一种切丁机防残渣掉落装置
技术领域
本实用新型涉及一种肉馅加工装置，特别涉及一种切丁机防残渣掉落装置。
背景技术
在大批量制作包子、饺子等带有馅料的食品，需要大量的馅料，人工切制馅料有时难以满足需求，尤其是在切制肉类时，十分耗费人力。为满足大量馅料的生产需求，通常会使用切丁机切制肉馅。
现有的切丁机，如申请号为200620040276.3的中国专利，公开了一种肉食品切丁机，包括机架、料槽、送料机构以及切割装置，料槽的一端设切口，切口处安置切割装置，所述切割装置有驱动结构和切割刀具组两部分组成，驱动结构包括电机、减速器以及传动机构；所述传动机构包括偏心主轴及拨叉组件，偏心主轴近机架外侧面处套设有撞击轮，拨叉组件套于撞击轮上，所述拨叉组件由拨叉轴机拨叉组成，所述拨叉上对应撞击轮处开有撞击槽，拨叉经撞击槽滑套于撞击轮上；拨叉左、有侧的拨叉片顶端设有连接件；所述主且到套设于偏心主轴的外端，位于刀栅实的外侧。这种切丁机拆卸刀具较为方便，便于刀具和清洗和调整。
通常切丁机机架内会设置单独的切割空间设置切割装置，在切割装置的下方的位置设有开口，开口的下方会放置承接馅料的容器。肉类在切割空间内被切割时，经常会出现碎肉粘在切割装置及切割空间侧壁上的情况。有时会出现承接馅料的容器被移走且切丁机还没有及时清理的情况，会有肉馅残渣从切割装置和切割空间侧壁上滑落到地面上的现象，不仅造成了浪费，而且还会污染切丁机周围的环境，影响食品卫生，且给清扫工作造成麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切丁机防残渣掉落装置，能够接住滑落的肉馅残渣。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种切丁机防残渣掉落装置，设置在切割空间的下方，包括封锁切割空间内肉馅下落路径的封锁组件、连接切丁机机架与锁定组件的连接组件以及锁定封锁组件位置的定位组件，封锁组件包括铰接在连接组件上的封板，封板的铰接轴线水平，封板向上转动后可以伸至切割空间的下方。
通过采用上述技术方案，利用封板的转动使封板在阻断馅料下落路径与不阻断之间进行切换。将封板向上转动可以将切割空间内馅料的下落路径阻断，接住馅料，可以有效防止肉馅残渣掉落在地面上的现象出现，从而减少浪费，保证环境卫生，保证食品卫生。在不需要接住馅料时，可以转动封板，使封板从切割空间的正下方移开，使馅料能够顺利通过。设置连接组件，便于切丁机防残渣掉落装置和切丁机本体进行连接，减少装置的设置对切丁机本体的结构改变，便于原始切丁机的改造，经济适用。设置定位组件使封板在特定的转角固定，使封板能够稳定保持封锁或者敞开的状态。
较佳的，封板设置有两个，两个封板的铰接轴线互相平行，封板远离其铰接轴线的一端到铰接轴线的距离不小于两个封板铰接轴线间距的二分之一。
通过采用上述技术方案，当需要封板封死切割空间下方时，可以使两个封板同时向上转动，使两个封板相互抵接，从而阻断切割空间内肉馅下落的路径。由于封死肉馅下落路径时，封板有转动过程，此时若出现肉馅落在封板上的现象，会使封板上肉馅沿封板表面向远离封板铰接轴线的一端滑动，使肉馅的滑动方向从竖直变为倾斜向下，可能会出现肉馅从承接馅料的容器边缘飞出的情况。设置两个封板可以减小单个封板所需的尺寸，馅料脱离封板的位置距离容器的边缘相对较远，且相对设置的封板可以阻挡部分馅料的移动，从而降低肉馅斜向飞出承接馅料的容器的可能性。
较佳的，封锁组件还包括连动机构，连动机构包括两个分别转动连接在封板上的推杆以及滑动连接在连接组件上的滑块，滑块沿竖直方向滑动，推杆远离封板的一端与滑块转动连接，推杆上转动结构的轴线与封板的铰接轴线平行。
通过采用上述技术方案，利用滑块的上下滑动，同时带动两个推杆上下移动，并使推杆发生转动，从而牵动封板转动。实现通过滑动滑块，同时控制两个封板的转动，减少改变封板姿态所需的工作步骤，便于封锁组件的使用。
较佳的，定位组件包括与滑块滑动连接的定位块，定位块的滑动方向与滑块滑动方向垂直，连接组件上设有与定位块相适配的插槽，定位块滑动插入插槽内。
通过采用上述技术方案，当定位块滑入插槽内时，定位块被插槽侧壁限制，使定位块不能沿垂直于定位块的滑动方向，阻碍滑块的滑动，实现滑块的位置固定。
