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一种发泡材料复合膜

2021-04-25 16:12:06

一种发泡材料复合膜

  技术领域

  本实用新型涉及复合膜技术领域,具体指一种发泡材料复合膜。

  背景技术

  随着旅游业、地毯、汽车等众多行业的发展,人们对便携式地毯、野炊布及汽车防震垫的舒适性、实用性以及环保性提出了较高的要求。目前、发泡材料制成的复合膜一般不具备防吸水,并且容易破裂。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的是提出一种具备防水效果好,且不易破裂,使用寿命更长的发泡材料复合膜。

  为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

  一种发泡材料复合膜,包括基材,所述基材上下两侧至少一侧压贴有防水淋膜层,所述基材为发泡材料。

  作为优选,所述防水淋膜层为聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物。

  作为优选,所述发泡材料为聚乙烯发泡棉或化学交联聚乙烯发泡材料。

  作为优选,所述防水淋膜层在熔融状态下复合有图案和/或不同的色彩。

  作为优选,所述不同的色彩包括红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、白、黑、棕。

  本实用新型具有以下的特点和有益效果:

  采用上述技术方案,通过在基材两侧增设防水淋膜层,从而具备很好的防水材料,同时增强撕拉力、表面更加平整光滑。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型一种实施例的截面示意图;

  图2为本实用新型另一种实施例的截面示意图.

  图中,1-防水淋膜层;2-基材。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

  需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示对本实用新型结构的说明,仅是为了便于描述本实用新型的简便,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  对于本技术方案中的“第一”和“第二”,仅为对相同或相似结构,或者起相似功能的对应结构的称谓区分,不是对这些结构重要性的排列,也没有排序、或比较大小、或其他含义。

  另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据本实用新型的总体思路,联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  实施例1

  本实施例提供了一种发泡材料复合膜,如图1所示,包括基材2,基材2一侧压贴有防水淋膜层1,基材2为发泡材料;其中,防水淋膜层1为聚乙烯;发泡材料2为聚乙烯发泡棉。

  防水淋膜层为聚乙烯,发泡材料为聚乙烯发泡棉,防水淋膜层1在熔融状态下符合有各色母料,添加颜色母料的色彩可以是红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、白、黑、棕,或其他任何想要实现的颜色,此外,防水淋膜层1上还可以根据需要印制不同的图案,或者印制不同的花纹或纹理。

  上述技术方案中,通过在基材2上下两侧中的一侧增设由聚乙烯制成的防水淋膜层,1使得产品具有发泡材料表面不吸水、增强撕拉力、平整光滑等功能。另外,在防水淋膜层1的熔融状态下,塑料粒子根据需求加入一定比例的各色母料,使发泡材料表层膜呈现各种颜色,更加美观。

  实施例2

  本实施例提供了一种发泡材料复合膜,如图2所示,包括基材2,基材2两侧两侧压贴有防水淋膜层1,基材2为发泡材料。本实施例中的发泡材料复合膜中的具体结构也有就是,从上到下依次是第一防水淋膜层1、基材2和第二防水淋膜层1;其中,防水淋膜层1为聚乙烯;发泡材料2为聚乙烯发泡棉。

  本实施例未详细描述的结构与实施例1相同,本领域技术人员可结合本实用新型总体技术思路和自身经验自行理解实施,本实施例中不进行具体的赘述。

  实施例3

  本实施例提供了一种发泡材料复合膜,如图1所示,包括基材2,基材2一侧压贴有防水淋膜层1,基材2为发泡材料,其中,防水淋膜层1为聚乙烯;发泡材料2为化学交联聚乙烯发泡材料。

  本实施例未详细描述的结构与实施例1相同,本领域技术人员可结合本实用新型总体技术思路和自身经验自行理解实施,本实施例中不进行具体的赘述。

  实施例4

  本实施例提供了一种发泡材料复合膜,如图2所示,包括基材2,基材2两侧两侧压贴有防水淋膜层1,基材2为发泡材料。其中,防水淋膜层1为聚乙烯;发泡材料2为化学交联聚乙烯发泡材料。

  本实施例未详细描述的结构与实施例1相同,本领域技术人员可结合本实用新型总体技术思路和自身经验自行理解实施,本实施例中不进行具体的赘述。

  实施例5

  本实施例提供了一种发泡材料复合膜,如图1所示,包括基材2,基材2一侧压贴有防水淋膜层1,基材2为发泡材料,其中,防水淋膜层1为乙烯-醋酸乙烯共聚物;发泡材料2为聚乙烯发泡棉。

  本实施例未详细描述的结构与实施例1相同,本领域技术人员可结合本实用新型总体技术思路和自身经验自行理解实施,本实施例中不进行具体的赘述。

  实施例6

  本实施例提供了一种发泡材料复合膜,如图2所示,包括基材2,基材2两侧两侧压贴有防水淋膜层1,基材2为发泡材料。其中,防水淋膜层1为乙烯- 醋酸乙烯共聚物;发泡材料2为聚乙烯发泡棉。

  本实施例未详细描述的结构与实施例1相同,本领域技术人员可结合本实用新型总体技术思路和自身经验自行理解实施,本实施例中不进行具体的赘述。

  实施例7

  本实施例提供了一种发泡材料复合膜,如图1所示,包括基材2,基材2一侧压贴有防水淋膜层1,基材2为发泡材料,其中,防水淋膜层1为乙烯-醋酸乙烯共聚物;发泡材料2为化学交联聚乙烯发泡材料。

  本实施例未详细描述的结构与实施例1相同,本领域技术人员可结合本实用新型总体技术思路和自身经验自行理解实施,本实施例中不进行具体的赘述。

  实施例7

  本实施例提供了一种发泡材料复合膜,如图2所示,包括基材2,基材2两侧两侧压贴有防水淋膜层1,基材2为发泡材料。其中,防水淋膜层1为乙烯- 醋酸乙烯共聚物;发泡材料2为化学交联聚乙烯发泡材料。

  本实施例未详细描述的结构与实施例1相同,本领域技术人员可结合本实用新型总体技术思路和自身经验自行理解实施,本实施例中不进行具体的赘述。以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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