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一种可对手柄内置电池散热的吹风机

2021-01-31 21:22:58

一种可对手柄内置电池散热的吹风机

  技术领域

  本实用新型涉及吹风机技术领域,具体涉及一种可对手柄内置电池散热的吹风机。

  背景技术

  吹风机直接靠电动机驱动转子带动风叶旋转,当风叶旋转时,空气从进风口吸入,由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出。空气通过时,若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热,则吹出的是热风。若选择开关不使发热丝通电发热,则吹出的是冷风。吹风机就是此来实现烘干和整形的目的。现有的吹风机的电池通常设置在手柄内部,在长时间握住手柄使用吹风机时,手掌的热量传递至手柄内部的电池,再加上电池放电时自身产生的热量,导致电池温度较高,会降低电池的使用寿命,同时也存在着安全隐患。

  在现有技术中,专利号CN 207912303U的专利公开了一种充电式电吹风机,在手柄设置可向下滑动的防尘罩和第一进风孔,在手柄内部电池上方设置散热风扇,通过下滑防尘罩露出第一进风孔,并打开散热风扇使空气从第一通风孔进入手柄内部,空气把电池产生的热量从手柄底部的出风口排出,实现对电池的散热。

  然而,上述方案需要额外装设防尘罩以及散热风扇等结构,结构复杂,增加了制作的难度和成本,散热风扇的工作也增加了能耗,散热时还需要对防尘罩和散热风扇进行相关操作,又增加了额外的使用步骤,使用较为繁琐。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种可对手柄内置电池散热的吹风机,以解决现有的对手柄内置电池散热的方案结构复杂,成本高,操作繁琐的问题。

  本实用新型提供一种可对手柄内置电池散热的吹风机,包括:壳体、与所述壳体连接的手柄、设置于所述壳体内部的风叶,以及设置于所述手柄内部的电池仓中的电池,所述壳体与所述手柄连接区域的内部设置有出风口,所述出风口使所述壳体的内部与所述手柄的电池仓连通,所述手柄底端设置有散热孔。

  可选的,所述风叶位于所述出风口的上方。

  可选的,所述散热孔设置于所述手柄底端的侧壁,或者所述散热孔设置于所述手柄底端的底面,或者所述散热孔同时设置于所述手柄底端的侧壁和底面。

  可选的,所述手柄底端的侧壁上的散热孔位于所述电池的下方。

  本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的一种可对手柄内置电池散热的吹风机,通过在壳体与手柄连接区域的内部设置出风口,使出风口将壳体的内部与手柄的电池仓连通,并在手柄底端设置散热孔,吹风机在吹风工作状态下,风叶转动产生的风中有一部分能够通过出风口进入电池仓,经过电池仓内部的电池之后再从手柄底端的散热孔出来,从而提升电池的散热效率,降低吹风机工作时电池的温度,同理,吹风机在吸风工作状态下,也可以实现同样的散热效果,该可对手柄内置电池散热的吹风机无需加装额外结构,结构简单,便于制作,成本较低,对电池散热时无需额外的操作步骤。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型提供的一种可对手柄内置电池散热的吹风机的剖面示意图。

  图2为本实用新型提供的一种可对手柄内置电池散热的吹风机的外部结构示意图。

  图示说明:1-壳体;2-手柄;3-风叶;4-电机;5-发热丝;12-壳体进风口;13-壳体出风口;21-电池仓;22-电池;11-出风口;23-散热孔。

  具体实施方式

  需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

  为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

  现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。

  请参阅图1至图2,本实用新型实施例提供一种可对手柄内置电池散热的吹风机,包括:壳体1、与壳体1连接的手柄2、设置于壳体1内部的风叶3,以及设置于手柄2内部的电池仓21中的电池22。此外,壳体1内还设置有电机4以及发热丝5等常规结构,风叶3与电机4连接,壳体1的一端设置有壳体进风口12,另一端设置有壳体出风口13。

  壳体1与手柄2连接区域的内部设置有出风口11,出风口11使壳体1的内部与手柄2的电池仓21连通,手柄2底端设置有散热孔23。

  作为一种优选的实施方式,风叶3位于出风口11的上方,可以增加进入出风口11的风量,提升对电池22的散热效率。

  在本实施例中,散热孔23可以设置于手柄2底端的侧壁,或者,将散热孔23设置于手柄2底端的底面,也可以将散热孔23同时设置于手柄2底端的侧壁和底面,手柄2底端的侧壁上的散热孔23可以位于电池22的下方,可使得从出风口11进入电池仓21内的风完全经过电池仓21内的电池22后再从散热孔23排出,增强散热的效果。

  本实用新型的一种可对手柄内置电池散热的吹风机的工作原理如下:

  吹风机在吹风工作状态下,风叶3转动产生的风中有一部分能够通过出风口11进入电池仓21,经过电池仓21内部的电池22之后再从手柄2底端的散热孔23出来,以降低电池22的温度。此外,该吹风机在具有吸风功能时,吹风机在吸风工作状态下,也可以实现同样的散热效果,无需加装额外结构,结构简单,便于制作,成本较低,对电池散热时无需额外的操作步骤。

  需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

  需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

《一种可对手柄内置电池散热的吹风机.doc》
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