动的点头动作对使用者的颈部肌肉施加应力，这可能导致长期的颈部问题。此外，当使用者的颈部肌肉吸收通过外壳在底部限制位置处进入震击停止产生的力时，使用者的颈部肌肉也可能被拉紧。
大多数焊工没有意识到这种日常行为导致的健康风险，因为潜在的损伤经常在长时间之后出现。此外，由于与其相关的严格要求，颈部不适被接受为焊接行业的常规。当使用者摆动防护头具时，在防护头具的外壳和头带之间产生明显的角速度。
一些常规的焊接头盔允许使用者静态地增加/减小正向力，以增加/减小外壳相对于头带的角速度。此类焊接头盔增加/减小外壳相对于头带枢转的位置处的角速度。这在使用螺纹紧固件和对应的螺母或旋钮的此类焊接头盔中实现，对应的螺母或旋钮可以相对于螺纹紧固件沿任一方向旋转，致使螺母沿螺纹紧固件在两个方向上移动。防护头具的外壳的壁定位在螺母和头带之间，并且螺母朝向外壳和头带的移动向外壳壁施加更大的力、摩擦力或正向力，以能够减小外壳和头带之间的角速度。螺母远离外壳壁和头带的移动减少施加到外壳壁的力、摩擦力或正向力，以能够增加外壳和头带之间的角速度。
拧紧螺母并增加正向力的一个问题是，虽然其确实减小角速度，但是其也增加了所需的施加力以克服枢转部件之间的静摩擦。因此，由于更猛烈的点头动作发起外壳相对于头带向下枢转，因此在颈部肌肉上施加更多的拉紧。
相反地，如果螺母太松，则最初的点头变得更容易，但是外壳快速地加速以当其在底部限制位置处向下猛击在停止构件上时进入震击停止。在底部限制位置处，冲击力主要传递到使用者的颈部肌肉。
发明内容
因此，需要解决这些缺点中的一个或多个的防护头具。另外，需要将通过点头运动施加到使用者的颈部肌肉上的力最小化的方法，以帮助防护头具的使用者避免长期的颈部问题。
一方面，当外壳相对于头带从向上的非操作位置枢转到向下的操作位置时，防护头具自动地增加防护头具的外壳和头带之间的正向力。
一方面，当外壳相对于头带从向上的非操作位置枢转到向下的操作位置时，防护头具动态地减小防护头具的外壳相对于头带的角速度。
一方面，防护头具在防护头具的外壳和头带之间提供增加的摩擦力或阻力，以当外壳相对于头带从向上的非操作位置枢转到向下的操作位置时，减小外壳相对于头带的角速度。
一方面，提供防护头具，并且其包括具有至少一个缚带的头带、可旋转地联接到头带的外壳以及经配置减小外壳相对于头带的角速度的摩擦构件。
一方面，提供焊接头盔并且其包括：支撑构件，其经配置接合使用者的头部；外壳，其可旋转地联接到支撑构件并且可在第一位置和第二位置之间相对于支撑构件旋转；以及构件，其联接在支撑构件和外壳之间，以当外壳在第一位置和第二位置之间移动时减小外壳的角速度。第一位置可以是向上的非操作位置，并且第二位置可以是向下的操作位置。
一方面，提供防护头具并且其包括：支撑构件，其经配置接合使用者的头部；外壳，其联接到支撑构件并且可在第一位置和第二位置之间相对于支撑构件旋转；以及构件，其联接在支撑构件和外壳之间，以当外壳从第一位置移动到第二位置时减小外壳的角速度。
一方面，第一位置可以是向上的非操作位置，并且第二位置可以是向下的操作位置。
一方面，构件可以包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分彼此分开形成，并且可以当外壳从第一位置移动到第二位置时可相对于彼此移动。
一方面，第一部分可以包括第一表面，并且第二部分包括第二表面。第一表面和第二表面可以彼此接合。
一方面，外壳可以围绕轴线旋转。第一部分可以包括第一表面并且第二部分可以包括第二表面。第一表面和第二表面中的至少一个可以相对于轴线非垂直地定向。
一方面，第一表面和第二表面中的至少一个可以与轴线的垂直度成大约0.25度至大约45度之间的角度。
一方面，第一表面和第二表面中的至少一个可以与轴线的垂直度成大约0.5度至大约2度之间的角度。
一方面，第一表面和第二表面均可以相对于轴线非垂直地定向。
一方面，轴线可以延伸穿过第一部分和第二部分。
一方面，第一部分可以在其中限定第一孔，并且第二部分可以在其中限定第二孔。轴线可以与第一和第二孔对准并且可以延伸穿过第一和第二孔。
