一种用于家禽屠宰的褪毛装置
技术领域：
本实用新型涉及禽类屠宰加工设备领域，具体涉及一种用于家禽屠宰的褪毛装置。
背景技术：
在进行家禽屠宰加工生产时，一般工序都是将家禽电击击晕或杀死，然后进行褪毛、放血、取内脏、肢解等一系列生产工序，现有的褪毛装置结构设计不合理，在给家禽进行褪毛的时候，褪毛不干净，家禽的毛残留在家禽体表，容易滋生细菌，造成家禽生产不能达标，有的即使能够达标，顾客在食用的时候，看到残留的毛根也会没有食欲，甚至投诉。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种用于家禽屠宰的褪毛装置，该装置在对家禽进行褪毛处理的时候，能够全方位将家禽禽体部位的毛褪除干净，便于后续屠宰加工，解决现有技术褪毛不彻底的问题，该装置与现有技术相比，对禽体褪毛更加干净彻底，提高了家禽食用的安全和卫生。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种用于家禽屠宰的褪毛装置，包括褪毛机箱、传动机构和褪毛机构，其特征在于：
所述褪毛机箱包括上盖、褪毛室和底座，所述上盖设置在褪毛室上部，所述底座设置在褪毛室的底部，通过上盖打开，将家禽放入褪毛室，盖上上盖将褪毛室密封，避免在褪毛过程中禽体、家禽的毛或水被甩出褪毛室，所述褪毛室一侧设置开口，开口的外侧设置对开门，褪毛结束后打开对开门，即可从开口将褪毛后的禽体一一取出，同时便于及时将褪毛室累积过多的禽体的毛以及其他杂物清理；
所述褪毛室的底部两侧还设置出水口，出水口下方连接设置出水管，通过出水口和出水管将褪毛室内部的污水排出，避免污水过多造成禽体污染。
所述传动机构包括传动电机、传动轴、轴承和传动盘，所述传动电机设置在底座内部，所述轴承设置在褪毛室的底部外侧，所述传动轴穿过轴承和褪毛室底部延伸至褪毛室内部，所述传动盘通过传动轴固定设置在褪毛室的底部，在实际褪毛时，通过传动电机驱动传动轴转动，传动盘随传动轴一起转动，传动盘上的禽体随之转动，从而通过褪毛机构进行全方位多角度的褪毛，保证褪毛干净。
所述传动盘上部顺时针倾斜设置多个挡板，主要有三个作用，一是顺时针倾斜设置的挡板，能够在随传动盘转动过程中，将堆积在传动盘底部的禽体，逐渐推到上部，避免禽体在底部无法彻底褪毛，二是通过挡板将禽体阻挡，避免在褪毛过程中，禽体过多导致堆积，造成部分禽体褪毛不干净，三是能够起到固定禽体底部的作用，避免禽体在褪毛过程中滑动，导致禽体表面褪毛不彻底。
所述褪毛机构还包括多个褪毛胶棒，所述褪毛胶棒分别自上而下依次固定设置在褪毛室的内壁和褪毛室内部的传动轴周围，通过传动电机驱动传动轴和传动盘转动，将褪毛室内以及传动盘上的禽体通过褪毛胶棒进行褪毛，从而将禽体上部的毛彻底清除干净。
所述褪毛胶棒周围设置多个摩擦凸点，便于将禽体的毛彻底清除干净。
本实用新型的有益效果为：提供一种用于家禽屠宰的褪毛装置，该装置在对家禽进行褪毛处理的时候，能够全方位将家禽禽体部位的毛褪除干净，便于后续屠宰加工，对禽体褪毛更加干净彻底，提高了家禽食用的安全和卫生。
附图说明：
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的传动盘的俯视图。
图4为本实用新型的褪毛室的俯视图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于家禽屠宰的褪毛装置，包括褪毛机箱1、传动机构2和褪毛机构3，其特征在于：
所述褪毛机箱1包括上盖11、褪毛室12和底座13，所述上盖11设置在褪毛室12上部，所述底座13设置在褪毛室12的底部，所述褪毛室12一侧设置开口121，开口121的外侧设置对开门122；
所述褪毛室12的底部两侧还设置出水口123，出水口123下方连接设置出水管124。
所述传动机构2包括传动电机21、传动轴22、轴承23和传动盘24，所述传动电机21设置在底座13内部，所述轴承23设置在褪毛室12的底部外侧，所述传动轴22穿过轴承23和褪毛室12底部延伸至褪毛室12内部，所述传动盘24通过传动轴22固定设置在褪毛室12的底部。
所述传动盘24上部顺时针倾斜设置多个挡板241。
所述褪毛机构3还包括多个褪毛胶棒31，所述褪毛胶棒31分别自上而下依次固定设置在褪毛室12的内壁和褪毛室12内部的传动轴22周围。
所述褪毛胶棒31周围设置多个摩擦凸点311。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
