一种鱼丸加工装置的敲打结构
技术领域
本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种鱼丸加工装置的敲打结构。
背景技术
鱼丸是较为流行的特色小吃，各地的鱼丸各有不同，其中如温州、台州地区的鱼丸与其他地区鱼丸相差较大，采用鱼肉加淀粉制成，外形为为不规则长条形，制作时以新鲜的鮸鱼肉为主料，挑去鱼刺后切成细条，拍打成鱼茸，加入用酒、盐和味精，加白淀粉，拌入姜丝葱末均匀混合，用手揉捏直至鱼肉弹性十足，下锅时，将鱼肉用手指挤成条状跌进事先烹调好的沸水中，烫到透明上浮便是熟了，但是对于酒店、菜场等使用量较大的场合，采用手工制作不但效率低，且劳动强度高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鱼丸加工装置的敲打结构，本鱼丸加工装置的敲打结构对鱼肉的敲打效果更好，效率更高。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种鱼丸加工装置的敲打结构，包括机架和设置在机架上的传送带，其特征在于，还包括托板，所述托板水平固连在传送带的下方，所述机架在传送带的两侧均铰接有若干敲打杆，若干敲打杆均位于托板的上方并沿传送带长度方向排列，所述敲打杆的自由端均具有长条状的敲打头，所述机架上设有能够带动敲打杆摆动并使敲打头敲打传送带上的鱼丸原材料的敲打电机，所述敲打头内滑动连接有长条状的切刀，所述切刀的下边沿为刃口，且刃口朝向传送带上侧面，所述敲打头内设有能够使切刀的刃口伸出敲打头下侧面的弹簧。
鱼肉预先去除鱼刺，将块状的鱼肉放置在传送带上，传送带将鱼肉传送至托板上，托板能够对传送带进行支撑，敲打电机带动两侧的敲打杆摆动，使得敲打头往复的敲打鱼肉，当敲打头向下摆动时切刀预先接触鱼肉，在弹簧作用下切刀先将鱼肉分切，随着敲打头的继续下降，切刀与传送带抵靠并被压入敲打头内，即敲打头的下侧面能够敲击鱼肉，该过程即能够使大块的鱼肉得到分切，也能够对鱼肉进行敲击，使得较小块的鱼肉被敲打呈糊状，敲打效果更好，效率更高。
在上述的鱼丸加工装置的敲打结构中，所述机架上转动连接有两连接轴，该两连接轴分别位于传送带的两侧，且连接轴的长度方向沿传送带的长度方向设置，所述敲打杆的一端垂直固连在连接轴上，两所述连接轴上的敲打杆间隔设置。连接轴的两端转动连接在机架上，通过旋转带动敲打杆摆动，两连接轴上的敲打杆间隔设置，其中一根连接轴上的敲打杆向下摆动时另一根连接轴上的敲打杆向上摆动，即两连接轴上的敲打杆轮流敲打鱼肉，提高敲打质量。
在上述的鱼丸加工装置的敲打结构中，所述机架上还转动连接有两传动轴，该两传动轴分别位于两连接轴的侧部，且传动轴与连接轴相平行，所述连接轴的中部具有传动板，所述传动轴的一端固连有传动凸轮，当传动轴旋转时传动凸轮能够向下顶推传动板，所述敲打杆与机架之间连接有当传动凸轮脱离传动板时能够使敲打杆向下摆动的拉簧，所述敲打电机与传动轴相连接。当敲打电机带动传动轴旋转时，传动凸轮的凸部能够向下顶推传动板，使得敲打杆克服拉簧拉力向上摆动，当传动凸轮的凸部越过并脱离传动板时敲打杆在拉簧作用下快速向下摆动，使得敲打头获得较大的速度，敲打鱼肉的力度较大。
在上述的鱼丸加工装置的敲打结构中，所述敲打电机的输出轴上固连有主动带轮，所述传动轴的另一端固连有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连接。通过带轮进行传动，结构简单稳定。