较佳的，定位组件包括与滑块转动连接的驱动块以及辅块，辅块的两端分别与定位块和驱动块转动连接，驱动块的转动轴线和辅块两端转动结构的轴线互相平行，且辅块的转动中心偏离驱动块的转动中心。
通过采用上述技术方案，通过转动驱动块，带动辅块移动并转动，进而改变辅块与定位块连接处的位置，从而带动定位块滑动。采用转动的方式驱动定位块的滑动，使驱动定位块滑动的力和驱动滑块滑动的力有较为明显的区别，操作手感好，便于使用。
较佳的，驱动块上固接有把手。
通过采用上述技术方案，把手可以作为转动驱动块转动的握持点，同时可以作为滑动滑块的握持点，进一步提高操作手感。
较佳的，连接组件包括固接在机架上的连接架，连接架设置在切割空间外侧。
通过采用上述技术方案，由于连接组件设置在切割装置的下方，因此将连接架设置在切割空间的外侧，可以将连接架顶部与机架之间的缝隙设置在切割空间之外，可以避免肉馅进入到连接架与机架的缝隙里，减少造成浪费，减少残渣的积存有助于保证切割空间的卫生。
较佳的，连接架上固接有遮挡封板与连接架相连位置的挡板。
通过采用上述技术方案，肉馅在下落过程中可能粘在连接架和封板上，可能会进入封板与连接架之间的缝隙里，不易于清理，同时有可能会阻碍封板的正常转动；设置挡板可以作为屏障，避免出现肉馅进入封板与连接架之间缝隙的情况，有助于保持装置的清洁，降低故障可能性。
较佳的，挡板的上表面为倾斜面，所述倾斜面靠近切割空间的一侧较低。
通过采用上述技术方案，可以避免肉馅落在挡板上积存，倾斜面可以引导馅料向下滑动。
较佳的，挡板的上表面与连接架的连接处为圆角结构。
通过采用上述技术方案，可以避免连接处出现尖锐角，进而减少肉馅在连接处积存。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
有效防止肉馅残渣掉落在地面上的现象出现；减少浪费；有利于保持装置内外环境清洁；便于原始切丁机的改造，经济适用；有利于收拢肉馅集中下落；操作手感好，便于使用；降低故障可能性。
附图说明
图1是切丁机防残渣掉落装置与切丁机的连接示意图；
图2是图1中A处放大图；
图3是封板处于打开状态的结构示意图；
图4是封板处于闭合状态的结构示意图；
图 5是切丁机防残渣掉落装置的剖视图，其中(a)为封板为打开状态，(b)为封板为闭合状态；
图6是滑块与连接架连接处的剖视图；
图7是滑块与锁定组件的爆炸示意图；
图8是滑块与锁定组件的连接示意图，其中(a)为锁定组件不封锁状态，(b)为锁定组件的封锁状态。
图中，1、封锁组件；11、封板；111、凸块；112、短轴；12、连动机构；121、滑块；1211、通过槽；1212、转动槽；122、推杆；1221、连接部；1222、转动部；2、连接组件；21、连接架；211、前侧板；212、后侧板；213、左侧板；214、右侧板；22、滑槽；23、插槽；3、定位组件；31、定位块；32、驱动块；321、放置槽；33、辅块；34、把手；4、挡板；5、机架；6、切割空间；7、切割装置；8、接料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种切丁机防残渣掉落装置，如图1所示，设置在切丁机切割空间6的下方。结合图2，切丁机防残渣掉落装置主要包括用于将装置与机架5相连的连接组件2、可以防止肉馅残渣从切割空间6掉落的封锁组件1以及定位组件3三部分。
如图3所示，连接组件2包括连接架21，连接架21为前侧板211、后侧板212、左侧板213和右侧板214四片首尾相连的矩形板围成的矩形框。连接架21的内壁与机架5围出切割空间6的侧壁抵接。所述切丁机机架5的侧壁远离切割空间6的端面上开有螺纹盲孔。连接架21上开有分别与机架5上螺纹盲孔对齐的通孔，连接架21通过穿过其上通孔与机架5螺纹连接的连接螺栓固定在机架5上，使连接架21位于切割空间6的正下方。
结合图3和图4所示，封锁组件1包括两个封板11以及使两个封板11共同运动的连动机构12。
