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一种便携式电吹风

2021-04-08 18:12:28

一种便携式电吹风

  技术领域

  本实用新型涉及吹风装置技术领域,具体涉及一种便携式电吹风。

  背景技术

  电吹风是一种用于头发吹干和整型的整容电器。但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。按电动机类型,可分为单相交流感应式、交直流两用串激式和永磁直流式3种;按送风方式,可分为轴流式和离心式两种。

  现有技术中的电吹风,体积大、不易携带,随着使用时间增长会存储越来越多的热量,出现机身表面发热的情况,使用时风量大的同时噪音也随之加大。

  因此,现有技术还有待于改进和发展。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供了一种便携式电吹风,体积小风量大噪音低,同时携带方便。

  本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:

  一种便携式电吹风,其包括:

  中空的壳体;

  所述壳体的下部设置有进风口,所述壳体的上部设置有出风口;

  所述壳体内从进风口到出风口之间依次设置有电控机构、电机驱动机构、发热机构;

  所述壳体位于出风口一侧设置有风道机构,所述风道机构包括导风头,若干个径向设置在导风头前端的侧导风板,及用于连接多个侧导风板的正导风板。

  优选地,所述正导风板的形状为跑道圆形。

  优选地,所述壳体包括金属外壳,及包裹在金属外壳内的塑胶内壳。

  优选地,所述金属外壳的下部设置有若干能够透出塑胶内壳颜色的透色孔。

  优选地,所述发热机构与出风口之间还设置有负离子发生器。

  优选地,所述发热机构包括:陶瓷发热支架,缠绕在陶瓷发热支架上的超导热金属丝,设置在陶瓷发热支架一侧的用于绷紧超导热金属丝的弹簧。

  优选地,所述电机驱动机构包括:直流无刷电机,设置在直流无刷电机的输出轴上的扇叶,包裹在直流无刷电机外侧的降噪硅胶层,及设置在直流无刷电机正下方的消音板。

  优选地,所述壳体的上部设置有用于开关机的开关键,所述开关键下方设置有单向循环轮播多档的档位键,所述开关键与档位键之间设置有多个档位显示灯,所述壳体的侧部设置有用于控制输送冷风的冷风键。

  优选地,所述出风口呈椭圆形。

  优选地,所述壳体为圆筒形壳体。

  与现有技术相比,本实用新型所提供的便携式电吹风具有以下有益效果:

  风道机构使电机吹出的风损耗降低,风的利用率升高,有效的降低了电机的功率的同时也降低了电机的噪音;

  在陶瓷发热支架上缠绕着超导热金属丝,从而实现了发热机构高发热、高能效、不存热的特性;

  该电吹风操作简单,三档风力、循环调整,记忆式开关,能记录用户最后的使用状态,掌握用户的使用习惯;

  添加了负离子模块,使头发柔顺不毛躁。

  附图说明

  为了更清楚地说明本申请的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1是本实用新型一种便携式电吹风较佳实施例的主视图。

  图2是图1的A-A剖视图。

  图3是本实用新型一种便携式电吹风较佳实施例的左视图。

  图4是图3的B-B剖视图。

  图5是本实用新型一种便携式电吹风较佳实施例的分解图。

  附图标记:

  100-壳体,101-进风口,102-出风口,200-电控机构,300-电机驱动机构,400-发热机构,500-风道机构,501-导风头,502-侧导风板,503-正导风板,103-金属外壳,104-塑胶内壳,113-透色孔,401-陶瓷发热支架,402-超导热金属丝,403-弹簧,301-直流无刷电机,302-降噪硅胶层,303-消音板,105-开关键,106-档位键,107-档位显示灯,108-冷风键。

  具体实施方式

  除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。

  在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

  本实用新型实施例提供了一种便携式电吹风,如图1至图5所示,其包括:中空的壳体100;所述壳体100的下部设置有进风口101,所述壳体100的上部设置有出风口102;所述壳体100内从进风口101到出风口102之间依次设置有电控机构200、电机驱动机构300、发热机构400;所述壳体100位于出风口102一侧设置有风道机构500,所述风道机构500包括导风头501,十二个径向设置在导风头501前端的侧导风板502,及用于连接十二个侧导风板502的两个正导风板503。

  当电机驱动机构300产生的风流到风道机构500内时,利用侧导风板502和正导风板503将风进行分流,以确保风向可以均匀的水平的吹出,增加了风的能效,也降低了风阻和噪声。进风口101的风孔面积比值较高,可以为电机驱动机构300供应足够的风量,确保了壳体100内的风道压力的均衡。

  具体实施时,该正导风板503的形状可以设置为跑道圆形,当然也可以设置成其他形状,比如说矩形等形状。

  具体实施时,所述壳体100包括金属外壳103,及包裹在金属外壳103内的塑胶内壳104,且所述金属外壳103的下部设置有若干能够透出塑胶内壳104颜色的透色孔113。

  具体实施时,所述发热机构400与出风口102之间还设置有负离子发生器(图中未示出)。

  优选地,所述发热机构400包括:陶瓷发热支架401,缠绕在陶瓷发热支架401上的超导热金属丝402,设置在陶瓷发热支架401一侧的用于绷紧超导热金属丝402的弹簧403。

  两排超导热金属丝402缠绕在陶瓷发热支架101上,为避免加热后超导热金属丝402发生形变,由弹簧403将其绷紧。

  具体实施时该电控机构200包括电控板及设置在电控板温控开关和保险丝,确保超导热金属丝402不会熔断。当温度达到温控开关的阈值时,温控开关跳断,确保机身安全;如果温控开关出现问题,温度继续上升,保险丝就会熔断,形成断路,强制关闭发热机构400。

  具体实施时,所述电机驱动机构300包括:直流无刷电机301,设置在直流无刷电机301的输出轴上的扇叶(图中未示出),包裹在直流无刷电机301外侧的降噪硅胶层302,及设置在直流无刷电机301正下方的消音板303,通过降噪硅胶层302和消音板303对电机驱动机构300减震降噪。

  具体实施时,所述壳体100的上部设置有用于开关机的开关键105,所述开关键105下方设置有单向循环轮播多档的档位键106,所述开关键105与档位键106之间设置有多个档位显示灯107,所述壳体100的侧部设置有用于控制输送冷风的冷风键108。

  开关键105上推开机,下推关机;档位键106单向循环轮播三档,每一档对应着上方的档位显示灯107,关机后档位显示灯107会停留在关机前最后一次使用的档位,记住用户的使用习惯,冷风键108一键冷风。

  具体实施时,该出风口102呈椭圆形,该壳体100为圆筒形壳体,该壳体100的底部设置有用于固定外接电源线的电源座。

  综上所述,本实用新型公开了一种便携式电吹风,包括:中空的壳体,所述壳体的下部设置有进风口,所述壳体的上部设置有出风口;所述壳体内从进风口到出风口之间依次设置有电控机构、电机驱动机构、发热机构;所述壳体位于出风口一侧设置有风道机构,所述风道机构包括导风头,若干个径向设置在导风头前端的侧导风板,及用于连接多个侧导风板的正导风板,使得吹出的风损耗降低,风的利用率升高,有效的降低了电机的功率的同时也降低了电机的噪音,在陶瓷发热支架上缠绕着超导热金属丝,从而实现了发热机构高发热、高能效、不存热的特性,同时,携带方便和氧负离子功能。

  显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。

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