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一种贝类清洗装置

2021-04-08 22:19:18

一种贝类清洗装置

  技术领域

  本实用新型涉及海产品加工技术领域,特别是涉及一种贝类清洗装置。

  背景技术

  在海产品加工技术领域,牡蛎、扇贝、贻贝和海胆等贝类海产品从海里打捞出来后,需经过清洗外壳、蒸煮、壳肉分离等工序。目前的清洗外壳工序,主要靠人工进行清洗,效率低、清洗不干净、成本还高,现有的贝类清洗装置清洗摩擦小,清洗不干净;进、出料口直径与滚筒内径大小一致,不方便集中进料、出料,效率低。

  发明内容

  本实用新型为了解决现有贝类清洗装置清洗效率低、效果差的技术问题,提供一种清洗效率高、效果好的贝类清洗装置。

  本实用新型提供一种贝类清洗装置,设有带孔的滚筒筛、支架、驱动装置和喷水装置,支架设有支撑轮,滚筒筛设在支架内并被支撑轮支撑,驱动装置、喷水装置分别与支架连接,喷水装置设有出水管,出水管设在滚筒筛内部,滚筒筛中间设有滚筒部分,两边分别设有进料部分、出料部分,进料部分设有进料口,出料部分设有出料口,进料部分的内径向进料口方向减小,出料部分的内径向出料口方向减小;滚筒部分内壁沿长度方向设有倾斜导向板,出料部分内壁沿长度方向设有螺旋导向板。

  优选地,倾斜导向板有四组,每组有三个,相邻两组倾斜导向板呈90度分布;倾斜导向板与水平面夹角为15-20度。

  优选地,螺旋导向板的数量为六个。

  优选地,支撑轮有四个,分为两组,分别设在滚筒筛两侧,同组的两个支撑轮之间通过传动轴连接。

  优选地,驱动装置设有变速箱,变速箱分别连接有电机、传动机构,传动机构与滚筒筛连接。

  优选地,喷水装置设有高压水泵,高压水泵分别连接有水泵电机、吸水管和出水管,出水管设于滚筒筛内部。

  优选地,出水管位于滚筒筛内部的水平方向上,出水管沿长度方向设有三排喷嘴。

  优选地,滚筒筛为不锈钢滚筒筛。

  本实用新型的有益效果是,滚筒筛内壁设有12个倾斜导向板、6个螺旋导向板,倾斜导向板与水平面夹角15-20度,在滚筒筛旋转的作用下,筒内海产品翻滚、相互摩擦着向出料口移动,清洗干净,出水管设有三排喷水嘴,可进行三个方向的高压冲洗,清洗效果更好;进料部分、出料部分的内径分别向进料口、出料口方向减小,可实现集中进料、出料,提高工作效率;驱动装置设有变速箱,喷水装置设有高压水泵,可针对海产品的品种调节清洗速度和水泵压力。

  本实用新型进一步的特征,将在以下具体实施方式的描述中,得以清楚地记载。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图一;

  图2是本实用新型的结构示意图二;

  图3是不锈钢滚筒筛的结构示意图;

  图4是高压喷水装置结构示意图。

  附图符号说明:

  1.支架;2.不锈钢滚筒筛;3.驱动变速装置;4.高压喷水装置;5.橡皮支撑轮;6.传动轴;7.电机;8.变速箱;9.齿轮;10.吸水管接口;11.高压水泵;12.水泵电机;13.出水管;14.高压喷嘴;15.滚筒部分;16.进料部分;17.出料部分;18.进料口;19.出料口;20.滚筒轨道;21.滚筒齿轮圈;22.倾斜导向板;23.螺旋导向板;24.防溅导流板;25.排污接水盘;26.排污管接口。

  具体实施方式

  如图1-4所示,贝类清洗装置包括支架1、不锈钢滚筒筛2、驱动变速装置3和高压喷水装置4。不锈钢滚筒筛2设在支架1内并由安装在支架1上的四个橡皮支撑轮5支撑,橡皮支撑轮5通过轴承座与支架1底座连接,四个橡皮支撑轮5分为两组,且分别位于不锈钢滚筒筛2两侧,同组的两个橡皮支撑轮5之间通过传动轴6连接。

  驱动变速装置3、高压喷水装置4都安装在支架1上,用于驱动不锈钢滚筒筛2和提供高压清洗,可按海产品的品种设定速度、水泵压力。驱动变速装置3设有电机7、变速箱8、传动机构,传动机构为齿轮9,传动机构还可以是链式传动结构、皮带传动结构等其他传动结构。电机7与变速箱8连接,变速箱8与齿轮9连接。高压喷水装置4设有吸水管接口10、高压水泵11、水泵电机12、出水管13,水泵电机12与高压水泵11连接,高压水泵11与吸水管接口10、出水管13连接。出水管13位于不锈钢滚筒筛2内部的水平方向上,且出水管13下端沿长度方向设有三排高压喷嘴14,可向三个方向喷水。

  如图3所示,不锈钢滚筒筛2包括中间的滚筒部分15和左右两边的进料部分16、出料部分17,进料部分16设有进料口18,出料部分17设有出料口19。滚筒部分15两端各设有一圈与橡皮支撑轮5相配合的滚筒轨道20,靠近出料部分17的滚筒轨道20旁设有与驱动变速装置3的齿轮9相配合的滚筒齿轮圈21。

  滚筒部分15设有若干个孔,孔的直径为20-30mm。滚筒部分15内壁设有四组倾斜导向板22,相邻两组倾斜导向板22呈90度分布。每组倾斜导向板22有三个沿滚筒部分15长度方向排列的倾斜导向板22,每个倾斜导向板22与水平面的夹角为15-20度。

  进料部分16、出料部分17为圆台形状,其内径分别向进料口18、出料口19方向逐渐减小。出料部分17内壁设有六个螺旋导向板23。

  支架1上还安装有防溅导流板24、排污接水盘25,防溅导流板24有两个,分布在不锈钢滚筒筛2的两侧,用于阻挡水流飞溅;排污接水盘25位于不锈钢滚筒筛2的下方,其上设有排污管接口26,可连接排污管,用于排放废水、泥沙等。

  使用时,在进料口18、出料口19方向分别放置输入传送装置、输出传送装置。驱动变速装置3带动不锈钢滚筒筛2旋转,贝类海产品由输入传送装置传送到不锈钢滚筒筛2内,在倾斜导向板22的作用下翻滚、相互摩擦并向出口方向移动,同时由高压喷水装置4的高压喷嘴14喷出的水流对其进行三个方向的高压冲洗。洗净后的贝类海产品在不锈钢滚筒筛2旋转的作用下旋转,在螺旋导向板23的作用下向出料口19移动,最后输出至输出传送装置。清洗过程中的污水、泥沙等通过不锈钢滚筒筛2上的孔流出,并在防溅导流板24的作用下流向排污接水盘25,由排污管接口26排出。清洗过程实现了贝类海产品的自动清洗,且清洗效果好。

  以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应在本实用新型的保护范围之内。

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