在上述的鱼丸加工装置的敲打结构中，所述敲打头内具有安装腔，所述安装腔的底面上沿长度方向开设有长条状的导向缺口，该导向缺口贯穿至敲打头的下侧面上，所述切刀滑动连接在导向缺口内，所述切刀上边沿的两端均垂直具有导向柱，所述安装腔内固连有两导向套，所述导向柱滑动穿设在导向套内，所述弹簧套设在导向柱上，该弹簧的上端抵压在导向套下端面上，下端抵压在切刀的上边沿上，在弹簧的作用下切刀具有伸出导向缺口的趋势。即在自然状态下，弹簧使得切刀的刃口伸出导向缺口，当切刀分切鱼肉后与传送带抵靠时能够克服弹簧弹力而缩入导向缺口内，实现敲打头对鱼肉的敲打，其中导向缺口侧壁与切刀侧壁相贴合，且导向柱与导向套相配合，使得切刀保持稳定。
在上述的鱼丸加工装置的敲打结构中，所述传送带下侧面与托板上侧面相贴靠，所述托板上侧面的两侧边沿均沿长度方向具有侧板，上述传送带位于两侧板之间，所述侧板上边沿沿长度方向开设有若干避让缺口，上述敲打杆与避让缺口相对。托板对传送带进行支撑，使得传送带上充满保持水平，侧板则防止鱼肉从传送带侧部掉落，当敲打杆向下摆动时能够嵌入避让缺口内。
在上述的鱼丸加工装置的敲打结构中，所述托板下侧面的两侧边沿均竖直固连有支杆，所述拉簧的一端固连在敲打杆上，另一端固连在支杆上。拉簧对敲打杆产生向下的拉力，使得敲打杆具有向下摆动的趋势。
与现有技术相比，本鱼丸加工装置的敲打结构具有以下优点：
1、由于当敲打头向下摆动时切刀预先将鱼肉分切，随着敲打头的继续下降，切刀与传送带抵靠并被压入敲打头内，即敲打头的下侧面能够敲击鱼肉，该过程即能够使大块的鱼肉得到分切，也能够对鱼肉进行敲击，使得较小块的鱼肉被敲打呈糊状，提高敲打更好。
2、由于两连接轴上的敲打杆间隔设置，其中一根连接轴上的敲打杆向下摆动时另一根连接轴上的敲打杆向上摆动，即两连接轴上的敲打杆轮流敲打鱼肉，提高敲打效果。
附图说明
图1是本鱼丸加工装置的立体结构示意图。
图2是图1中A处的结构放大图。
图3是本鱼丸加工装置的结构剖视图。
图4是图3中B处的结构放大图。
图中，1、机架；11、传送带；12、托板；13、侧板；131、避让缺口；132、支杆；2、敲打杆；21、连接轴；22、传动板；23、拉簧；3、敲打头；31、安装腔；32、导向缺口；33、切刀；331、导向柱；34、弹簧；35、导向套；4、敲打电机；41、主动带轮；42、从动带轮；5、传动轴；51、传动凸轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，一种鱼丸加工装置的敲打结构，鱼丸加工装置包括机架1，机架1上连接有传送带11，敲打结构包括水平固连在传送带11下方的托板12，机架1在传送带11的两侧均铰接有若干敲打杆2，该若干敲打杆2均位于托板12的上方并沿传送带11长度方向排列，敲打杆2的自由端均具有长条状的敲打头3，机架1上设有能够带动敲打杆2摆动并使敲打头3敲打传送带11上的鱼丸原材料的敲打电机4，敲打头3内滑动连接有长条状的切刀33，切刀33的下边沿为刃口，且刃口朝向传送带11上侧面，敲打头3内设有能够使切刀33的刃口伸出敲打头3下侧面的弹簧34。鱼肉预先去除鱼刺，将块状的鱼肉放置在传送带11上，传送带11将鱼肉传送至托板12上，托板12能够对传送带11进行支撑，敲打电机4带动两侧的敲打杆2摆动，使得敲打头3往复的敲打鱼肉，当敲打头3向下摆动时切刀33预先接触鱼肉，在弹簧34作用下切刀33先将鱼肉分切，随着敲打头3的继续下降，切刀33与传送带11抵靠并被压入敲打头3内，即敲打头3的下侧面能够敲击鱼肉，该过程即能够使大块的鱼肉得到分切，也能够对鱼肉进行敲击，使得较小块的鱼肉被敲打呈糊状，敲打效果更好，效率更高。
