便于清洁的斩拌机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备，更具体的说，它涉及一种便于清洁的斩拌机。
背景技术
斩拌机是食品生产工艺中的关键设备，高速旋转的斩拌刀可把原料斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料搅拌均匀，是宾馆、酒家、食堂、加工场等单位所不可缺少的碎料加工机械。
授权公告号为CN202069494U的实用新型专利公开了一种斩拌机，包括机体和设于机体上可旋转的U形环槽，所述U形环槽上端设置有盖板，所述盖板一旁侧设置有伸入U形环槽的斩拌刀具，所述盖板位于斩拌刀具一侧设置有刀盖板，所述机体一旁侧设置有出料导向机构，该装置可以快速的将肉斩成肉泥，同时也保证了肉制品的细腻度及出品率。但存在以下不足，由于肉制品或者其他含水原料被斩碎后会产生粘性，出料后在U形环槽内壁上会残留少量粘接的原料，清洗不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的斩拌机，出料后可自动对转锅内壁进行清洗，降低清洗难度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于清洁的斩拌机，包括带有U形环槽的转锅和盖合在转锅上与其形状相适应的锅盖，所述锅盖上设有观察口，观察口上可拆卸连接有与U形环槽形状配合的挡板，挡板上设有喷孔和位于底部的吸口；所述斩拌机还包括与挡板连接的清洗装置，清洗装置包括具有进水管和出水管的水箱、通过出水管与水箱连接的水泵、连接在水泵出口和喷孔之间的连接管和与吸口连通的排水管。
通过采用上述技术方案，将原料放到转锅内，盖上锅盖进行斩拌操作，通过观察口观察斩拌程度是否满足需要。根据需要，还可以从观察口处添加佐料。斩拌完成后，将斩碎的原料取出，将挡板放入到观察口中使其与U形环槽贴合，将进水管连接外部的自来水管补水，将排水管连接外部的抽吸泵，打开水泵开关，水箱中的水经过连接管被输送到喷孔喷出，随着转锅转动，水将转锅内壁上残余的原料冲掉。然后关闭水泵，打开外部的抽吸泵，抽吸泵产生吸力将污水从吸口吸到排水管内排出，省去人工清洗转锅内壁，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述喷孔有多个并环绕挡板的边缘设置，挡板上设有进水口，进水口与每个喷孔之间通过一个水道连通。
通过采用上述技术方案，连接管可以连接在进水口处，水从水道分流道每个喷孔，然后水从多个喷孔喷出，对转锅内壁清洗更彻底。
本实用新型进一步设置为：所述挡板一端与锅盖在观察口处铰接。
通过采用上述技术方案，挡板不使用时从观察口处转出，由于铰接使得挡板与锅盖连在一起，不容易丢失。
本实用新型进一步设置为：所述观察口处设有用于阻止挡板向观察口运动的限位组件。
通过采用上述技术方案，当挡板从观察口转出后，限位组件可以支撑在挡板下方，防止挡板在重力作用下转动到观察口出，影响原料在转锅内运动。
本实用新型进一步设置为：所述锅盖上垂直于观察口设置有退让槽，限位组件包括位于退让槽中的套管、穿设于套管中并沿退让槽相对移动的限位杆。
通过采用上述技术方案，当移动限位杆使其收纳到退让槽中时，挡板可以转动到观察口中；当挡板转动离开观察口后，移动限位杆使其支撑在挡板下方，可以防止挡板下落，结构简单，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述限位杆与退让槽之间设有弹簧，弹簧对限位杆施加向挡板移动的力。
通过采用上述技术方案，当挡板转动离开观察口后，弹簧推动限位杆向挡板移动并支撑在挡板下方，省去了人工移动限位杆的步骤，操作更方便。
本实用新型进一步设置为：所述挡板的顶部两侧设有凸条。
通过采用上述技术方案，挡板转动到观察口中后，凸条露在观察口外，方便握住凸条将挡板从观察口中转出。
本实用新型进一步设置为：所述斩拌机还包括用于支撑转锅的机架，锅盖一端固定连接有启盖组件，启盖组件包括与锅盖固定连接的连接杆、垂直于连接杆末端固定设置的省力杆和设置在省力杆末端的手柄，连接杆穿过机架并相对转动。
通过采用上述技术方案，用手握住手柄转动省力杆，省力杆带动连接杆转动，连接杆带动锅盖转动打开或盖合，打开锅盖的位置与锅盖分开，避免锅盖上有原料弄脏双手。
本实用新型进一步设置为：所述锅盖包括通过合页铰接的前盖和后盖，后盖与连接杆固定连接。
通过采用上述技术方案，当原料斩拌完毕后，只需打开前盖即可进行取料，操作省力。
本实用新型进一步设置为：所述前盖和后盖之间通过可拆卸的插销插接固定。
通过采用上述技术方案，将插销插接，则前盖和后盖连为一体，通过启盖组件可以同时将整个锅盖打开；取下插销，则前盖和后盖可以转动，根据需要选择打开前盖即可，用途多样。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.原料在转锅内斩拌完毕并取出后，通过清洗装置可以对转锅内壁残余原料进行冲洗，然后通过排水管将污水抽出，清洗方便，节省体力；