封板11为矩形板，封板11的前、后端面上分别固接有一个短轴112，封板11前、后端面的短轴112同轴且靠近封板11的边缘。结合图2所示，连接架21的前侧板211和后侧板212彼此相对的端面上开有与短轴112相适配的轴孔215，前侧板211和后侧板212上开均有两个轴孔215，且分别位于前侧板211和后侧板212的左、右两侧。短轴112插接在轴孔215内，使封板11铰接在连接架21上。
如图5所示，连接架21的四个内表面上分别固接有矩形条状的挡板4。挡板4高于封板11与连接架21 的连接处。挡板4远离连接架21的一端较低，使挡板4上表面呈倾斜状。挡板4的上表面与连接架21之间为圆角过渡。
封板11的前、后两个端面分别与前侧板211和后侧板212彼此相对的端面平齐。结合图2和图5所示，封板11远离短轴112的一端到短轴112的距离大于两个封板11铰接轴线的间距。使两个封板11远离其各自铰接轴线的一端可以抵接，形成“V”形，如图4和图5(b)所示。封板11的下表面突出有凸块111，当封板11抵接时部分凸块111低于连接架21的底边。
如图4所示，连动机构12包括滑动连接在前侧板211上的滑块121和转动连接在凸块111上的推杆122。前侧板211远离后侧板212的端面上开有竖直设置的滑槽22，结合图6所示，滑槽22分为两部分，靠近后侧板212的部分呈燕尾槽，远离后侧板212的部分为与燕尾槽相连的矩形槽。结合图7所示，滑块121与滑槽22相适配的在滑槽22内滑动。两个封板11的铰接轴线到滑槽22的距离相等。
推杆122设置有两根，推杆122包括连接部1221和分别设置在连接部1221两端的圆柱形转动部1222，两个转动部1222平行且位于连接部1221的同一侧。凸块111的前侧面和滑块121的前侧面上分别开有与转动部1222相适配的圆孔，推杆122插接在所述圆孔内，使推杆122可以与封板11和滑块121相对转动。
结合图7和图8所示，定位组件3包括与滑块121转动连接的驱动块32、两个转动连接在驱动块32上的辅块33以及两个与滑块121滑动连接的定位块31。
结合图6所示，驱动块32靠前部分为圆柱形，靠后部份为圆台状。滑块121的前侧面上开有与驱动块32相适配的转动槽1212，且转动槽1212直径较小的一端远离后侧板212，以防止驱动块32从转动槽1212中滑出。驱动块32远离后侧板212的端面上固接有“U”形把手34。
辅块33包括杆部331和分别固接在杆部331两端的圆柱形轴部332。两个轴部332平行且分别位于杆部331的两侧。驱动块32靠近后侧板212的端面上开有两个与轴部332相适配的圆孔，两个圆孔轴线的连线与驱动块32的轴线相交。两个圆孔的轴线到驱动块32轴线的距离相等，且距离不为零。辅块33其中一个轴部332插接在驱动块32上的圆孔内。
如图7所示，定位块31的一端开有与轴部332相适配的圆孔，两个辅块33远离驱动块32的一端的轴部分别插接在一个定位块31上的圆孔内。驱动块32内开有连通转动槽1212的放置槽321，辅块33和部分定位块31设置在放置槽321内。滑块121的左右两个侧壁上分别开有水平的通过槽1211，定位块31与通过槽1211相适配，且在通过槽1211内左右滑动。定位块31和辅块33关于驱动块32的轴线对称。
滑槽22的左右两个侧壁上分别开有与定位块31相适配的插槽23。当滑块121与滑槽22的顶面抵接时，插槽23与通过槽1211对齐，此时两个封板11远离各自交接轴线的一端相互抵接。
在切丁机正常进行切丁工作时，如图8(a)，所示定位块31所在通过槽1211内，结合图3和图5(a)所示，滑块121落在滑槽22的最底部，两个封板11彼此远离，切割空间6下方敞开，肉馅可以下落；当需要更换容器时，向上推动把手34，滑块121向上滑动，带动推杆122向上移动，封板11远离其自身铰接轴线的一端向上移动，直至滑块121与滑槽22的顶面抵接，两个封板11相互抵接，将切割空间6下方封死，转动把手34，驱动块32带动辅块33移动，如图8(b)两个定位块31滑入插槽23，滑块121不能下滑，如图4和图5(b)所示，封板11位置固定且相互抵接，可以可更换容器。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
