伞骨架的穿线设备
技术领域
本发明涉及一种伞骨架的生产加工领域，尤其是涉及一种伞骨架的穿线设备。
背景技术
伞是一种遮阳或遮蔽雨、雪的工具。一般用油纸、油布或塑料布等做成。伞的制作材料通常包括了具延展性的布料，和其他可用作骨架的材料与缠线。使用时以手将之举起，虽然伞在最初发明时的主要目的，是用来阻挡阳光，但是现在也常被当作雨天挡雨的工具。
伞在加工过程中，步骤比较繁琐，首先要生产得到伞骨，然后将多个伞骨的端部组装在一起，再布设伞布等。多个伞骨的连接一般是通过在伞骨的顶部沿径向打通孔，将连接绳依次穿过伞骨的通孔后实现连接。为保证伞骨连接后的稳定性，通常采用刚度较强的金属材质连接绳，这种连接绳很难由人工弯折，也不方便在组装伞骨架后再进行弯曲固定，所以连接绳会在出料时进行预弯曲处理，组装是将弯曲的连接绳穿过伞骨架。现在工厂内组装都是由人工实现的，未有合适的机械设备来进行组装。不可避免的存在工人劳动强度大，工作效率低的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种伞骨架的穿线设备，通过机械结构来实现伞骨架的穿绳组装工序。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：伞骨架的穿线设备，包括伞骨架运输组件、弧形安置件，所述的弧形安置件的一端设置有可旋转的安装基座、另一端设置有与安装基座同步旋转的柱状限位座，所述的安装基座包括同轴设置、左右叠合的基底件与限位体，所述的限位体、限位座外周面均匀分布有与伞骨架外侧面相适应的限位槽，位于限位体、限位座的限位槽一一对应同轴设置，所述的弧形安置件设于限位体、限位座的外周，所述的限位槽的内壁面与弧形安置件的内壁面之间的距离与伞骨架的直径相适应，所述的基底件设置有与限位槽同轴且可容纳伞骨架一端的安装槽，所述的限位座的限位槽内均设置有顶出杆，所述的限位体上方设置有连接绳输送装置；
所述的伞骨架运输组件将带动伞骨架移动，伞骨架沿弧形安置件的上表面移动并将两端嵌入限位槽，顶出杆工作推动伞骨架沿轴向移动至一端嵌入安装槽内，安装基座旋转带动伞骨架滑入弧形安置件内壁面，所述的连接绳输送设备工作送出弯曲的连接绳穿过伞骨架的通孔。
本发明进一步的优选方案：所述的弧形安置件内壁面直径大于限位体的外径，所述的限位体的外周面与弧形安置件的内壁面之间存在间距，且该间距小于伞骨架的直径。
本发明进一步的优选方案：所述的限位体可以为圆柱状结构件或半圆柱状结构件。
本发明进一步的优选方案：所述的限位体的限位槽延伸至安装槽，构成安装槽的一侧壁面。
本发明进一步的优选方案：所述的限位座的外端侧面设置有圆盘件，所述的顶出杆的端部穿过圆盘件并嵌设于限位槽，多根顶出杆连接动力装置，动力装置可驱动一根顶出杆单独工作。
本发明进一步的优选方案：还包括机架，所述的弧形安置件的底部可旋转安装于机架，所述的机架还设置有拉杆，所述的拉杆一端连接动力装置，拉杆的另一端作用于弧形安置件，所述的拉杆工作可带动弧形安置件旋转向一侧倾倒。
本发明进一步的优选方案：所述的连接绳输送装置包括规整组件与压弯组件，所述的规整组件通过输送组件与压弯组件连接，所述的压弯组件包括多个挤压轮，连接绳依次通过规整组件、输送组件、并由多个挤压轮之间穿过，由挤压轮输出的连接绳为弯曲状态且从伞骨架的通孔穿过。
本发明进一步的优选方案：所述的连接绳输送装置的一侧设置有裁剪件。
本发明进一步的优选方案：所述的规整组件包括水平滚轮组与竖直滚轮组，连接绳依次通过水平滚轮组、竖直滚轮组。
本发明进一步的优选方案：所述的水平滚轮组包括设置在水平面上的两排滚轮，所述的竖直滚轮组包括设置在竖直面上的两排滚轮，两排滚轮的间距可调，连接绳从两排滚轮之间穿过。
与现有技术相比，本发明的优点在于设置弧形安置件、安装基座、柱状限位座来对多根伞骨架固定，且多根伞骨架成弧形排列，使得弯曲状态的连接绳能够穿过多根伞骨架。而限位体、限位座外周面均匀分布有与伞骨架外侧面相适应的限位槽，配合弧形安置件，实现将运输过来的伞骨架能够依次安装到预定的限位槽内。限位槽的内壁面与弧形安置件的内壁面之间的距离与伞骨架的直径相适应，也就是说，在伞骨架未卡入限位槽，伞骨架是无法进入到弧形安置件内的，确保伞骨架在相应的限位槽的嵌入的到位的。限位体上方设置有连接绳输送装置，弯曲状态的连接绳输出后能够穿过排列在弧形安置件内伞骨架。本发明通过机械结构来实现伞骨架的穿绳组装工序，避免了工人劳动强度大、工作效率低的问题。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本发明进行进一步详细描述，但是本领域 技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本发明范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中AA截面的剖视图；
