一种肉片切花机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种肉片切花机。
背景技术
近年来，自主火锅开始流行，乌鱼片作为一种火锅食材深受食客们的喜爱。区别于一般的肉片切片方式，火锅用的乌鱼肉片需要切成肉片花，这种肉片花的切片方式是，前3刀或4刀切鱼肉片先不切到砧板底，第4刀或第5刀才切到砧板底，这样切成的肉片，放入火锅煮熟后就会变成肉卷花，火锅滚煮过程中可以入味均匀，而且口感好，也更容易捞起来。
但是，目前这样的肉片花需要靠厨师手工切出，随着肉片花需求量不断增大，只靠厨师手工的切配速度难以满足消费者需求，而且厨师们工作量会很大，通过雇用大量人员进行手工切配的方式效费比较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种肉片切花机，可以方便快捷地加工出无骨类肉片花，替代传统的手工作业方式，以提高工作效率、满足食客对这类食材的需要。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种肉片切花机，包括机座，所述机座上设有切肉花组件，所述切肉花组件具有切断刀组及切花刀组，所述切断刀组与所述切花刀组并列排放，所述切断刀组包括第一滚筒及第一圆刀片，所述第一圆刀片连接于所述第一滚筒外圆周上，所述第一滚筒枢转连接于所述机座；所述切花刀组包括第二滚筒及第二圆刀片，所述第二圆刀片等间距连接于所述第二滚筒的外圆周上，所述第二滚筒枢转连接于所述机座，所述切断刀组两端的所述第一圆刀片与所述切花刀组两端的第二圆刀片相接触，相邻两个所述第一圆刀片的间距是相邻两个所述第二圆刀片的间距的整数倍。
进一步地，所述切肉花组件还包括两块平行设置的基板，所述第一滚筒及所述第二滚筒设于两块所述基板之间，所述第一滚筒及所述第二滚筒的两端分别轴接于两块所述基板上。
进一步地，所述第一圆刀片的数量至少为2个，所述第二圆刀片的数量至少为3个。
进一步地，所述切肉花组件还包括第一刀梳及第二刀梳，所述第一刀梳及所述第二刀梳设于两块所述基板之间且与所述基板可拆卸固定连接，所述第一刀梳上开设有与所述第一圆刀片相对应的齿槽，所述第二刀梳上开设有与所述第二圆刀片相对应的齿槽，所述第一圆刀片外沿穿过所述第一刀梳上的齿槽，所述第二圆刀片外沿穿过所述第二刀梳上的齿槽。
进一步地，相邻所述第一圆刀片之间设有第一隔套，所述第一隔套套设于所述第一滚筒外，相邻所述第二圆刀片之间设有第二隔套，所述第二隔套套设于所述第二滚筒外。
进一步地，相邻两个所述第二圆刀片的间距设为2-8mm之间，相邻两个所述第一圆刀片之间的间距设为10-50mm之间。
进一步地，所述机座上端设有肉盘，所述肉盘设于切断刀组及切花刀组上方，所述肉盘底端开设有入料口，所述入料口朝向所述第一圆刀片与所述第二圆刀片相接触的位置，所述入料口的口径从所述肉盘向所述切断刀组方向逐渐减小。
进一步地，所述入料口上方设有安全防护罩，所述安全防护罩固定连接于所述肉盘。
进一步地，所述肉盘下方设有刀组护罩，所述刀组护罩固定连接于所述机座上，所述刀组护罩将所述切肉花组件围在与所述机座形成的空间内。
进一步地，所述安全防护罩偏向所述切花刀组的一侧安装，所述入料口、安全防护罩及所述刀组护罩通过焊接方式连接于所述肉盘。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)切肉花组件上的切断刀组和切花刀组相配合，第一圆刀片与第二圆刀片的刀刃间隔接触，形成切断刀组及切花刀组，可以快捷、方便、高效地将无骨类肉片加工成两端切断而中间不切断的肉花，满足食客们对这类食材日益增长的需要。
(2)根据不同食客的喜好，可通过调整相邻两第一圆刀片的间距，以切出不同宽度的肉花。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种肉片切花机的结构示意图；
图2为图1中切肉花组件结构示意图；
图3为刀梳的结构示意图；
图4为图2中切肉花组件的俯视图；
图5为切断刀组及切花刀组的剖切图；
图6为肉片切花机的示意图。
图中：100、切肉花组件；1、切断刀组；11、第一滚筒；12、第一圆刀片；13、第一刀梳；131、第一齿槽；14、第一隔套；2、切花刀组；21、第二滚筒；22、第二圆刀片；23、第二刀梳；231、第二齿槽；24、第二隔套；3、肉盘；31、入料口；32、安全防护罩；4、机座；5、基板；6、刀组护罩。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
图1-2所示，为本实用新型提供的一种肉片切花机，包括机座4，机座4上设有切肉花组件100，切肉花组件100具有切断刀组1及切花刀组2，切断刀组1与切花刀组2并列排放，切断刀组1包括第一滚筒11及第一圆刀片12，第一圆刀片12连接于第一滚筒11外圆周上，第一滚筒11枢转连接于机座4，切花刀组2包括第二滚筒21及第二圆刀片22，第二圆刀片22等间距连接于第二滚筒21的外圆周上，第二滚筒21枢转连接于机座4，切断刀组1两端的第一圆刀片12与切花刀组2两端的第二圆刀片22相接触，第二圆刀片22与第一圆刀片12相向旋转，相邻两个第一圆刀片12的间距是相邻两个第二圆刀片22的间距的整数倍。
