一种脱漆用防高压水雾式安全帽
技术领域
本实用新型涉及安全防护的技术领域，尤其是涉及一种脱漆用防高压水雾式安全帽。
背景技术
目前对汽车工件进行脱漆主要在脱漆室内进行，脱漆室内先通过高温处理需要脱漆的工件，再使用高压水枪对需要脱漆的工件进行冲洗，在高压水枪的冲洗下，将工件上的油漆冲刷至脱离工件的表面，完成脱漆操作，工人在脱漆室中工作时，为了防止冲刷下的油漆碎片溅射入眼睛，往往需要佩戴脱漆用安全帽对面部和头部进行保护。
参考图1，现有的脱漆用安全帽包括安全帽本体和透明面罩，安全帽本体的帽檐与透明面罩固定连接，透明面罩遮挡工人的面部，防止油漆碎片溅入眼睛；安全帽本体内设有用于将佩戴人员头部和安全帽本体固定的松紧带。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工人进行脱漆时，脱漆室内会形成高温的水汽，高温水汽会附着在透明面罩上，在透明面罩上形成一层水雾，阻挡工人的视线，影响工人的工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种脱漆用防高压水雾式安全帽，具有高压水汽产生的水雾不会阻挡工人视线的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱漆用防高压水雾式安全帽，包括安全帽本体，所述安全帽本体的帽檐下设有透明面罩，所述透明面罩表面呈弧形，所述透明面罩上开设有观察口，所述观察口的边缘设有安装框，所述安装框上设有网框，所述网框中设有防护网。
通过采用上述技术方案，高温水汽不会在防护网上形成水汽，工人可通过防护网的网缝进行正常的观察，防护网之间的缝隙使水汽无法形成水雾阻碍工人的视线。同时防护网还可对飞溅的油漆碎片进行阻碍，防止油漆碎片溅入眼睛。高压水汽产生的水雾不会阻挡工人视线，通过设置防护网实现了使高压水汽产生的水雾不会阻挡工人视线。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装框内壁固定连接有阻挡框，所述阻挡框的宽度小于所述网框的宽度，所述安装框内设有使所述网框固定于安装框上或从安装框上脱离的固定组件，所述固定组件包括固定柱，所述安装框靠近所述安全帽本体帽檐的内壁开设有固定孔，所述安全帽本体的帽檐上表面开设有与所述固定孔连通的连通孔，所述固定柱滑动连接于连通孔内，且所述固定柱与所述固定孔滑移配合，所述固定柱的一端伸出所述连通孔；所述网框背离所述透明面罩的面上开设有固定槽，所述固定槽位于所述网框的上部，且所述固定槽贯穿所述网框的外壁，所述固定槽与所述固定柱插接配合。
通过采用上述技术方案，阻挡框用于阻止网框从一边脱出，对网框起到限制效果。安装框上的固定组件使安装框和网框可拆卸，使对网框中的防护网的清洗和更换更加方便。固定孔和连通孔供固定柱在其中滑移，当固定柱的底端滑移至插接入固定槽中，固定柱的侧面对网框进行限制，实现了将网框固定于安装框内，固定柱的底端滑移出固定槽时，固定柱的侧面不再对网框进行限制，从而可将网框从安装框中取出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定孔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接于所述固定孔和所述固定柱的侧面，当所述复位弹簧处于自然状态时，所述固定柱的底端伸出所述固定孔。
通过采用上述技术方案，复位弹簧对固定柱起到复位效果，拉动固定柱伸出连通孔的一端使固定柱向上移动，从而使复位弹簧被压缩，在固定柱和固定槽对齐时，在复位弹簧回复力的作用下将固定柱的端部推入固定槽中 ，实现了将网框和安装框之间的固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定柱的底端为倾斜面，且倾斜面朝下。
通过采用上述技术方案，在对网框进行固定时，将网框推入安装框内，网框的边缘可使固定柱顺着固定柱的倾斜面滑入固定槽中，实现了通过推动使固定柱缩入固定孔中，便于工人的安装操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定柱一端伸出所述连通孔，所述固定柱伸出所述连通孔的一端设有拉块。