一方面，构件可以向外壳提供正向力，同时外壳从第一位置移动到第二位置。
一方面，当外壳从第一位置并朝向第二位置进一步移动时，正向力可以增加。
一方面，构件不减小外壳相对于头带的角速度，其中外壳从第二位置移动到第一位置。
一方面，防护头具可以进一步包括联接到外壳并且可与外壳一起旋转的联接构件。联接构件可以包括构件的第一部分和第二部分中的一个。
一方面，构件的第一部分和第二部分中的一个可以与联接构件整体地形成为单一件。
一方面，第一部分和第二部分中的另一个可以与联接构件分开形成。联接构件与第一部分和第二部分中的一个可以相对于第一部分和第二部分中的另一个旋转。
一方面，构件可以是弹簧。
一方面，支撑构件可以是包括至少一个缚带的头带。
一方面，防护头具可以是焊接头盔。
一方面，提供防护头具并且其包括：头带，其包括至少一个缚带；外壳，其联接到头带，并且可在第一位置和第二位置之间相对于头带围绕轴线旋转；联接构件，其联接到外壳并且可与外壳一起旋转。联接构件包括相对于轴线非垂直地定向的第一表面，并且轴线延伸穿过联接构件。防护头具还包括构件，构件与联接构件分开形成并且包括相对于轴线非垂直地定向的第二表面。第一表面接合第二表面，并且可相对于第二表面旋转，并且轴线延伸穿过构件。当外壳从第一位置旋转到第二位置时，第一表面和第二表面之间的接合减小外壳的角速度。
一方面，外壳从第一位置旋转到第二位置时，第一表面和第二表面的接合向外壳提供正向力。
一方面，当外壳进从第一位置并朝向第二位置进一步移动时，正向力增加。
附图说明
参考下面附图和描述可以更好地理解本公开。附图中的组件不一定是按比例的，而是将重点放在说明本公开的原理上。
图1是根据本公开的一方面的防护头具的一个示例的俯视透视图。
图2是根据本公开的一方面的图1的防护头具的主视图，其示出在向下或操作位置中的防护头具的外壳。
图3是根据本公开的一方面的图1的防护头具的主视图，其示出在向上或非操作的位置中的防护头具的外壳。
图4是根据本公开的一方面的图1的防护头具的主视图，其示出在由使用者头部的点头发起的向上位置和向下位置之间的中间位置中的防护头具的外壳。
图5是根据本公开的一方面的图1的防护头具的一部分的一个示例的透视图。
图6是根据本公开的一方面的图1的防护头具的一部分的分解主视图。
图7是根据本公开的一方面的图1的防护头具的联接构件的一个示例的透视图。
图8是根据本公开的一方面的图1的防护头具的摩擦构件的至少一部分的一个示例的透视图。
图9是根据本公开的一方面的图8的摩擦构件的至少一部分的另一透视图。
图10是根据本公开的一方面的图8的摩擦构件的至少一部分的主视图。
图11是根据本公开的一方面的在向上或非操作位置中示出的图1的防护头具的一部分的主视图。
图12是根据本公开的一方面的在向下或操作位置中示出的图11的防护头具的一部分的主视图。
图13是根据本公开的一方面的在向上或非操作位置中示出的图1的防护头具的一部分的另一示例的主视图。
图14是根据本公开的一方面的在向下或操作位置中示出的图13的防护头具的一部分的主视图。
图15是根据本公开的一方面的防护头具的另一示例的俯视透视图。
图16是根据本公开的一方面的图15的防护头具的一部分的一个示例的透视图。
图17是根据本公开的一方面的图15的防护头具的一部分的分解主视图。
具体实施方式
使用者需要在各种环境中佩戴防护头具20，以试图向使用者的头部提供保护。防护头具20通常比典型的棒球帽或其他非防护头具20具有更多的重量，因此向使用者的颈部施加应力。存在许多类型的防护头具20，其包括但不限于硬帽、焊接头盔、研磨头盔等。防护头具20中的一些包括可向使用者的颈部施加附加应力的可移动部件。例如，在部件移动期间和/或在部件移动停止时，增加的应力可以施加到使用者的颈部以发起部件的移动。包括移动部件的防护头具20的一个示例是焊接头盔20。为了说明本公开的原理的至少一些的目的，将示出和描述焊接头盔20。然而，焊接头盔的图示和描述并不旨在以任何方式限制本公开。相反，本公开的原理可以应用于任何类型的防护头具20。
