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一种烤鳗加工系统

2021-03-08 17:47:59

一种烤鳗加工系统

  技术领域

  本发明属于食品生产设备技术领域,具体涉及一种烤鳗加工系统。

  背景技术

  鳗鱼肉质细嫩,含有丰富的蛋白质、脂类和维生素等,其蛋白质含量比鸡、鸭、猪、牛肉和蛋类要高;脂类中含有大量的高级不饱和脂肪酸EPA和DHA,对防治糖尿病、心血管病和抗炎、抗癌具有特殊功效,DHA还具有促进人脑活动、增强记忆力的功能;此外DHA、EPA也是珍贵鱼类饵料中不可缺少的营养成分;鳗鱼中维生素也较一般的鱼类含量要高,是集营养价值和医疗保健于一身的水产食品。

  鳗鱼是中国重要的名优水产养殖品种,近年来,烤鳗加工成为这一行业的一个新的经济增长点,已成为沿海地区重要的出口创汇产品。

  用鲜活鳗鱼加工制造而成的冷冻烤鳗是我国重要的出口创汇产品,其营养丰富、色泽美观、味道鲜美、食用方便,深受消费者的喜爱。目前我国的烤鳗主要销往日本,其对产品的质量要求较高,因此烤鳗的最终的成品制成率将直接影响烤鳗企业在销售市场上的份额。

  在烤鳗的过程中需要对鳗鱼进行调味,传统的方法是利用刷子对鳗鱼进行刷料,这种刷料方式不仅刷不均匀,而且需要人工以经验判断刷调料的多少,但是这种方式一般烤出的鳗鱼的味道都不能准确的衡量,经常会出现同一批烤鳗出现不同的味道,使味道不能统一,不利于工业化生产。

  授权号为CN206403025U的专利公开了一种鳗鱼烘烤设备专用调味装置,在传动链上设置了两个加料锟,通过两次加料锟对烤鳗的味道进行调节,使烤鳗的味道更加浓郁,同时又加料锟的介入,在加料锟上进行滴加调料,使加料更加均匀,有效避免由于加料不均出现不同味道的情况出现。但是该方案采用将调味料涂抹到加料锟上以及在加料槽内倒入调味料两种方式涂料,均需要人工操作,而在实际工业化生产中,调料的耗量巨大,采用该方案需时刻进行人工加料,效率低下且劳动量庞大。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种烤鳗加工系统,以解决上述背景技术中提出的问题,具有持续均匀加料和涂料的特点,且涂料均匀、易于实施。

  本发明的技术方案如下:

  一种烤鳗加工系统,包括底座、设置在底座上的支架和架设在所述支架上的调料槽,所述支架上设置有传动链a和传动链b,传动链a位于所述调料槽上方且呈弧度悬挂于调料槽内腔中,传动链b位于所述传动链a端部,且与传动链a形成海鳗输送道,所述传动链a和传动链b分别通过齿轮传动组件转动,在所述支架上设置有位于所述传动链a上方的涂料锟。

  转动链a部分浸于调料槽内,当鳗鱼被传动至该段时,调味液会没过鱼体,使整个鱼体得到充分全面的上料,因为上料方式为液体浸渍,相比于固料以及刷涂,上料更加均匀。转动链a为双层,通过传动组件在调料槽内循环传动,这使得调味液不会随着传动链传动携带至其他装置内,减少了对其他装置的污染和清洗,也减少了其他装置加工过程中携带污染物质通过传动链对调料槽内调味液产生污染。传动链b用于输送鳗鱼至传动链a上进行调味,调味后的鳗鱼通过传动链b输送至下一装置进行加工。

  进一步地,所述涂料锟包括设置在所述支架上的轴承座、两端与所述轴承座连接的转动轴、设置在所述转动轴上的涂料柱。

  优选地,所述涂料柱包括与所述转动轴连接的两个圆轮、两端与所述圆轮连接的若干个涂料杆,所述涂料杆上开设有涂料槽。

  优选地,所述涂料杆的形状为圆柱状,且数量不少于4根。

  优选地,所述涂料锟最低处距离所述传动链a最低点的高度为4~7cm。

  优选地,涂料锟可通过电机驱动其转动。

  涂料锟的设置是为了进一步提高上料的效率和效果,涂料锟在转动时,对鱼体表面起到了“刷涂”的效果,在涂料杆上设置涂料槽可使涂料锟带有更多的调味液,加强了“刷涂”的效果。另一方面,涂料锟与传动链a的距离很近,对于传动链a上的鳗鱼起到了固定和压合的效果,使上料更准确和充分。