2.观察口可以在斩拌过程中观察原料斩拌状态，在需要清洗时将挡板放到观察口中可以对转锅进行冲洗，观察口对挡板起到限位作用；
3.锅盖将转锅完全盖住，避免斩拌过程中异物进入到转锅内，保持原料卫生。
附图说明
图1为显示锅盖和转料机构盖合状态的设备整体结构轴测图；
图2为显示锅盖完全打开状态的设备结构轴测图；
图3为显示转料机构与锅盖位置关系的俯视图；
图4为显示机架内部结构在图3中A-A向的剖视图；
图5为显示清洗装置结构在图3中B-B向的剖视图；
图6为显示斩拌时转料机构位置的轴测图；
图7为显示挡板内部吸孔与排水管连接结构在图5中C-C向的剖视图；
图8为显示清洗装置在机壳内部位置关系将机壳局部剖开的轴测图；
图9为显示前盖打开进行清理状态的轴测图。
图中：1、机架；11、容置室；12、控制面板；13、启盖组件；131、手柄；132、省力杆；133、连接杆；14、内腔；15、支撑板；2、斩拌装置；21、水平转料机构；211、电机一；212、转锅；2121、U形环槽；22、斩拌机构；221、电机二；222、传动组件；2221、主动带轮；2222；从动带轮；2223、皮带；223、传动轴；224、刀盘；3、锅盖；31、后盖；311、凸台；312、半圆槽；313、容纳槽；32、前盖；321、观察口；322、出料口；323、导流板；324、退让槽；33、合页；34、插销；4、转料机构；41、挡板；411、进水口；412、水道；413、喷孔；414、吸口；415、出水口；416、凸条；42、限位组件；5、清洗装置；51、水箱；511、进水管；512、出水管；52、水泵；53、连接管；54、排水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种便于清洁的斩拌机，如图1和图2所示，包括机架1，在机架1上安装有用于将原材料斩碎的斩拌装置2，斩拌装置2上方连接有锅盖3，锅盖3上设有转料机构4，转料机构4连接有清洗装置5，将原料通过斩拌装置2斩碎，锅盖3防止斩拌过程中碎料飞溅，斩碎工作完成后通过转料机构4将原料清出，清洗装置5对斩拌装置2进行清洗。
参考图1和图2，机架1的下部呈长方体，上部一端一体连接有梯形台，另一端固定有圆柱形的容置室11，容置室11的内部中空。机架1可以采用不锈钢板制作，具有较高的强度不易变形。在梯形台斜面上设有控制面板12，控制面板12上安装有启动开关和调速开关。
锅盖3整体呈圆形，包括两个半圆形的后盖31和前盖32，后盖31远离接缝的一侧与容置室11的边缘铰接，后盖31和前盖32之间通过合页33铰接，合页33可以是两个并沿接缝的中线对称分布。为了能够直接转动打开锅盖3，后盖31和前盖32在接缝处还通过插销34固定，插销34的末端螺纹连接有螺母。
后盖31固定连接有启盖组件13，启盖组件13包括与后盖31边缘固定连接并穿过机架1的梯形台设置的连接杆133、垂直固定在连接杆133末端省力杆132和固定在省力杆132末端的手柄131，连接杆133与机架1转动连接，省力杆132的长度大于或等于锅盖3的直径，这样当需要打开锅盖3时，握住手柄133向上施力，力在连接杆133上形成力矩，使得连接杆133带动锅盖3转动，由于把手131远离斩拌机构2设置，操作更加安全。
参考图2和图3，在前盖32上设有长条形的观察口321，观察口321垂直于接缝的中间设置。在前盖32边缘靠近观察口321的一侧设有出料口322，出料口322外侧固定有U形的导流板323。
参考图2，斩拌装置2包括位于容置室11上方的水平转料机构21和斩拌机构22，结合图3和图4，机架1内部设有内腔14，水平转料机构21包括安装在内腔14中的电机一211和位于容置室11中并相对转动的转锅212，电机一211的输出轴竖直穿过容置室11的底部并相对转动连接，转锅212的底部中央固定在电机一211的输出轴端部。电机一211可以是正反转电机，电机一211与控制面板12上的启动开关或调速开关电连接。为了方便电机一211的安装，在机架1的侧壁中悬空固定有支撑板15，电机一211可以通过螺栓固定在支撑板15上。转锅212与容置室11可以通过轴承连接，在转锅212上设有U形环槽2121。
参考图4和图5，斩拌机构22包括固定在内腔14底部的电机二221、通过传动轴223支撑在U形环槽2121上方的刀盘224和用于将电机二221的动力传递到传动轴223上以带动其转动的传动组件222，电机二221的输出轴水平设置，传动组件222包括固定在电机二221输出轴端部的主动带轮2221、固定在传动轴223远离刀盘224一端的从动带轮2222和连接在二者之间皮带2223，这样传动组件222的各部件之间形成带传动连接。刀盘224可以通过螺栓固定在传动轴223上，刀盘224转动形成的圆的轮廓与U形环槽2121相适应。