现在参考图1-图8，示出防护头具20的一个示例。在该示例中，防护头具20是通常在焊接过程期间使用的焊接头盔20，用于保护使用者的眼睛、面部和头部免受由于焊接过程而产生的有害情况的影响。焊接头盔20包括防护外壳24和头带或支撑构件28。头带28被支撑在使用者的头部上，并且包括一个或多个缚带或绑带32，一个或多个缚带或绑带32包围、支撑在和/或接合使用者头部的至少一部分，以支撑使用者头部上的焊接头盔20。外壳24由诸如硬塑料的硬质材料制成，并且可旋转地联接到头带28。外壳24可相对于头带28在向下或操作位置(参见图2)和向上或非操作位置(参见图1和图3)之间旋转，在向下或操作位置中外壳24定位在使用者的眼睛和脸部上方以对其提供保护，在向上或非操作位置中外壳24定位在使用者的眼睛和脸部的上方和外面，以防止对使用者的眼睛和脸部的阻碍(例如，使用者无障碍地观看，允许新鲜空气和/或周围的空气接近使用者的脸部等。)
在焊接过程期间，使用者可能期望在向上位置和向下位置之间移动外壳24。通常，使用者的手由要被焊接的工具和/或物体占据，从而没有自由的手来相对于头带28旋转外壳24。通常地，使用者将外壳24定位在向上的位置。当使用者准备发起另一焊接过程时，使用者用一只手握住焊接工具，另一只手握住要被焊接的物体，并且快速向前点他/她的头(例如，通过图4中的箭头34表示)，使外壳24相对于头带28(参见图4)发起从向上位置到向下位置的旋转。当外壳24由于使用者的点头而从向上位置移动到向下位置时，其具有角速度(例如，由图4中的箭头36表示)。外壳24继续旋转直到其到达底部限制位置。
现在参考图5和图6，示出旋转组件40的至少一部分的一个示例。旋转组件40至少部分地促进外壳24相对于头带28的旋转。应该理解，焊接头盔20的更多或更少的部件可以被认为是旋转组件40的一部分，并且包含在本公开的附属于旋转组件40的描述不旨在以任何方式限制本公开。还应该理解，旋转组件40的所示示例仅是一个示例，并且防护头具20能够包括旋转组件的许多其他类型、配置和实施例，其中所有这些可能性旨在在本公开的精神和范围内。
在一个示例中，旋转组件40定位在防护头具20的两侧上。在另一示例中，旋转组件40仅定位在防护头具20的一侧上。在旋转组件40定位在防护头具20的一侧上的这种示例中，防护头具的另一侧或相对侧可以包括旋转组件40的部件的一部分，螺纹紧固件和螺母或旋钮组合，促进外壳相对于头带的旋转的传统方式，或者促进外壳相对于头带在防护头具的另一侧或相对侧上旋转的任何其他方式。
在所示示例中，旋转组件40包括滑动器44、致动器46、基部48、联接构件52和旋钮或致动器56。滑动器44联接到头带28并且经配置沿头带28移动或滑动，以调节旋转组件40(并且因此外壳24)相对于头带28的位置。致动器46联接到滑动器和头带28，并且经配置相对于头带28选择性地固定和非固定滑动器44。在一个示例中，致动器46可以由使用者致动或操纵，以使滑动器44不受头带28的固定，以允许滑动器沿头带28移动。致动器46可以然后由使用者释放，以使滑动器44固定到头带上并且抑制滑动器44相对于头带28的移动。基部48刚性地联接到滑动器44并且可相对于头带28与滑动器44一起移动。基部48包括一对止动件或突出部60，它们可以在向上位置和向下位置中由联接构件52分别接合。基部48还包括从头带28向外延伸的螺纹构件、突出部或柱状物64。联接构件52刚性地联接到外壳24，以确保联接构件52能够相对于头带28与外壳24一起旋转。在所示的示例中，联接构件52包括多个连接器54，以提供外壳24可以连接到联接构件52的多个位置。定位的可变性允许使用者将外壳24相对于使用者的脸部定位在各种不同的方向中。联接构件52可旋转地联接到基部48并且在其中限定孔68，孔68经配置允许螺纹构件64通过。外壳24刚性地联接到联接构件52，并且可相对于头带28和基部48与联接构件52一起旋转。联接构件52在其中限定一对狭槽72。