具体来说，机架1上转动连接有两连接轴21，该两连接轴21分别位于传送带11的两侧，且连接轴21的长度方向沿传送带11的长度方向设置，敲打杆2的一端垂直固连在连接轴21上，两连接轴21上的敲打杆2间隔设置，连接轴21的两端转动连接在机架1上，通过旋转带动敲打杆2摆动，两连接轴21上的敲打杆2间隔设置，其中一根连接轴21上的敲打杆2向下摆动时另一根连接轴21上的敲打杆2向上摆动，即两连接轴21上的敲打杆2轮流敲打鱼肉，提高敲打质量。
具体来说，机架1上还转动连接有两传动轴5，该两传动轴5分别位于两连接轴21的侧部，且传动轴5与连接轴21相平行，连接轴21的中部具有传动板22，传动轴5的一端固连有传动凸轮51，当传动轴5旋转时传动凸轮51能够向下顶推传动板22，敲打杆2与机架1之间连接有当传动凸轮51脱离传动板22时能够使敲打杆2向下摆动的拉簧23，敲打电机4与传动轴5相连接，当敲打电机4带动传动轴5旋转时，传动凸轮51的凸部能够向下顶推传动板22，使得敲打杆2克服拉簧23拉力向上摆动，当传动凸轮51的凸部越过并脱离传动板22时敲打杆2在拉簧23作用下快速向下摆动，使得敲打头3获得较大的速度，敲打鱼肉的力度较大。敲打电机4的输出轴上固连有主动带轮41，传动轴5的另一端固连有从动带轮42，主动带轮41与从动带轮42通过皮带相连接，通过带轮进行传动，结构简单稳定。
具体来说，敲打头3内具有安装腔31，安装腔31的底面上沿长度方向开设有长条状的导向缺口32，该导向缺口32贯穿至敲打头3的下侧面上，切刀33滑动连接在导向缺口32内，切刀33上边沿的两端均垂直具有导向柱331，安装腔31内固连有两导向套35，导向柱331滑动穿设在导向套35内，弹簧34套设在导向柱331上，该弹簧34的上端抵压在导向套35下端面上，下端抵压在切刀33的上边沿上，在弹簧34的作用下切刀33具有伸出导向缺口32的趋势，即在自然状态下，弹簧34使得切刀33的刃口伸出导向缺口32，当切刀33分切鱼肉后与传送带11抵靠时能够克服弹簧34弹力而缩入导向缺口32内，实现敲打头3对鱼肉的敲打，其中导向缺口32侧壁与切刀33侧壁相贴合，且导向柱331与导向套35相配合，使得切刀33保持稳定。
具体来说，传送带11下侧面与托板12上侧面相贴靠，托板12上侧面的两侧边沿均沿长度方向具有侧板13，传送带11位于两侧板13之间，侧板13上边沿沿长度方向开设有若干避让缺口131，敲打杆2与避让缺口131相对，托板12对传送带11进行支撑，使得传送带11上充满保持水平，侧板13则防止鱼肉从传送带11侧部掉落，当敲打杆2向下摆动时能够嵌入避让缺口131内。
具体来说，托板12下侧面的两侧边沿均竖直固连有支杆132，拉簧23的一端固连在敲打杆2上，另一端固连在支杆132上，拉簧23对敲打杆2产生向下的拉力，使得敲打杆2具有向下摆动的趋势。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