通过采用上述技术方案，拉块可使工人将固定柱缩入固定孔中的操作更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括阻挡片，所述安装框的侧面开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有用于阻止网框从安装框中脱出的阻挡片。
通过采用上述技术方案，转动槽供转动柱在其中转动，当阻挡片转动至网框前时，阻挡片用于对网框进行限制，防止网框脱出，实现了对网框的固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽内设有扭簧，所述扭簧的两端分别连接于所述转动柱和所述转动槽内。
通过采用上述技术方案，扭簧使固定柱复位，在阻挡片旋动至与网框的侧面脱离时，扭簧为阻挡片提供回复力，在网框回复力的作用下，将阻挡片转回阻挡网框的位置，方便了工人对网框的固定，使操作更加便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述网框的侧面设有缓冲层，所述缓冲层位于所述网框远离所述转动柱的侧面。
通过采用上述技术方案，通过缓冲层的压缩使网框和阻挡框之间的抵接更加紧密，按动网框使缓冲层被压缩，旋动阻挡片使阻挡片位于阻挡网框的位置，在缓冲层的回复力下，推动网框使网框的侧面与阻挡片抵接，从而使网框与安装框的固定效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述网框的侧面开设有供所述阻挡片滑移的弧形槽，所述弧形槽的槽深在所述阻挡片滑移方向上逐渐变深。
通过采用上述技术方案，弧形槽供阻挡片在其中滑移，在阻挡片在弧形槽内滑移的过程中，使网框的缓冲层逐渐被压缩，使网框和安装框之间的固定效果更好。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.防护网的设置使高温水汽不会形成水雾阻挡工人的视线，同时还对飞溅的油漆碎片进行阻挡，防止油漆碎片溅到工人面部；
2.固定柱插入和脱出固定槽使网框可拆卸连接，便于对网框中的防护网进行清洗和更换；
3.固定柱的底端为倾斜面，便于网框的安装。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中网框的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二的结构示意图；
图5是图4中A部分的局部放大示意图；
图6是本实用新型实施例二中网框和缓冲层的结构示意图。
附图标记：1、安全帽本体；2、透明面罩；3、安装框；41、第一框；42、第二框；5、防护网；6、阻挡框；7、固定柱；8、固定孔；9、连通孔；10、固定槽；11、复位弹簧；12、拉块；13、转动柱；14、阻挡片；15、扭簧；16、弧形槽；17、缓冲层；18、松紧带；19、插接块；20、插接柱；21、螺栓；22、螺母；23、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：参照图2，为本实用新型公开的一种脱漆用防高压水雾式安全帽，包括安全帽本体1，安全帽本体1的帽檐下固定连接有透明面罩2，安全帽本体1上固定连接有插接块19，插接柱20的端部设有螺纹，插接块19的侧面开设有与插接柱20端部螺纹配合的螺纹槽（图中未标出），插接柱20和螺纹槽用于固定透明面罩2。安全帽本体1上固定连接有松紧带18，松紧带18用于将安全帽本体1固定于工人头部，使安全帽不易从工人头部滑落。
透明面罩2表面呈弧形，透明面罩2上开设有观察口，观察口的边缘固定连接有安装框3，网框的外壁可在安装框3的内壁上滑移，安装框3的内壁可供网框放置，安装框3内设有使网框固定于安装框3上或从安装框3上脱离的固定组件，从而实现了对网框的可拆卸连接，便于对网框内安装的防护网5进行清洁和更换。
安装框3内壁固定连接有阻挡框6，阻挡框6的宽度小于网框的宽度；阻挡框6用于对推入安装框3的开口的网框进行限制，网框从透明面罩2的正面推入，阻挡框6的宽度小于网框的宽度，将网框推入安装框3的开口，对网框进行阻挡，将网框限制于安装框3内，便于对网框进行固定
