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一种鱼丸用鱼肉馅制作装置

2021-02-01 09:14:10

一种鱼丸用鱼肉馅制作装置

  技术领域

  本发明涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种鱼丸用鱼肉馅制作装置。

  背景技术

  鱼丸又称“鱼包肉”,用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉,加甘薯粉 (淀粉)搅拌均匀,再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物,富有沿海特色风味小吃之一,并且鱼丸是福州、闽南、广州、台湾地区、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点,属于粤菜或闽菜系,亦名“水丸”,古时称“氽鱼丸”,因为它味道鲜美,多吃不腻,可作点心配料,又可作汤,是沿海人们不可少的海味佳肴。

  现有的鱼丸所需要的鱼肉馅通常是制作时鱼肉必须去净骨刺,才能保证食用时的安全,最好选用较大的鱼或骨刺较少的鱼,鱼茸和肥膘肉泥都要绞细,但是现有的鱼肉馅通常是使用绞肉馅进行粉碎,但是此种粉碎方式下制作出的鱼肉馅并不细腻,所以使得鱼丸的口感不佳。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的鱼丸所需要的鱼肉馅通常是制作时鱼肉必须去净骨刺,才能保证食用时的安全,最好选用较大的鱼或骨刺较少的鱼,鱼茸和肥膘肉泥都要绞细,但是现有的鱼肉馅通常是使用绞肉馅进行粉碎,但是此种粉碎方式下制作出的鱼肉馅并不细腻,所以使得鱼丸的口感不佳的缺点,而提出的一种鱼丸用鱼肉馅制作装置。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种鱼丸用鱼肉馅制作装置,包括底座,所述底座的上侧固定连接有安装罩,所述安装罩的顶部固定连接有传动罩,所述安装罩的内顶部固定连接有进料箱,所述进料箱的顶部连接有进料斗,所述进料斗的下端依次贯穿安装罩和进料箱的顶部并向下延伸,所述进料斗内设有粉碎机构,所述进料箱的底部连接有出料管,所述安装罩内与出料管相邻的两侧壁均开设有安装口,所述安装口内转动连接有转板,所述传动罩的下侧通过两个对称设置的调节机构与转板活动连接,所述传动罩内设有与调节机构对应的传动机构,两个所述转板相对的一侧均固定连接有缓冲架,所述缓冲架内通过缓冲机构连接有连接架,所述连接架内转动连接有辊轮轴,所述辊轮轴上固定套设有捶打辊,所述安装罩的内底部固定连接有馅料箱,所述底座内开设有空腔,所述空腔内通过转动机构连接有两个对称设置的第一传动轴,所述第一传动轴的上端贯穿空腔顶部并固定连接有凸轮,所述安装罩靠近凸轮的一侧通过推动机构连接有推杆,所述推杆靠近馅料箱的一端贯穿馅料箱的侧壁并固定连接有挤压板,所述挤压板的下侧固定连接有多个条形滑块,所述馅料箱内底部开设有条形滑块对应的条形滑槽,所述挤压板远离推杆的一侧固定连接有多个插针。

  在上述的鱼丸用鱼肉馅制作装置中,所述粉碎机构包括固定连接在进料斗相对的两侧内壁上的安装架,所述安装架内转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴上固定套设有粉碎辊,所述安装架的一侧固定连接有转动电机,所述转动电机的驱动端贯穿安装架侧壁并与第二传动轴固定连接,所述粉碎辊的周侧固定连接有多个环绕设置的刀片。

  在上述的鱼丸用鱼肉馅制作装置中,所述调节机构包括转动连接在传动罩底部的丝杆,所述丝杆的下侧设有升降杆,所述升降杆内开设有与丝杆对应的螺纹槽,所述升降杆的两侧均固定连接有横板,所述横板的上侧通过第一伸缩杆与传动罩底部固定连接。

  在上述的鱼丸用鱼肉馅制作装置中,所述传动机构包括固定连接在传动罩顶部的伺服电机,所述伺服电机的驱动端贯穿传动罩的顶部并固定连接有主传动轴,所述主传动轴的下端与传动罩内底部转动连接,所述主传动轴上固定套设有主传送轮,所述主传送轮的两侧均设有子传送轮,所述子传送轮内固定套接有子传动轴,所述子传动轴的上端与传动罩的内顶部转动连接,所述子传动轴的下端贯穿传动罩的底部并与丝杆上端固定连接,所述主传送轮和子传送轮之间通过传送带连接。

