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骨肉泥一体机

2023-01-03 17:48:58

骨肉泥一体机

  技术领域

  本实用新型涉及一种骨肉泥一体机。

  背景技术

  鲜肉添加产品,例如宠物饲料的生产中,首先,需要将骨头和肉进行分离,骨头放入专门的破碎器内单独的破碎,肉通过绞肉机进行破碎,然后再将破碎后的骨头和肉泥放入搅拌机内混合,混合完成后,再进行后期的加工。整个操作步骤较为繁琐。

  基于上述问题,我们设计了一种可以实现骨肉同时加工的骨肉泥一体机。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现骨肉同时加工的骨肉泥一体机。

  为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

  一种骨肉泥一体机,包括机架,在所述机架的外部覆盖有盖板,前方的盖板铰接固定,可旋转打开,在前方的所述盖板上集成有控制面板;在所述机架的内部安装有骨肉破碎器和骨肉研磨器,所述骨肉研磨器对接在所述骨肉破碎器的下部;在所述机架的内侧还固定有第一电机、第二电机和减速机,所述第一电机与所述骨肉破碎器之间连接有带传动机构;所述第二电机通过所述减速机连接所述骨肉研磨器;

  所述骨肉破碎器包括破碎腔,在所述破碎腔内穿插有一转轴,所述转轴与所述破碎腔之间装配有轴承和轴封,轴封上下设置有两个,分别密封在所述轴承的上下侧,在所述转轴上固定设置有多个刀架,通过所述刀架装配有旋切刀;在所述破碎腔的外部呈螺旋设置有多个第一刀架,在所述破碎腔的内侧通过所述第一刀架装配有固定刀;在所述转轴上、位于所述刀架的下方安装有向下送料用的绞龙;所述破碎腔的外部倾斜设置有投料口;所述转轴的上端连接所述带传动机构;

  所述骨肉研磨器包括壳体,在所述壳体的轴心处穿插有第一转轴,在所述壳体的内部固定安装有定子磨盘,所述第一转轴插入至所述壳体内的那一端层叠有多个转子磨盘,所述转子磨盘和所述定子磨盘之间的间距向下逐渐缩小;在所述壳体的内部、位于最下方的所述转子磨盘的底部安装有拨料盘,在所述壳体的外壁处焊接有出料口,从拨料盘处拨出的材料落入至所述出料口内;所述第一转轴的下端连接所述减速机的输出端;

  所述破碎腔与所述壳体之间法兰连接;

  所述转轴的下端插入至所述壳体内,且转轴与第一转轴同轴,所述转轴的下端安装有向下送料的第一绞龙;

  所述第一电机和第二电机均连接所述控制面板。

  优选地,在所述投料口的底部位置处安装有第三电机,所述第三电机的输出轴插入至所述投料口内,插入至投料口内的那一端装配有拨料叶片;所述第三电机连接所述控制面板;上述结构是为了方便进料,在进料时,我们无需人工将材料送入破碎腔内,避免发生危险。

  优选地,在所述破碎腔和所述壳体之间夹设一个锥形的导料杯;导料杯的设置可以避免肉或骨头卡在破碎腔和壳体的连接位置处。

  本产品针对骨肉的破碎方式如下:

  1)首先,将原材料(即带肉的骨头,或鸭架等),通过投料口进入至破碎腔内,利用旋切刀的转动再配合固定刀,将骨头切断;再通过绞龙向下输送至骨肉研磨器内;

  2)进入至骨肉研磨器内后,混合有骨头渣的肉通过定子磨盘和转子磨盘的配合实现研磨,直至完全研磨成泥状物为止,再通过拨料盘从出料口处被导出。

  本实用新型的有益效果是:本产品在实际应用中,无需事先进行骨头和肉的分离,只需要同时投入到破碎腔内,利用破碎腔分解骨头,再通过定子磨盘和转子磨盘的配合实现骨肉的完全研磨和混合。采用本产品后,可以大大的提升作业效率,且设备为一体式,投入成本更低,无需购置多台设备,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型的主视图;