  优选地,加工系统还包括有调料补给管,所述调料补给管的开口对准所述调料槽且外连调料补给池,所述调料补给管上设置有阀门。

  在加工过程中,调料的耗损较大,调料补给管可匀速持续给料至调料槽内,时刻保持调料槽内调味液的充盈,阀门可控制给料的速度和开关。

  优选地,所述调料槽底部或靠近底部的侧壁上设置有放料管,所述放料管外连收集池,所述放料管上设置有阀门。

  调料槽内调味液需定时更换,防止微生物的滋生对鳗鱼的污染,放料管便于调味液的更替,阀门在系统工作时关闭,换液时开启。

  优选地,调料槽底部与所述底座间设置有固定架用于进一步加固调料槽。

  本发明的有益效果:

  与现有技术相比,本发明采用的加工系统上料效率更高、效果更好,且节省劳动力,易于实现,具有很好的应用前景。

  附图说明

  附图1为本发明的主视图。

  附图2为本发明俯视图。

  附图3为本发明涂料柱的细节示意图。

  附图标记:1底座、2支架、3固定架、4调料槽、41放料管、5传动链a、6传动链b、7齿轮传动组件、8涂料锟、80涂料柱、81转动轴、82轴承座、801链轮、802涂料杆、803涂料槽、9调料补给管。

  具体实施方式

  实施例1

  一种烤鳗加工系统,包括底座1、设置在底座1上的支架2和架设在所述支架2上的调料槽4,所述支架2上设置有传动链a5和传动链b6,传动链a5位于所述调料槽4上方且呈弧度悬挂于调料槽4内腔中,传动链b6位于所述传动链a5端部,且与传动链a5形成海鳗输送道,所述传动链a5和传动链b6分别通过齿轮传动组件7转动,在所述支架上设置有位于所述传动链a5上方的涂料锟8。涂料锟8最低处距离所述传动链a5最低点的高度为4cm,所述涂料锟8包括设置在所述支架2上的轴承座82、两端与所述轴承座82连接的转动轴81、设置在所述转动轴81上的涂料柱80。所述涂料柱80包括与所述转动轴81连接的两个圆轮801、两端与所述圆轮801连接的5根涂料杆802,所述每根涂料杆802上开设有涂料槽803,所述涂料锟8通过电机驱动转动。

  上料系统还包括有调料补给管9,所述调料补给管9的开口对准所述调料槽4且外连调料补给池,所述调料补给管9上设置有阀门。

  在所述调料槽4底部设置有放料管41,所述放料管41外连收集池且所述放料管41上设置有阀门。

  系统工作原理如下:鳗鱼通过传动链b6输送到传动链a5上,此时驱动电机驱动转动轴81旋转,从而带动涂料锟随传动链a5运动一起旋转,当鳗鱼输送至传动链a5中间部分时,鳗鱼全部浸没在盛满调味液的调料槽4中,涂料锟8压合鳗鱼且带动调味液对鳗鱼进一步上料,调味后的鳗鱼由传动链a5传送到传动链b6后输送至下一加工装置中进行加工。在调味过程中,可调节调料补给管9的阀门对调料槽中调味液进行实时补充,系统加工结束后,打开放料管41处的阀门更换调料槽4中的调味液。

  实施例2

  包括底座1、设置在底座1上的支架2和架设在所述支架2上的调料槽4,所述支架2上设置有传动链a5和传动链b6,传动链a5位于所述调料槽4上方且呈弧度悬挂于调料槽4内腔中,传动链b6位于所述传动链a5端部,且与传动链a5形成海鳗输送道,所述传动链a5和传动链b6分别通过齿轮传动组件7转动,在所述支架上设置有位于所述传动链a5上方的涂料锟8。涂料锟8最低处距离所述传动链a5最低点的高度为7cm,所述涂料锟8包括设置在所述支架2上的轴承座82、两端与所述轴承座82连接的转动轴81、设置在所述转动轴81上的涂料柱80。所述涂料柱80包括与所述转动轴81连接的两个圆轮801、两端与所述圆轮801连接的6根涂料杆802,所述每根涂料杆802上开设有涂料槽803,所述涂料锟8通过电机驱动转动。

  上料系统还包括有调料补给管9,所述调料补给管9的开口对准所述调料槽4且外连调料补给池,所述调料补给管9上设置有阀门。

  在所述调料槽4底部设置有放料管41,所述放料管41外连收集池且所述放料管41上设置有阀门。

  调料槽4底部与所述底座1间设置有固定架3。

  系统工作原理如下:鳗鱼通过传动链b6输送到传动链a5上,此时驱动电机驱动转动轴81旋转,从而带动涂料锟随传动链a5运动一起旋转,当鳗鱼输送至传动链a5中间部分时,鳗鱼全部浸没在盛满调味液的调料槽4中,涂料锟8压合鳗鱼且带动调味液对鳗鱼进一步上料,调味后的鳗鱼由传动链a5传送到传动链b6后输送至下一加工装置中进行加工。在调味过程中,可调节调料补给管9的阀门对调料槽中调味液进行实时补充,系统加工结束后,打开放料管41处的阀门更换调料槽4中的调味液。

  本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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