图4为图2中BB截面的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图4所示：伞骨架的穿线设备，包括伞骨架运输组件1、弧形安置件2，弧形安置件2的一端设置有可旋转的安装基座3、另一端设置有与安装基座3同步旋转的柱状限位座4，安装基座3包括同轴设置、左右叠合的基底件3a与限位体3b，限位体3b、限位座4外周面均匀分布有与伞骨架10外侧面相适应的限位槽5，位于限位体3b、限位座4的限位槽5一一对应同轴设置，弧形安置件2设于限位体3b、限位座4的外周，限位槽5的内壁面与弧形安置件2的内壁面之间的距离与伞骨架10的直径相适应，基底件3a设置有与限位槽5同轴且可容纳伞骨架10一端的安装槽6，限位座4的限位槽5内均设置有顶出杆7，限位体3b上方设置有连接绳输送装置8；
在初始工作状态，为限位体3b前侧的限位槽5位于弧形安置件2的后侧上方，记为待安装位置，等待伞骨架10的嵌入。伞骨架运输组件1将带动伞骨架10移动，伞骨架10沿弧形安置件2的上表面移动并将两端嵌入对应的限位槽5，顶出杆7工作推动伞骨架10沿轴向移动至一端嵌入安装槽6内，安装基座3旋转、限位座4同步旋转带动伞骨架10滑入弧形安置件2内壁面。此时临近的限位槽5转动至待安装位置，重复上述动作，直至所有要装配在一起的伞骨架10均嵌入限位槽5滑入弧形安置件2内壁面。此时连接绳输送设备工作送出弯曲的连接绳穿过伞骨架10的通孔，完成了伞骨架10的装配。
弧形安置件2作为弧形排布的多个伞骨架10的外围限位，弧形安置件2内壁面直径大于限位体3b的外径。限位体3b的外周面与弧形安置件2的内壁面之间存在间距，且该间距小于伞骨架10的直径。伞骨架10是无法直接进入到弧形安置件2内的。只有伞骨架10卡入限位槽5，伞骨架10才能顺利的由限位体3b、限位座4带动下旋，确保伞骨架10是能够按照限位槽5的排布设置的，从而能够实现后续弯曲状态的连接绳穿过各个伞骨架10。
限位体3b可以为圆柱状结构件或半圆柱状结构件。本发明的附图内的限位体3b结构的横截面实际为带弦的优弧。上述结构的限位体3b都是可以的，只要能够排布下所需要装配的伞骨架10，使其适应弯曲的连接线。
限位体3b的限位槽5延伸至安装槽6，构成安装槽6的一侧壁面。限位槽5对运输过来的伞骨架10进行限位，伞骨架10沿着轴向移动则进入安装槽6，在伞骨架10不受到外加的径向动力时，也能够稳定的随着安装基座3移动。
限位座4的外端侧面设置有圆盘件11，顶出杆7的端部穿过圆盘件11并嵌设于限位槽5，多根顶出杆7连接动力装置，动力装置可驱动一根顶出杆7单独工作。设置圆盘件11，且让顶出件穿过圆盘件11后再对伞骨架10作用，通过圆盘件11来对顶出件的运动进行限位，从而确保顶出件运动的稳定性，有效提高本发明的操作精度。
还包括机架，弧形安置件2的底部可旋转安装于机架，机架还设置有拉杆12，拉杆12一端连接动力装置，拉杆12的另一端作用于弧形安置件2，拉杆12工作可带动弧形安置件2旋转向一侧倾倒。在完成多个伞骨架10由连接绳穿过装配后，拉杆12工作带动弧形安置件2旋转向一侧倾倒，原本位于弧形安置件2内的伞骨架10向外导出。
连接绳输送装置8包括规整组件13与压弯组件14，规整组件13通过输送组件17与压弯组件14连接，压弯组件14包括多个挤压轮15，连接绳依次通过规整组件13、输送组件17、并由多个挤压轮15之间穿过，由挤压轮15输出的连接绳为弯曲状态且从伞骨架10的通孔穿过。连接绳输送装置8在输送连接绳的同时，对连接绳进行规整，确保其输出的连接绳弯曲弧度是标准的。
连接绳输送装置8的一侧设置有裁剪件16。配设裁剪件16，在连接绳输出一周后，剪断已经输出的连接绳。
规整组件13包括水平滚轮组与竖直滚轮组，连接绳依次通过水平滚轮组、竖直滚轮组。用于对连接绳进行规整。
水平滚轮组包括设置在水平面上的两排滚轮，竖直滚轮组包括设置在竖直面上的两排滚轮，两排滚轮的间距可调，连接绳从两排滚轮之间穿过。能够适应不同直径的连接绳穿过。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