  在上述的鱼丸用鱼肉馅制作装置中,所述转板上开设有活动槽,所述活动口内固定连接有固定轴,所述升降杆内开设有与固定轴对应的活动口。

  在上述的鱼丸用鱼肉馅制作装置中,所述缓冲机构包括滑动连接在缓冲架内的滑板,所述滑板的上侧通过第一弹簧与缓冲架内顶部固定连接,所述滑板的下侧固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的下端与连接架固定连接。

  在上述的鱼丸用鱼肉馅制作装置中,所述转动机构包括固定连接在空腔侧壁上的驱动电机,所述驱动电机的驱动端贯穿空腔侧壁并固定连接有转杆,所述转杆远离伺服电机的一端与空腔内壁转动连接有,所述转杆上固定套设有两个对称设置的蜗杆,所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮,所述蜗轮固定套设在第一传动轴上,所述第一传动轴的下端与空腔内底部转动连接。

  在上述的鱼丸用鱼肉馅制作装置中,所述推动机构包括与推杆端部固定连接的T型拉板,所述T型拉板远离推杆的一侧通过多个第二伸缩杆与安装罩内壁固定连接,所述T型拉板的端部贯穿安装罩侧壁并固定连接有楔形块,所述凸轮与楔形块相抵。

  在上述的鱼丸用鱼肉馅制作装置中,所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与T型拉板与安装罩内壁连接。

  与现有技术相比,本发明的优点在于:

  1、通过设置伺服电机、主传送轮、子传送轮、丝杆、升降杆、转板的配合,伺服电机转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主传送轮转动,主传送轮转动通过传送带带动子传送轮转动,子传送轮转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动丝杆转动,丝杆转动带动升降杆移动,升降杆移动带动转板转动,转板转动带动捶打辊对鱼肉馅进行反复捶打,从而使得鱼肉馅更加细腻;

  2、通过设置驱动电机、转杆、蜗杆、蜗轮、凸轮、楔形块、T 型拉板、推杆、挤压板、插针的配合,驱动电机转动带动转杆转动,转杆转动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动第一传动轴转动,第一传动轴转动带动凸轮转动,凸轮转动楔形块移动,楔形块移动带动T型拉板移动,T型拉板移动带动推杆移动,推杆移动带动挤压板移动,挤压板移动带动插针对鱼肉馅进行挤压,使得鱼肉馅被捶打的更加均匀。

  综上所述:通过设置传动机构可带动丝杆转动,丝杆转动带动升降杆移动,升降杆移动带动转板转动,转板转动带动捶打辊对鱼肉馅进行反复捶打,从而使得鱼肉馅更加细腻;通过设置转动机构可带动推杆移动,推杆移动带动挤压板移动,挤压板移动带动插针对鱼肉馅进行挤压,使得鱼肉馅被捶打的更加均匀。

  附图说明

  图1为本发明提出的一种鱼丸用鱼肉馅制作装置的结构示意图;

  图2为本发明提出的一种鱼丸用鱼肉馅制作装置的背面结构示意图;

  图3为图1中A处的结构示意图;

  图4为图1中B处的结构示意图;

  图5为图1中C处的结构示意图;

  图6为图1中D处的结构示意图。

  图中:1底座、2安装罩、3传动罩、4伺服电机、5主传送轮、 6子传送轮、7传送带、8进料斗、9粉碎辊、10刀片、11进料箱、 12出料管、13丝杆、14横板、15第一伸缩杆、16升降杆、17转板、 18缓冲架、19第一弹簧、20滑板、21缓冲杆、22连接架、23捶打辊、24馅料箱、25驱动电机、26转杆、27蜗杆、28蜗轮、29凸轮、30楔形块、31T型拉板、32第二伸缩杆、33推杆、34挤压板、35 插针。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-6,一种鱼丸用鱼肉馅制作装置,包括底座1,底座1 的上侧固定连接有安装罩2,安装罩2的顶部固定连接有传动罩3,安装罩2的内顶部固定连接有进料箱11,进料箱11的顶部连接有进料斗8,进料斗8的下端依次贯穿安装罩2和进料箱11的顶部并向下延伸,进料斗8内设有粉碎机构,粉碎机构包括固定连接在进料斗 8相对的两侧内壁上的安装架,安装架内转动连接有第二传动轴,第二传动轴上固定套设有粉碎辊9,安装架的一侧固定连接有转动电机,转动电机的驱动端贯穿安装架侧壁并与第二传动轴固定连接,粉碎辊 9的周侧固定连接有多个环绕设置的刀片10,将去骨的鱼肉块从进料斗8放入,此时转动电机转动带动粉碎辊9转动,粉碎辊9转动带动刀片10对鱼肉块进行粉碎。

