一种水产品粉碎切割加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种水产品加工装置，具体是一种水产品粉碎切割加工装置。
背景技术
水产品是海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称。鲜活水产品，分为鱼、虾、蟹、贝四大类，鱼类有鲈、鲑、鳗、石斑、黄鲳、左口、真鲷、三纹鱼等；虾类有澳洲、新西兰大龙虾、台湾草虾、竹节虾、沼虾、河虾；蟹类有中华绒鳌蟹、美国珍宝蟹、皇帝蟹、膏蟹、清蟹等；贝类有加拿大象鼻蚌、蛏、蚝、蛤等。
很多水产品的相关制品需要对水产进行切割粉碎，从而逐步制作鱼糜制品，现有的切割粉碎装置普遍结构单一，粉碎效率较低；在大型切割粉碎装置中，出料和装置清洁都较为繁琐，出料清洁效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产品粉碎切割加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水产品粉碎切割加工装置，包括搅拌桶、转动底座、转动轴、左固定座、右固定座、搅拌外轴、搅拌内轴、连接齿轮、上切割刀片、下切割刀片、电机和第二弹簧，所述搅拌桶外围上部攻有螺纹，所述搅拌桶下端焊接设置有转动底座，所述转动底座下方设置有底板，所述转动底座下端和所述底板上端之间铰接设置有转动轴，所述底板上端位于所述转动底座外围左侧设置有左固定座，所述底板上端位于所述转动底座外围右侧设置有右固定座，所述左固定座和所述右固定座前端连接处固定设置有连接合页，所述连接合页的两侧分别与所述左固定座和所述右固定座铆接设置，所述左固定座和所述右固定座背面连接处焊接设置有连接搭扣，所述搅拌桶上端连接设置有上盖，所述上盖中部贯穿设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承外壁焊接设置有垫板，所述垫板上端和所述上盖下端之间位于所述滚珠轴承外围连接设置有第一弹簧，所述滚珠轴承内圈焊接设置有搅拌外轴，所述搅拌外轴内同心设置有搅拌内轴，所述搅拌外轴和所述搅拌内轴上下两端之间均对称连接设置有连接齿轮，所述搅拌外轴外围下部两侧焊接设置有上切割刀片，所述搅拌内轴外围两侧位于所述搅拌外轴下方焊接设置有下切割刀片，所述搅拌外轴上端连接设置有电机，所述电机的输出端外围水平设置有安置板，所述安置板上端位于所述电机外围设置有保护外壳所述安置板下端和所述上盖上端之间位于所述搅拌外轴外围连接设置有第二弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述左固定座下端焊接固定在所述底板上端，所述左固定座和所述右固定座上部开有和所述转动底座相契合的开口。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接搭扣由相互配合的分别固定在所述左固定座和所述右固定座背面的卡具和转动件组成。
作为本实用新型进一步的方案：所述上盖内缘和所述搅拌桶上端攻有相配合的螺纹，所述上盖下端和所述搅拌桶上端对应位置镶嵌有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌外轴为空心管材，所述搅拌外轴内上下两端对称开有轮齿，所述搅拌外轴的长度和所述搅拌桶高度相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌内轴下端沿所述搅拌外轴下端开口向下延伸，所述搅拌内轴外围上下两端和所述搅拌外轴对应开有相配合的轮齿，所述搅拌内轴中部和所述搅拌外轴内壁之间通过轴承转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接齿轮分别与所述搅拌外轴和所述搅拌内轴的轮齿部分相互配合并啮合传动。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机的外壳焊接固定在所述安置板上端，所述电机的输出端贯穿所述安置板和所述搅拌外轴上端通过联轴器连接传动，所述电机的输出端和所述安置板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动电机后带动搅拌外轴转动，从而搅拌内轴通过连接齿轮传动能够相对转动，上切割刀片和下切割刀片具有相反的旋转方向，此时可以向下按压安置板，搅拌外轴和滚珠轴承一同相对上盖向下运动，第二弹簧被压缩，第一弹簧同时被拉伸，此时上切割刀片和下切割刀片能够和水产品接触并进行切割粉碎，上切割刀片和下切割刀片的相对转动能够提高切割效率，获得更好的加工效果；松手后，第一弹簧和第二弹簧能够作用安置板和滚珠轴承向上回复，如果是带水加工，这样的垂直方式能够获得更好更均匀的粉碎搅拌效果；加工完成后，取下上盖并打开连接搭扣，这样可以转动右固定座，此时搅拌桶能够向右转动，便于出料，同时装置的后期清理也更加方便，这样的设计提高了装置的实用性。
附图说明
图1为一种水产品粉碎切割加工装置的结构示意图。
图2为一种水产品粉碎切割加工装置中左、右固定座的结构示意图。