当止动件60中的一个接合狭槽72中的一个的端部时，联接构件52的旋转被限制在一个方向上，并且当止动件60中的另一个接合另一狭槽72的端部时，联接构件52的旋转被限制在另一方向上。当止动件60中的一个接合狭槽72中的一个的端部时，外壳24定位在向上的位置中，并且当另一止动件60接合另一狭槽72的端部时，外壳24定位在向下的位置中。致动器56限定包括与螺纹构件64上的外螺纹互补的螺纹的空腔76。致动器56可相对于螺纹构件64在两个方向(例如，顺时针方向和逆时针方向)上旋转，这导致致动器56沿螺纹构件64在任一方向上移动。通过沿第一方向旋转致动器56并且将致动器56向外壳24和头带28穿过，施加到外壳24的正向力(例如，由图6中的箭头80表示)增加。相反地，通过沿第二方向旋转致动器56并且将致动器56远离外壳24和头带28穿过，施加到外壳24的正向力减小。使用者可以根据需要沿螺纹构件64定位致动器56，以向外壳24施加期望量的正向力。
旋转组件40经配置当外壳24从向上位置移动到向下位置时减小外壳24相对于头带28的角速度。旋转组件40能够以各种方式实现角速度的减小，并且能够具有各种不同的配置，以便实现角速度的减小。在一个示例中，旋转组件40可以包括阻力或摩擦构件84，当外壳24从向上位置移动到向下位置时，阻力或摩擦构件84减小外壳24相对于头带28的角速度。在一些示例中，摩擦构件84可以逐渐地减小外壳24进一步沿着或靠近外壳24以到达底部限制位置的角速度。摩擦构件84可以具有各种配置，以便实现角速度的减小。
摩擦构件84的一个示例在图6-图10中示出。在该示例中，摩擦构件84包括第一部分88和第二部分92。在所示示例中，第一部分88与基部48分开形成并且联接到基部48，并且第二部分92与联接构件52整体形成为单一件。在一个示例中，第一部分88可以与基部48整体地形成为单一件。在一个示例中，第二部分92可以与联接构件52分开形成并且联接到联接构件52。在一个示例中，第一部分88和第二部分92两者分别与基部48和联接构件52整体地形成为单一件。在一个示例中，第一部分88和第二部分92两者与相应的基部48和联接构件52分开形成。
在所示的示例中，第一部分88的形状通常为圆形(或盘形)，并且限定通过其中的孔96。在其他示例中，第一部分88可以具有其他形状，并且所有这些可能性都旨在在本公开的精神和范围内。在一个示例中，第一部分88包括一对突出部100，突出部100定位在限制在基部48中的互补成形的孔104中，以防止第一部分88相对于基部48旋转。第二部分92形成在联接构件52的空腔108内。在所示示例中，第二部分92具有与第一部分88互补的形状(即，圆形或盘形)。因此，由于第一部分88可以具有各种形状，因此第二互补部分也可以具有多种形状。
在所示示例中，第一部分88包括表面112，并且第二部分92包括表面116。两个表面112、116经配置彼此接合。当联接构件52相对于第一部分88旋转时，联接构件52的表面116接合第一部分88的表面112，以当外壳24和联接构件52从向上位置移动到向下位置时，提供与外壳24的角速度和联接构件52相反的摩擦力或阻力。摩擦力或阻力也可以称为正向力。由摩擦构件84产生的力当外壳24从向上位置移动到向下位置时减小外壳24的角速度。在所示示例中，两个表面112、116基本上是平面的。
在一个示例中，摩擦构件84的两个表面112、116可以基本上垂直于螺纹构件64的纵向轴线120或外壳24的枢转轴线124。在所示示例中，两条轴线120、124是共线的(并且因此平行)。在其他示例中，两条轴线120、124可以彼此偏移和/或非平行。
在一个示例中，两个表面112、116中的一个可以基本上垂直于轴线120、124中的至少一个，并且两个表面112、116中的另一个可以是相对于轴线120、124中的至少一个成角度的且非垂直的。