固定组件包括固定柱7，安装框3靠近安全帽本体1帽檐的内壁开设有固定孔8，安全帽本体1的帽檐上表面开设有与固定孔8连通的连通孔9，固定柱7滑动连接于连通孔9内，且固定柱7与固定孔8滑移配合，固定柱7的一端伸出连通孔9，网框背离透明面罩2的面上开设有固定槽10，固定槽10位于网框的上部，且固定槽10贯穿网框的外壁，此种方式开设的固定槽10保持了固定效果，同时使网框保持轻薄。固定槽10与固定柱7插接配合，当固定柱7的端部位于固定槽10中时，固定柱7的端部使网框无法从安装框3的内壁中脱出，同时固定槽10的槽壁对固定柱7起到限制的效果，限制了固定柱7的水平移动。固定柱7和固定槽10为两组。固定柱7的底端为倾斜面，且倾斜面朝下，便于在将网框推入安装槽内壁。固定柱7一端伸出连通孔9，固定柱7伸出连通孔9的一端固定连接有拉块12，拉块12方便工人拉动固定柱7。
固定孔8内连接有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别连接于固定孔8和固定柱7的侧面，当复位弹簧11处于自然状态时，固定柱7的底端伸出固定孔8，复位弹簧11对固定柱7起到复位作用，拉动固定柱7伸出连通孔9的一端使固定柱7向上移动，从而使复位弹簧11被压缩，在固定柱7和固定槽10对齐时，在复位弹簧11回复力的作用下将固定柱7的端部推入固定槽10中，实现了将网框和安装框3之间的固定。
参考图3，网框包括第一框41和第二框42，第一框41和第二框42之间夹有防护网5，工人可通过防护网5的网缝进行正常的观察，防护网5之间的缝隙使水汽无法形成水雾阻碍工人的视线。同时防护网5还可对飞溅的油漆碎片进行阻碍，防止油漆碎片溅入眼睛。第一框41和第二框42之间开设有连通的螺纹孔23，螺纹孔23内螺纹连接有螺栓21，螺栓21上旋有螺母22，螺栓21和螺母22用于将防护网5固定于第一框41和第二框42之间，同时还可对第一框41和第二框42之间的距离进行调节，实现了可对第一框41和第二框42之间的防护网5进行更换。
本实施例的实施原理为：在对网框进行固定时：首先拉动拉块12，使固定柱7的端部缩入固定孔8中，将网框顺着安装框3的内壁推入安装框3内，当网框与阻挡框6抵接时，固定柱7的端部在复位弹簧11的回复力下伸出固定孔8，插入固定槽10中，实现了对网框和安装框3的固定。
对网框上的防护网5进行更换时：旋动螺母22，使第二框42和第一框41之间的缝隙变大，将防护网5从第一框41和第二框42之间的缝隙取出，完成更换后旋紧螺纹。
实施例二：一种脱漆用防高压水雾式安全帽，参考图4和图5，固定组件包括阻挡片14，安装框3的侧面开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动柱13，转动柱13上固定连接有用于阻挡网框从安装框3中脱出的阻挡片14。当阻挡片14转动至网框前时，阻挡片14用于对网框进行限制，防止网框脱出，实现了对网框的固定。转动槽内连接有扭簧15，扭簧15的两端分别连接于转动柱13的侧面和转动槽内，扭簧15为转动柱13提供回复力，在扭簧15处于自然状态时，转动柱13在扭簧15的回复力下位于阻挡网框脱出的位置上，便于工人对网框的固定。转动柱13和阻挡片14为两组。
网框的侧面开设有供阻挡片14滑移的弧形槽16，弧形槽16的槽深在阻挡片14滑移方向上逐渐变深。在阻挡片14在弧形槽16中推动的过程中，阻挡片14从弧形槽16较深的位置滑动至较浅的位置，便于对网框进行固定。
参考图6，网框的侧面固定连接有缓冲层17，缓冲层17位于网框远离所述转动柱13的侧面。通过缓冲层17的压缩使网框和阻挡框6之间的抵接更加紧密，按动网框使缓冲层17被压缩，旋动阻挡片14使阻挡片14位于阻挡网框的位置，在缓冲层17的回复力下，推动网框使网框的侧面与阻挡片14抵接，从而使网框与安装框3的固定效果更好。在阻挡片14在弧形槽16中较深的位置滑移至较浅的位置的过程中，缓冲层17逐渐被压缩，从而使安装框3和网框之间的固定更加紧密。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