图3为一种水产品粉碎切割加工装置中搅拌外轴和搅拌内轴的连接结构示意图。
图中：1-搅拌桶，2-转动底座，3-底板，4-转动轴，5-左固定座，6-右固定座，7-连接合页，8-连接搭扣，9-上盖，10-滚珠轴承，11-垫板，12-第一弹簧，13-搅拌外轴，14-搅拌内轴，15-连接齿轮，16-上切割刀片，17-下切割刀片，18-电机，19-安置板，20-保护外壳，21-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水产品粉碎切割加工装置，包括搅拌桶1、转动底座2、转动轴4、左固定座5、右固定座6、搅拌外轴13、搅拌内轴14、连接齿轮15、上切割刀片16、下切割刀片17、电机18和第二弹簧21，所述搅拌桶1外围上部攻有螺纹，所述搅拌桶1下端焊接设置有转动底座2，所述转动底座2下方设置有底板3，所述转动底座2下端和所述底板3上端之间铰接设置有转动轴4，所述转动底座2能够通过所述转动轴4在所述底板3上端转动，所述底板3上端位于所述转动底座2外围左侧设置有左固定座5，所述底板3上端位于所述转动底座2外围右侧设置有右固定座6，所述左固定座5下端焊接固定在所述底板3上端，所述左固定座5和所述右固定座6上部开有和所述转动底座2相契合的开口，所述左固定座5和所述右固定座6配合能够固定所述转动底座2，这样便于所述搅拌桶1中进行物料加工，所述左固定座5和所述右固定座6前端连接处固定设置有连接合页7，所述连接合页7的两侧分别与所述左固定座5和所述右固定座6铆接设置，所述右固定座6能够通过所述连接合页7与所述左固定座5相对转动，所述左固定座5和所述右固定座6背面连接处焊接设置有连接搭扣8，所述连接搭扣8由相互配合的分别固定在所述左固定座5和所述右固定座6背面的卡具和转动件组成，所述连接搭扣8能够配合固定所述左固定座5和所述右固定座6的相对位置，所述搅拌桶1上端连接设置有上盖9，所述上盖9内缘和所述搅拌桶1上端攻有相配合的螺纹，所述上盖9下端和所述搅拌桶1上端对应位置镶嵌有橡胶垫，所述上盖9能够和所述搅拌桶1通过螺纹配合连接固定，所述上盖9中部贯穿设置有滚珠轴承10，所述滚珠轴承10和所述上盖9活动连接，所述滚珠轴承10外壁焊接设置有垫板11，所述垫板11上端和所述上盖9下端之间位于所述滚珠轴承10外围连接设置有第一弹簧12，所述滚珠轴承10能够在所述上盖9中上下移动，所述第一弹簧12同时能够起到连接回复的作用，所述滚珠轴承10内圈焊接设置有搅拌外轴13，所述搅拌外轴13为空心管材，所述搅拌外轴13内上下两端对称开有轮齿，所述搅拌外轴13的长度和所述搅拌桶1高度相同，所述搅拌外轴13内同心设置有搅拌内轴14，所述搅拌内轴14下端沿所述搅拌外轴13下端开口向下延伸，所述搅拌内轴14外围上下两端和所述搅拌外轴13对应开有相配合的轮齿，所述搅拌内轴14中部和所述搅拌外轴13内壁之间通过轴承转动连接，所述搅拌外轴13和所述搅拌内轴14上下两端之间均对称连接设置有连接齿轮15，所述连接齿轮15分别与所述搅拌外轴13和所述搅拌内轴14的轮齿部分相互配合并啮合传动，所述搅拌外轴13转动时能够通过所述连接齿轮15带动所述搅拌内轴14呈相反方向转动，所述搅拌外轴13外围下部两侧焊接设置有上切割刀片16，所述搅拌内轴14外围两侧位于所述搅拌外轴13下方焊接设置有下切割刀片17，所述上切割刀片16和所述下切割刀片17呈相反方向旋转，这样能够获得更好的切割粉碎效果，所述搅拌外轴13上端连接设置有电机18，所述电机18的输出端外围水平设置有安置板19，所述电机18的外壳焊接固定在所述安置板19上端，所述电机18的输出端贯穿所述安置板19和所述搅拌外轴13上端通过联轴器连接传动，所述电机18的输出端和所述安置板19转动连接，所述安置板19上端位于所述电机18外围设置有保护外壳20，所述保护外壳20能够保护所述电机18，所述安置板19下端和所述上盖9上端之间位于所述搅拌外轴13外围连接设置有第二弹簧21，所述第二弹簧21能够支撑所述安置板19保持稳定。
本实用新型的工作原理是：将需要进行粉碎切割的水产品置于搅拌桶1中，将上盖9和搅拌桶1通过螺纹配合连接固定，启动电机18后带动搅拌外轴13转动，从而搅拌内轴14通过连接齿轮15传动能够相对转动，上切割刀片16和下切割刀片17具有相反的旋转方向，此时可以向下按压安置板19，搅拌外轴13和滚珠轴承10一同相对上盖9向下运动，第二弹簧21被压缩，第一弹簧12同时被拉伸，此时上切割刀片16和下切割刀片17能够和水产品接触并进行切割粉碎，上切割刀片16和下切割刀片17的相对转动能够提高切割效率，获得更好的加工效果；松手后，第一弹簧12和第二弹簧21能够作用安置板19和滚珠轴承10向上回复，如果是带水加工，这样的垂直方式能够获得更好更均匀的粉碎搅拌效果；加工完成后，取下上盖9并打开连接搭扣8，这样可以转动右固定座6，此时搅拌桶1能够向右转动，便于出料，同时装置的后期清理也更加方便，这样的设计提高了装置的实用性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