在一个示例中，摩擦构件84的两个表面112、116可以是相对于轴线120、124中的至少一个成角度的且非垂直的。具体地参考图6-图10，示出摩擦构件84的两个表面112、116与轴线120、124中的至少一个成角度的并且不垂直的一个示例。第一部分88的表面112可以与轴线120、124中的至少一个的垂直度成角度X，并且第二部分92的表面116可以与轴线120、124中的至少一个的垂直度成角度Y。在一些示例中，角度X和角度Y可以是相同的角度。在其他示例中，角度X和角度Y可以是大约相同的角度。在其他示例中，角度X和角度Y可以是不同的角度。在一个示例中，角度X和角度Y可以在大约0度和大约90度之间。在一个示例中，角度X和角度Y可以在大约0.25度和大约45度之间。在一个示例中，角度X和角度Y可以在大约0.5度和大约10度之间。在一个示例中，角度X和角度Y可以在大约0.5度和大约2度之间。
现在参考图11和图12，当外壳24从向上位置移动到向下位置时，将更详细地描述摩擦构件84的操作。为了简单起见，当摩擦构件84的第一部分88和第二部分92与外壳24一起定向在向上的非操作位置时，图11示出沿联接构件52的摩擦构件84的第一部分88和第二部分92。如图所示，两个表面112、116通常彼此平行并且可以彼此接合或间隔开。第一部分88在第一端(如图11所示的顶部)处较厚128，并且在第二端(如图11所示的底部)处较薄132，从而提供成角度的表面112。通过具有相对定位的较厚部分136或第一端(如图11所示的底端)和较薄部分140或第二端(如图11所示的顶端)，第二部分92的表面116与该位置中的第一部分88的表面112成角度互补且大体上平行。
当使用者点他/她的头部时，外壳24和联接构件52开始相对于摩擦构件84的第一部分88旋转。当联接构件52和第二部分92相对于第一部分88旋转时，第二部分92的表面116接合第一部分88的表面112。表面112、116不再互补定向。因为由第一和第二部分88、92所占据的横向距离144不增加，所以第一部分88和第二部分92的较厚部分128、136开始彼此接合并压缩在一起。该接合增加了联接构件52和摩擦构件84的第一部分88之间的阻力。该阻力继续增加，直到联接构件52和外壳24定位在向下的操作位置，如图12所示。阻力的增加抵抗外壳24的角速度，以减缓外壳24朝向向下的操作位置的移动。外壳24的角速度可能希望沿其外壳24行进的向下路径进一步增加，但由摩擦构件84引起的阻力的增加至少部分地抵消角速度的增加，以维持缓慢下降的外壳24。如图12所示，可以在第一部分88和第二部分92的较厚部分132、140之间提供间隙148。
由摩擦构件84的配置提供的阻力可以被认为是正向力，并且可以反抗或抵抗外壳24的角速度，从而当外壳24和联接构件52在底部操作位置处停止时，减少传递到使用者颈部的力的量。在所示焊接头盔20的情况下，外壳24和联接构件52在底部操作位置处缓慢地静止，而不是像常规焊接头盔那样在底部操作位置处以高速朝下猛撞。
在一个示例中，第一部分88和第二部分92由相同的材料制成。在一个示例中，第一88和第二部分92由不同的材料制成。在一个示例中，第一部分88由单一材料制成并且第二部分92由单一材料制成。在一个示例中，第一部分88由多种材料制成，并且第二部分92由多种材料制成。在一个示例中，第一部分88和第二部分92中的一个由单一材料制成，并且第一部分88和第二部分92中的另一个由多种材料制成。在第一部分88和第二部分92中一个或多个由多种材料制成的示例中，第一部分88和/或第二部分92可以由第一材料制成，并且第一部分88和/或第二部分92的表面112、116可以用第二材料涂覆或包覆成型。在一个示例中，第一部分88和/或第二部分92的表面112、116的一部分可以用第二材料涂覆或包覆成型。
第一和第二部分88、92可由任何组合的各种材料制成，并且所有这些可能性旨在在本公开的精神和范围内。材料的一些示例包括但不限于金属、钢、塑料、橡胶、聚合物等。不同的材料具有不同的摩擦系数。通过以任何上述方式和其他方式来改变摩擦构件84的材料，摩擦构件84可以以不同的方式执行，从而提供各种性能。应当理解，摩擦构件84可以由各种材料制成，并且所有这些可能性都旨在在本公开的精神和范围内。