需要斩拌原料时，将原料放入U形环槽2121中，按下启动开关，电机一211和电机二221工作，电机一211工作带动转锅212转动，位于U形环槽2121中的原料随着转锅212一起转动，电机二221工作带动主动带轮2221转动，主动带轮2221通过皮带2223带动从动带轮2222转动，与从动带轮2222固定连接的传动轴223转动，固定在传动轴223上的刀盘224高速旋转并对U形环槽2121中的原料进行切碎。
参考图4和图5，为了避免锅盖3盖合后与斩拌机构22发生干涉，在后盖31上对应刀盘224位置向上凸起，在后盖31外侧形成凸台311，在后盖31内侧形成半圆槽312，半圆槽312与U形环槽2121共同形成圆形空腔，以便刀盘224在空腔中高速旋转。结合图3和图4，在后盖31上对应传动轴223处凹陷形成容纳槽313，以便传动轴223在容纳槽313中转动。
参考图2和图3，转料机构4靠近观察口321设置，转料机构4包括挡板41和限位组件42，结合图5，挡板41呈半圆形，根据需要也可以设计成圆形，挡板41的外轮廓与U形环槽2121相适应。挡板41的一端靠近前盖32与后盖31的接缝铰接设置，挡板41的直径等于观察口321的长度，挡板41的宽度等于观察口321的宽度，这样挡板41可以绕铰接端从观察口321转出与U形环槽2121脱离或者转入与U形环槽2121配合。
参考图3和图6，在前盖32上垂直于观察口321设置有退让槽324，限位组件42安装在退让槽324中，限位组件42包括设于退让槽324中的L形限位杆和固定在退让槽324中的套管，限位杆穿过套管并相对退让槽324移动，当限位杆卡在挡板41下方时可防止挡板41向下转动，在斩拌过程中可以通过观察口321观察斩碎效果。在限位杆上可以套设弹簧，使得限位杆保持向挡板41方向移动的趋势。这样在斩拌前将挡板41从观察口321转出后，限位杆在弹簧的作用下自动卡在卡板41下方，操作方便。在挡板41顶部两侧设有凸条416，防止挡板41转动到观察口321中不易拔出。
参考图5，当斩拌工作完成后，将挡板41转下后，挡板41将U形环槽2121堵住，转锅212转动时，U形环槽2121中的原料在挡板41处堆积，随着原料堆积高度增加，原料从出料口322被挤出并沿着导流板323排出，实现自动出料。由于挡板41与U形环槽2121形状相适应，U形环槽2121上残留的原料较少。
参考图5和图7，在挡板41顶面设有进水口411，环绕挡板41边缘均匀设有多个喷孔413，进水口411与每个喷孔413之间通过一个水道412连通。在挡板41的底部设有吸口414，挡板41顶部靠近进水口411设有与吸口414连通的出水口415。结合图8，清洗装置包括在机架1内部设置的水箱51、连接水箱51与进水口411的连接管53和设置在水箱51和连接管53之间的水泵52以及设置在出水口415上的排水管54。水箱51上连接有进水管511，进水管511穿出机架1用以与外部自来水管连接，以便对水箱51进行补水，水箱51和水泵52的入水口之间通过出水管512连接。排水管54可以与外部的抽吸泵连接。
参考图5和图7，出料时电机一211带动转锅212逆时针转动，这样原料在吸口414和喷孔413所在挡板41的背面堆积，避免原料将吸口414和喷孔413堵塞。出料完毕后，电机一211带动转锅212顺时针转动，开启水泵52工作，水泵52将水箱51中的水通过连接管53抽送到挡板41处，高压水沿着水道412从喷孔413喷出，对U形环槽2121的内壁进行冲洗。由于喷孔413分布位置与U形环槽2121相适应，这样当转锅212转动一周后其上残余的原料被冲洗掉。冲洗后的水经过吸口414和排水管54被外部的抽吸泵抽出，保持U形环槽2121的清洁。结合图9，打开前盖32，可以对转锅212进一步清理，擦干内部水渍即可，清洗维护方便。
该便于清洁的斩拌机的工作原理如下：
打开锅盖3，将原料倒入到转锅212中，盖上锅盖3，将挡板41从观察口321转出使得限位组件42支在挡板41底部。通过控制面板12上的开关启动斩拌装置2，电机一211带动转锅212转动，同时电机二221驱动传动杆223上的刀盘224高速旋转，刀盘224将转锅212内的原料切碎。通过观察口321查看切碎程度以确定斩拌时间。根据需要，还可以从观察口投放佐料。
斩拌完成后拉拔限位组件42使得挡板41转动到转锅212中，斩碎的原料在挡板41前堆积并从出料口322被挤出，原料沿着导流板323排到外部承接容器中。
通过控制面板12使得电机一211反向转动，同时水泵52工作将水箱51中的水从挡板41上的喷孔413喷出，高压水将转锅212的内表面冲洗干净。冲洗后的水经过挡板41底部的吸口414被外部的抽吸泵抽走。
打开前盖32，擦干转锅212内表面的水渍即可，清洗方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
