一种猪蹄脱毛清洗装置
技术领域
本实用新型属于猪蹄加工设备技术领域，具体涉及一种猪蹄脱毛清洗装置。
背景技术
我国生猪屠宰后的副产品在国内大受欢迎，生产屠宰副产品加工设备制造行业需求量较大。而很多发达国家却没人食用生猪的副产品，所以国外副产品加工设备较少，很少有可借鉴的同类设备。以生猪屠宰后去除猪蹄上的猪毛为例，以往的加工方式是将切割下来的带毛猪蹄进行浸烫，然后采用小型的套筒式猪蹄脱毛机进行脱毛，日产量很低。个别企业现在仍然采用松香脱毛办法，卫生条件达不到国家食品卫生要求，生产远远不能满足现在日益增长的屠宰产量的需要。
现有的猪蹄脱毛机器脱毛都采用橡胶皮刀的高速旋转来对猪蹄表面的毛发进行清理，在高速旋转过程中，橡胶皮刀很容易损坏猪蹄肉质，而且脱下的细毛存在处理繁琐或是无法处理的问题，而且由于水与毛发混合，使用过的水无法在进行二次使用，造成资源浪费的情况。
现有技术中，如中国专利公开号CN105053141A提供的一种猪蹄脱毛机，包括固定支架、水平设置于固定支架上的圆柱形脱毛筒、脱毛主轴和驱动脱毛主轴旋转的驱动装置，脱毛主轴贯穿脱毛筒的中线设置，其两端分别设置于固定支架的两端，脱毛主轴上设有沿其径向延伸的多个刀座，多个刀座沿脱毛主轴的轴向呈螺旋设置，刀座上设有与其固定连接且沿脱毛主轴轴向延伸的脱毛皮刀;脱毛筒一端的上部成型一进料口，其另一端的下部成型一出料口，脱毛筒为圆周均布多根麻花钢组成;上述技术方案中的脱毛皮刀在高速旋转中容易对猪蹄表面肉质造成损坏，影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪蹄脱毛清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种猪蹄脱毛清洗装置，包括：
脱毛箱体、内箱体、外箱体，所述脱毛箱体一端通过固定柱安装在内箱体上，另一端设为开口，其上部一端设有进料口，所述脱毛箱体内设有转轴，所述内箱体位于脱毛箱体设有开口的一端设有缺口，所述外箱体在设有缺口的一端设有出料口，
所述脱毛箱体的下半部设有若干个通孔，所述转轴上设有螺旋转板，螺旋转板内侧与转轴之间固定连接有若干第一橡胶螺杆，所述第一橡胶螺杆水平方向上设有若干根第二橡胶螺杆，
所述内箱体底部设有排水孔，底部一端在缺口处设有弹簧板，另一端与脱毛箱体之间设有刮板，所述排水孔中部设有活性炭层，以及
所述外箱体上部为开口，开口两端上设有用于固定内箱体的固定螺栓，所述外箱体的一侧通入进水管，进水管穿过内箱体，固定在内箱体另一端侧壁上，且进水管管身与脱毛箱体之间设有水管，所述水管位于脱毛箱体内的端部上设有球形喷头，所述外箱体的底部一端还设有出水孔。
优选的，所述转轴的一端旋接在缺口上部的内箱体侧壁上，另一端穿过外箱体与电机传动连接。
优选的，所述刮板的侧面设有推杆，且推杆伸出外箱体，端部位于外侧。
优选的，所述出料口的内端部与缺口匹配，所述缺口正对脱毛箱体的开口。
优选的，所述内箱体与外箱体底部留有间隔，形成蓄水腔。
优选的，所述进料口上部穿过内箱体侧壁，开口朝外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用橡胶螺杆配合螺旋转板的结构，使猪蹄在脱毛过程中能够有效的去除表面的细毛，且不会对肉质造成损坏，而脱下的细毛积累在内箱体的底部，脱毛完成之后，可通过刮板将其清理，简单方便，提高工作效率，而排水孔中的活性炭层对水质进行净化，使其流出后还可进行二次使用，提高了水利用率，解决了现有的猪蹄脱毛装置易对肉质造成损坏，脱下的细毛不易清理和水资源利用率低的问题，另外本实用新型中的出料口采用上下折弯结构，避免了猪蹄在脱毛完成后直接从箱体内飞出来的问题，进一步提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例示意图;
图2为本实用新型示意图;
图3为图1中球形球形喷头设置示意图。
图中：1脱毛箱体、11固定柱、12进料口、13转轴、14螺旋转板、15 第一橡胶螺杆、16第二橡胶螺杆、2内箱体、21缺口、22排水口、23弹簧板、 24刮板、25活性炭层、26推杆、3外箱体、31出料口、32固定螺栓、33进水管、34水管、35球形喷头、36出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:
一种猪蹄脱毛清洗装置，包括脱毛箱体1、内箱体2、外箱体3，所述脱毛箱体1一端通过固定柱11安装在内箱体2上，另一端设为开口，其上部一端设有进料口12，所述脱毛箱体1内设有转轴13，所述内箱体2位于脱毛箱体1设有开口的一端设有缺口21，所述外箱体3在设有缺口21的一端设有出料口31，所述脱毛箱体1的下半部设有若干个通孔，所述转轴13上设有螺旋转板14，螺旋转板14内侧与转轴13之间固定连接有若干第一橡胶螺杆15，所述第一橡胶螺杆15水平方向上设有若干根第二橡胶螺杆16，所述内箱体2 底部设有排水孔22，底部一端在缺口21处设有弹簧板23，另一端与脱毛箱体1之间设有刮板24，所述排水孔22中部设有活性炭层25，以及所述外箱体3上部为开口，开口两端上设有用于固定内箱体2的固定螺栓32，所述外箱体3的一侧通入进水管33，进水管33穿过内箱体2，固定在内箱体2另一端侧壁上，且进水管33管身与脱毛箱体1之间设有水管34，所述水管34位于脱毛箱体1内的端部上设有球形喷头35，所述外箱体3的底部一端还设有出水孔36;
所述转轴13的一端旋接在缺口21上部的内箱体2侧壁上，另一端穿过外箱体3与电机传动连接。所述刮板24的侧面设有推杆26，且推杆26伸出外箱体3，端部位于外侧。所述出料口31的内端部与缺口21匹配，所述缺口 21正对脱毛箱体1的开口。所述内箱体2与外箱体3底部留有间隔，形成蓄水腔。所述进料口12上部穿过内箱体2侧壁，开口朝外。
如图1所示，本装置，将需要加工的猪蹄从进料口12内放入，猪蹄落入脱毛箱体1内，转轴13带动螺旋转板14转动，螺旋转板14推动内部的猪蹄不断前移，在前移过程中，第一橡胶螺杆15和第二橡胶螺杆16不断的对猪蹄摩擦，将表面的细毛进行清理，而且橡胶螺杆的螺纹较浅，不会对猪蹄的肉质造成伤害，同时球形喷头35不断喷水清理橡胶螺杆上的细毛，将细毛冲刷到内箱体2底部的排水孔22，排出的水经过活性炭层25净化，从出水孔36流出可继续使用，加强水资源的利用率，而细毛则不断在排水孔22上积累，当积累过多时，可通过推杆26推动刮板24将细毛以及指甲等残留物通过出料口31推出，弹簧板23放置细毛或指甲随水流流到出料口31内，使装置更加卫生安全，而处理好的猪蹄从脱毛箱体1的开口处落下，经过缺口21而落入出料口31内，避免了传统脱毛装置猪蹄在出口处被打飞的情况，进一步加强了装置的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