在另一示例中，摩擦构件84可以具有不同的配置。在该示例中，第一部分与基部48整体形成为单一件，并且第一部分的表面112形成在基部48上。也就是说，摩擦构件84可以不包括分开形成的第一部分和第二部分。相反，摩擦构件84包括基部48上的第一表面112和联接构件52上的第二表面116。摩擦构件84的该示例能够结合上述参照图6-图12描述的所有替代方案和示例。
在进一步的示例中，摩擦构件84可以包括如图6-图12所示的第一部分88和与联接构件52分开形成的第二部分92。第二部分92可以接收在联接构件52的空腔108内，并且包括类似于图6-图12所示的表面116。在该示例中，第二部分92刚性地联接到联接构件52，以确保第二部分92和联接构件52一起旋转。在一个示例中，第二部分92可以以类似于第一部分88如何联接到基部48的方式联接到联接构件52。
在其他示例中，摩擦构件84可以包括具有不同形状和配置的接合表面112、116。例如，表面112、116可以是平面的、颠簸的、波状的、锯齿形的、或者是各种其它形状和配置中的任何一种。
在包括接合表面(例如，表面112或116)的摩擦构件的至少一部分与旋转组件40的另一部件分开形成的示例中，此分开形成的部分可以由于部分的磨损、损坏等而用新的部分代替。在示例中，其中表面112或116形成在旋转组件40的部件(例如，基部48、联接构件52等)上，旋转组件的部件可以由于部件的磨损、损坏等而用新的部件代替。
现在参考图13和图14，示出摩擦构件84的另一示例。在该示例中，摩擦构件84是偏置构件84，例如螺旋弹簧。偏置构件84可以是其他类型的偏置构件和弹簧，并且所有这些可能性都旨在在本公开的精神和范围内。偏置构件84设置在外壳24和头带28之间，以当外壳24从向上的非操作位置移动到向下的操作位置时，反抗或抵抗外壳24的角速度。偏置构件84可以以各种方式定位在外壳24和头带28之间，并且所有这些可能性旨在在本公开的精神和范围内。例如，偏置构件84可以安装在基部48和联接构件52之间和/或接合基部48和联接构件52，以防止联接构件52相对于基部48从向上位置到向下位置的移动(例如，减小角速度)。在另一示例中，偏置构件84可以安装在联接构件52和头带28之间和/或接合联接构件52和头带28。在另一示例中，偏置构件84可以安装在外壳24和基部48之间和/或接合外壳24和基部48。
现在参考图13，在对应于外壳24位于向上的非操作位置的位置的一个示例中示出偏置构件84。当使用者点他/她的头部时，外壳24开始相对于头带28旋转，并且偏置构件84开始抵抗外壳24的移动，以抵抗运动并且减小外壳24的角速度。图14示出当外壳24占据向下的操作位置时的位置的一个示例中的偏置构件84。当外壳24朝向向下的操作位置移动时，由偏置构件84提供的阻力增加。借助焊接头盔20和摩擦构件84的示例，外壳24和联接构件52在底部操作位置处缓慢地静止，而不是像常规焊接头盔那样在底部操作位置处以高速朝下猛撞。因此，当外壳24在底部操作位置处静止时，偏置构件84减小施加到使用者颈部的力的量。应当理解，偏置构件84可以具有不同的配置。例如，偏置构件可以经配置当外壳24处于向下的操作位置时占据图13所示的位置，并且当外壳24处于向上的非操作位置时占据图14所示的位置。
在其它示例中，摩擦构件84可以包括一个或多个液压构件、一个或多个气动构件、一个或多个齿轮构件、一个或多个螺纹构件、各种其它机构以及这些或其它可能性的任何组合，所有这些都旨在在本公开的精神和范围内。