  图2为本实用新型的内部示意图;

  图3为骨肉破碎器和骨肉研磨器的配合示意图。

  具体实施方式

  本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

  本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

  在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  参阅图1、图2和图3所示的一种骨肉泥一体机,包括机架1,在所述机架1的外部覆盖有盖板2,前方的盖板2铰接固定,可旋转打开,在前方的所述盖板2上集成有控制面板3;在所述机架1的内部安装有骨肉破碎器4和骨肉研磨器5,所述骨肉研磨器5对接在所述骨肉破碎器4的下部;在所述机架1的内侧还固定有第一电机6、第二电机7和减速机8,减速机8采用齿轮减速机,所述第一电机6与所述骨肉破碎器4之间连接有带传动机构601;所述第二电机7通过所述减速机8连接所述骨肉研磨器5;

  所述骨肉破碎器4包括破碎腔401,在所述破碎腔401内穿插有一转轴402,所述转轴402与所述破碎腔401之间装配有轴承411和轴封412,轴封412上下设置有两个,分别密封在所述轴承411的上下侧,在所述转轴402上固定设置有多个刀架403,通过所述刀架403装配有旋切刀404;在所述破碎腔401的外部呈螺旋设置有多个第一刀架405,在所述破碎腔401的内侧通过所述第一刀架405装配有固定刀406;在所述转轴402上、位于所述刀架403的下方安装有向下送料用的绞龙407;所述破碎腔401的外部倾斜设置有投料口408;所述转轴402的上端连接所述带传动机构601;

  所述骨肉研磨器5包括壳体501,在所述壳体501的轴心处穿插有第一转轴502,第一转轴502与壳体501之间也配合有轴承和轴封,轴承密封在轴封的上方,在所述壳体501的内部固定安装有定子磨盘503,所述第一转轴502插入至所述壳体501内的那一端层叠有多个转子磨盘504,所述转子磨盘504和所述定子磨盘503之间的间距向下逐渐缩小;在所述壳体501的内部、位于最下方的所述转子磨盘504的底部安装有拨料盘505,在所述壳体501的外壁处焊接有出料口506,从拨料盘505处拨出的材料落入至所述出料口506内;所述第一转轴502的下端连接所述减速机8的输出端;

  所述破碎腔401与所述壳体501之间法兰连接;

  所述转轴402的下端插入至所述壳体501内,且转轴与第一转轴502同轴,所述转轴402的下端安装有向下送料的第一绞龙9;

  所述第一电机6和第二电机7均连接所述控制面板3。

  本实用新型中一个较佳的实施例,在所述投料口408的底部位置处安装有第三电机441,所述第三电机441的输出轴插入至所述投料口408内,插入至投料口408内的那一端装配有拨料叶片442;所述第三电机441连接所述控制面板3;上述结构是为了方便进料,在进料时,我们无需人工将材料送入破碎腔内,避免发生危险。

  本实用新型中一个较佳的实施例,在所述破碎腔401和所述壳体501之间夹设一个锥形的导料杯10;导料杯的设置可以避免肉或骨头卡在破碎腔和壳体的连接位置处。

  本产品针对骨肉的破碎方式如下:

  1)首先,将原材料(即带肉的骨头,或鸭架等),通过投料口进入至破碎腔内,利用旋切刀的转动再配合固定刀,将骨头切断;再通过绞龙向下输送至骨肉研磨器内;

  2)进入至骨肉研磨器内后,混合有骨头渣的肉通过定子磨盘和转子磨盘的配合实现研磨,直至完全研磨成泥状物为止,再通过拨料盘从出料口处被导出。

  本实用新型的有益效果是:本产品在实际应用中,无需事先进行骨头和肉的分离,只需要同时投入到破碎腔内,利用破碎腔分解骨头,再通过定子磨盘和转子磨盘的配合实现骨肉的完全研磨和混合。采用本产品后,可以大大的提升作业效率,且设备为一体式,投入成本更低,无需购置多台设备,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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