需要说明的是，本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
具体地，该切断刀组1和切花刀组2在动力带动下相向旋转，此处动力装置可为电机带动传动轴旋转装置或其他公知的传动装置，本实用新型中的动力装置图中未示出，第一滚筒11用于实现第一圆刀片12的旋转运动，第二滚筒21用于实现第二圆刀片22的旋转运动，待加工的肉片放入切断刀组1和切花刀组2中间位置时，肉片被相向旋转的第一圆刀片12和第二圆刀片22卷入切肉花组件100内，第二圆刀片22在整块肉片上切出等间距的开口，同时，第一圆刀片12根据刀片间距将肉片的部分开口切断，将整块肉片加工成若干块两端切断而中间不切断的肉片花。因相邻两个第一圆刀片12的间距是相邻两个第二圆刀片22间距的整数倍，故第一圆刀片12只与部分第二圆刀片22相接触，与第一圆刀片12相接触的第二圆刀片22的位置为切断肉片的位置，其余的第二圆刀片22因为只有单向的刀片，用于给肉片切花而不切断。
作为优选的实施方式，第一圆刀片12的数量至少为2个，第二圆刀片22的数量至少为3个，以顺利完成切出肉片花。如图2所示，切肉花组件100还包括两块平行设置的基板5，第一滚筒11及第二滚筒21设于两块基板5之间，第一滚筒11及第二滚筒21的两端分别轴接于两块基板5上，两块基板5用于支承切断刀组1和切花刀组2，以使切肉花组件100结构紧凑稳固，也方便安装。
进一步地，在上述实施例中，切肉花组件100还包括第一刀梳13及第二刀梳23，第一刀梳13及第二刀梳23设于两块基板5之间且与基板5可拆卸固定连接，第一刀梳13上开设有与第一圆刀片12相对应的齿槽，第二刀梳23上开设有与第二圆刀片22相对应的齿槽，第一圆刀片12外沿穿过第一刀梳13上的齿槽，第二圆刀片22外沿穿过第二刀梳23上的齿槽。如图3所示，第一刀梳13具有与第一圆刀片12数量相同的第一齿槽131，第二刀梳23具有与第二圆刀片22数量相同的第二齿槽231，在肉片切花机工作时，部分肉花会粘着在第一圆刀片12或第二圆刀片22的刀刃上并随之转动，肉片转到第一刀梳13和第二刀梳23处时，第一刀梳13与第二刀梳23的设置可以起到阻挡肉花的作用，使之从第一圆刀片12和第二圆刀片22上脱离，第一刀梳13与第二刀梳23用以使切割完成的肉花顺利地垂直掉落下来，防止进行二次切割，确保切割的肉花形状完好。
进一步地，相邻第一圆刀片12之间设有第一隔套14，第一隔套14套设于第一滚筒11外，相邻第二圆刀片22之间设有第二隔套24，第二隔套24套设于第二滚筒21外。第一隔套14的设置是为了便于在将第一圆刀片12安装至第一滚筒11上时保证相邻两第一圆刀片12之间的间距，以方便安装，如图4所示，为切肉花组件100的俯视图，图中W1和W2表示切断刀组1切断肉片的不同宽度，T表示切花刀组2切肉花的厚度，H表示肉花不切断底部的厚度，相邻两第一圆刀片12之间的第二圆刀片22用于给肉片切花，该第二圆刀片22的刀刃到第一隔套14的距离H为不进行切割肉片的部分，即为肉花不切断底部的厚度，在需要调整肉花的切割宽度W1和W2时，只需要更换不同长度的第一隔套14，就可以改变切断刀组1上的第一圆刀片12的距离，从而改变肉花的宽度W1和W2；类似地，在需要调整不切断的肉花底部的厚度H时，只需要更换不同直径的第一隔套14即可。同样的，第二隔套24的设置便于保证相邻两第二圆刀片22之间的间距，确保相邻两第二圆刀片22间的间距相同，以使切割出的肉花厚度T相同，成品肉花外形整齐美观。
另外，作为优选的实施方式，如图4-5所示，相邻两个第二圆刀片22的间距设为2-8mm之间，相邻两个第一圆刀片12之间的间距设为10-50mm之间，可用于切割出宽度合适的无骨类肉片(如鱼片、牛肉片、羊肉片等)，这类宽度的肉片烹煮后口感最佳。
其次，如图6所示，机座4上端设有肉盘3，肉盘3设于切断刀组1及切花刀组2上方，肉盘3底端开设有入料口31，入料口31朝向第一圆刀片12与第二圆刀片22相接触的位置，入料口31的口径从肉盘3向切断刀组1方向逐渐减小，以形成一个倾斜角，便于将待加工肉片丢入切肉花组件100内。而且为保护操作者安全及设备整体美观性，肉盘3下方设有刀组护罩6，刀组护罩6固定连接于机座4上，刀组护罩6将切肉花组件100围在与机座4形成的空间内，另外在入料口31上方设有安全防护罩32，可避免操作者在添加肉片过程时，手伸入过多造成不必要的伤害，其次，该安全防护罩32、入料口31及刀组护罩6通过焊接方式连接于肉盘3上，该刀组护罩6内侧安装有磁石(图未示)，对应的在机座4内安装有磁控开关(图未示)，磁控开关控制切肉花刀组100的启停，只有当肉盘3放置在正确的位置，切肉花刀组100才能启动，运行过程中使用者将肉盘3取下，该切肉花刀组100会立即停止运转，以防止突发状况发生时保护使用者的安全。在防护的同时也为不妨碍人手动作，则将安全防护罩32设置在偏向切花刀组2的一侧。
本实用新型提供的肉片切花机，加工装配方便，切肉花操作简单安全，可替代人工切肉花方式，具有效率高，制造成本低，经济效果好的优点，具有较高的推广应用价值。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