在又一示例中，摩擦构件84可以在防护头具20的每一侧上包括螺纹构件，螺纹构件具有相对于彼此的反向螺纹。也就是说，防护头具20的每一侧上的一个螺纹构件将在第一方向上具有螺纹，并且防护头具20的另一侧上的另一螺纹构件将在与第一方向不同的第二方向上具有螺纹。当外壳24从向上的非操作位置旋转到向下的操作位置时，两个螺纹构件上的螺纹经配置将外壳24紧固到螺纹构件上。该紧固产生抵抗移动的增加的摩擦力，并且当外壳24向下旋转时减小外壳24的角速度，从而当外壳24在底部操作位置处停止时减小施加到使用者颈部的力。相反地，当外壳24从向下的操作位置旋转到向上的非操作位置时，外壳24在螺纹构件上松动。典型的防护头具具有包括在相同的、单一方向上的螺纹的螺纹构件，典型的防护头具可以在头具的每侧上包括螺纹构件。因此，当外壳从向上的非操作位置向下旋转到向下的操作位置时，外壳紧固在防护头具的一侧上的螺纹构件上，并且在防护头具的另一侧上的螺纹构件上松动。由紧固和松动产生的力彼此抵消，并且不产生任何净增益或力损失，以抵抗当外壳向下旋转时的角速度。
现在参考图15-图17，示出防护头具20'的另一示例。在该示例中，防护头具20'在两侧上包括旋转组件。在所示示例中，防护头具20'在一侧上包括与图1-图14所示的旋转组件40相似的第一旋转组件40'并且在相对侧上包括与第一旋转组件不同的第二旋转组件200。由于在该示例中第一旋转组件40'类似于图1-图14所示的旋转组件40，因此第一旋转组件40'将不在此详细描述。相反地，参考上面与图1-图14相关联的描述，以理解包括在本公开的图15-图17所示的防护头具20'的示例中的第一旋转组件40'。
关于第二旋转组件200，第二旋转组件200包括与第一旋转组件40'的许多相似之处。例如，第二旋转组件200包括滑动器44'、致动器46'、基部48'和具有与滑动器44、致动器46类似的结构和功能的旋钮或致动器56'，基部48和旋钮或致动器56与图1-图14所示的旋转组件40相关联。在所示示例中，第二旋转组件200包括具有与联接构件52'不同配置的联接构件204，联接构件52'与第一旋转组件40'相关联。在所示示例中，联接构件204不包括多个连接器(如包括在第一旋转组件40'的联接构件52'上的连接器54')。替代地，联接构件204使用连接器208以单个方向连接到外壳24'。连接器208可以具有任何形状和配置并且以任何方式连接到外壳24'，并且所有这些可能性旨在在本公开的精神和范围内。
参考图16和图17，联接构件204可旋转地联接到基部48'并且在其中限定孔68'，孔68'经配置允许螺纹构件64'通过其中。外壳24'刚性地联接到联接构件204并且可相对于头带28'和基部48'与联接构件204一起旋转。联接构件204的其余部分包括与第一旋转组件40'的联接构件52'相似的结构和功能，并且参考上述与图1-图14所示的联接构件52相关联的描述。例如，第二联接构件204包括与图1-图14相关联的联接构件52的倾斜表面相似的倾斜表面116'，联接构件204的倾斜表面116'的功能与联接构件52的倾斜表面116类似。
应当理解，上面关于与图1-图14相关联的旋转组件40所描述的所有替代和示例也适用于与图15-图17相关联的第一和第二旋转组件40'和204。
还应当理解，上面关于与图1-图14相关联的防护头具20所描述的所有替代和示例也适用于与图15-图17相关联的防护头具20'。
应该进一步理解，本公开的特征可以并入不同类型的防护头具中。本公开的特征和任何类型的防护头具的组合旨在在本公开的精神和范围内。
还应当理解，单词“头具”用可以是单数或复数，以分别表示单个头具物品或多个头具物品。除非另有说明，否则在权利要求书中“头具”一词的使用表示单个头具物品。
应当进一步理解，本文中任何取向或方向术语的使用，例如“顶部”、“底部”、“前面”、“后面”、“后”、“左”、“右”、“侧面”暗示与其相关联的物品的单一取向，或以任何方式限制本公开。这种取向或方向术语的使用旨在帮助理解本文公开的原理，并且对应于附图中示出的示例性取向。例如，防护头具可以在任何方向上使用，并且这些术语的使用旨在对应于附图中所示的防护头具的示例性取向。与防护头具相关联的这些术语的使用并不旨在将防护头具限于单一方向或以任何方式限制防护头具。
虽然已经描述了本公开的各种实施例，但是对于本领域普通技术人员显而易见的是，在本公开的范围内的其他实施例和实施方式是可能的。因此，除了所附权利要求及其等同物之外，本公开不受限制。
