一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构
技术领域
本实用新型涉及指甲钳的连接板与主钳体连接制造技术领域，具体来说是采用压模固定组合体，再通过冲压机将连接板冲压铆接在指甲钳的主钳体的两支体上的一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构。
背景技术
目前，在先文献公告号为CN202603939U，US2004158989（A1），KR20100010596（A），CN204120450U，CN104172719B，CN104172729A号专利公开文献中所提及到连接板与主钳体的连接结构，上述这些专利都不具备有防止连接板脱落，凡是金属件与金属件之间连接不采用焊接或者铆接都会出现松动脱落现象，因此，发明一种永久性将连接板固定在主钳体上的连接板与主钳体冲压铆接结构是本实用新型的创造要点。
本实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，加工方便，通过冲压机将连接板冲压铆接在主钳体上的一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构。
根据本实用新型的方案：本实用新型提供了一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构，所述一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构包括：
主钳体，所述主钳体尾端两支体上端部设有第一齿牙部、第二齿牙部、第一凹口部、第二凹口部，所述所构成第一齿牙部和第二齿牙部的每个凸柱顶部均设有V形位，所述凸柱与所构成第一凹口部和第二凹口部的每个凹位间隔排列，所述凸柱顶部的V形位深度设为1mm-20mm；
连接板，所述连接板两端对应第一齿牙部和第二齿牙部设有主凸凹部和副凸凹部，所述主凸凹部与第一齿牙部对应连接，副凸凹部与第二齿牙部对应连接，所述连接板置于两支体之间构成一个组合体且每个凸柱略比连接板上表面高出1mm-20mm。
所述的组合体可以采用冲压机的下模具固定，通过棱状上模具下冲将V形位冲压成具可固定连接板的铆边，所述铆边与两支体的外表面为一平面。
本实用新型的优点是采用在每个凸柱顶部设有V形位，由于V形位高过连接板表面，在下模具固定组合体再通过棱状上模具对准V形位冲压使V形位向两边散开，从而达到连接板铆接在主钳体上，有效杜绝了现有指甲钳连接板经常出现脱落现象，达到永久性使用不脱落效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
附图1为本实用新型优选实施例一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构示意图；
附图2为本实用新型优选实施例一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构的主钳体结构示意图；
附图3为本实用新型优选实施例一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构的连接板结构示意图；
附图4为本实用新型优选实施例一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构的连接板与主钳体结合后形成组合体示意图；
附图5为本实用新型优选实施例一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构的上模具与下模具合模铆接状态示意图；
附图6为本实用新型优选实施例一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构的连接板与主钳体铆接后有可能发生变化状态示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下。本实用新型中的实施例及实施中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6所示，本实用新型提供了一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构，所述一种指甲钳的连接板与主钳体冲压铆接结构包括：
主钳体92，所述主钳体尾端5两支体29上端部设有第一齿牙部27、第二齿牙部12、第一凹口部22、第二凹口部31，所述所构成第一齿牙部27和第二齿牙部12的每个凸柱21顶部均设有V形位39，所述凸柱21与所构成第一凹口部22和第二凹口部31的每个凹位11间隔排列，所述凸柱21顶部的V形位39深度最佳设为1mm-20mm，实际在加工生产中不受任何数据限制；
连接板19，所述连接板19两端对应第一齿牙部27和第二齿牙部12设有主凸凹部101和副凸凹部110，所述主凸凹部101与第一齿牙部27对应连接，副凸凹部110与第二齿牙部12对应连接，所述连接板19置于两支体29之间构成一个组合体8且每个凸柱21略比连接板19上表面高出1mm-20mm。
所述的组合体8可以采用冲压机的下模具131固定，通过棱状2上模具6下降将V形位39冲压成具可固定连接板19的铆边3，所述铆边3与两支体29的外表面为一平面。
所述本实用新型为了防止连接板19脱落，应在两支体29上设有第一齿牙部27和第二齿牙部12，所构成第一齿牙部27和第二齿牙部12的每个凸柱21顶部均设有V形位39，在连接板19与第一齿牙部27和第二齿牙部12吻合对接后构成组合体8，此时，带V形位39的每个凸柱21高度略高于连接板19，利用冲压机上设有下模具131固定组合体8，再通过棱状2上模具6下冲将V形位39冲压成具可固定连接板19的铆边3，如附图1所示，由于在冲压机大力下冲的缘故，第一齿牙部27和第二齿牙部12与主凸凹部101和副凸凹部110相互挤压的情况下，有可能会造成凸柱21形状变形的可能，如附图6所示。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