  进料箱11的底部连接有出料管12,安装罩2内与出料管12相邻的两侧壁均开设有安装口,安装口内转动连接有转板17,传动罩3 的下侧通过两个对称设置的调节机构与转板17活动连接,转板17上开设有活动槽,活动口内固定连接有固定轴,升降杆16内开设有与固定轴对应的活动口,调节机构包括转动连接在传动罩3底部的丝杆13,丝杆13的下侧设有升降杆16,升降杆16内开设有与丝杆13对应的螺纹槽,升降杆16的两侧均固定连接有横板14,横板14的上侧通过第一伸缩杆15与传动罩3底部固定连接,丝杆13转动带动升降杆16移动,升降杆16移动带动转板17转动,转板17转动带动捶打辊23对鱼肉馅进行反复捶打。

  传动罩3内设有与调节机构对应的传动机构,传动机构包括固定连接在传动罩3顶部的伺服电机4,伺服电机4的驱动端贯穿传动罩 3的顶部并固定连接有主传动轴,主传动轴的下端与传动罩3内底部转动连接,主传动轴上固定套设有主传送轮5,主传送轮5的两侧均设有子传送轮6,子传送轮6内固定套接有子传动轴,子传动轴的上端与传动罩3的内顶部转动连接,子传动轴的下端贯穿传动罩3的底部并与丝杆13上端固定连接,主传送轮5和子传送轮6之间通过传送带7连接,伺服电机4转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主传送轮5转动,主传送轮5转动通过传送带7带动子传送轮6转动,子传送轮6转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动丝杆13转动。

  两个转板17相对的一侧均固定连接有缓冲架18,缓冲架18内通过缓冲机构连接有连接架22,缓冲机构包括滑动连接在缓冲架18 内的滑板20,滑板20的上侧通过第一弹簧19与缓冲架18内顶部固定连接,滑板20的下侧固定连接有缓冲杆21,缓冲杆21的下端与连接架22固定连接,连接架22内转动连接有辊轮轴,辊轮轴上固定套设有捶打辊23,捶打辊23上移带动滑板20压缩第一弹簧19,从而可为捶打辊23进行缓冲减震。

  安装罩2的内底部固定连接有馅料箱24,底座1内开设有空腔,空腔内通过转动机构连接有两个对称设置的第一传动轴,转动机构包括固定连接在空腔侧壁上的驱动电机25,驱动电机25的驱动端贯穿空腔侧壁并固定连接有转杆26,转杆26远离伺服电机25的一端与空腔内壁转动连接有,转杆26上固定套设有两个对称设置的蜗杆27,蜗杆27的一侧啮合连接有蜗轮28,蜗轮28固定套设在第一传动轴上,第一传动轴的下端与空腔内底部转动连接,驱动电机25转动带动转杆26转动,转杆26转动带动蜗杆27转动,蜗杆27转动带动蜗轮28转动,蜗轮28转动带动第一传动轴转动,第一传动轴转动带动凸轮29转动。

  第一传动轴的上端贯穿空腔顶部并固定连接有凸轮29,安装罩2 靠近凸轮29的一侧通过推动机构连接有推杆33,推动机构包括与推杆33端部固定连接的T型拉板31,T型拉板31远离推杆33的一侧通过多个第二伸缩杆32与安装罩2内壁固定连接,第二伸缩杆32上套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与T型拉板31与安装罩2内壁连接,T型拉板31的端部贯穿安装罩2侧壁并固定连接有楔形块 30,凸轮29与楔形块30相抵,推杆33靠近馅料箱24的一端贯穿馅料箱24的侧壁并固定连接有挤压板34,挤压板34的下侧固定连接有多个条形滑块,馅料箱24内底部开设有条形滑块对应的条形滑槽,挤压板34远离推杆33的一侧固定连接有多个插针35,凸轮29转动楔形块30移动,楔形块30移动带动T型拉板31移动,T型拉板31 移动带动推杆33移动,推杆33移动带动挤压板34移动,由于第二伸缩杆32和其上套设的第二弹簧的弹力作用会带动楔形块30复位,从而继续与凸轮29触碰,从而使得挤压板34可往复移动,从而带动插针35对鱼肉馅进行挤压,使得鱼肉馅被捶打的更加均匀。

  本发明中,首先将去骨的鱼肉块从进料斗8放入,此时转动电机转动带动粉碎辊9转动,粉碎辊9转动带动刀片10对鱼肉块进行粉碎,粉碎后的鱼肉馅经过进料箱11然后通过出料管12排出到馅料箱 24内,此时伺服电机4转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主传送轮5转动,主传送轮5转动通过传送带7带动子传送轮6转动,子传送轮6转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动丝杆13转动,丝杆13转动带动升降杆16移动,升降杆16移动带动转板17转动,转板17转动带动捶打辊23对鱼肉馅进行反复捶打,从而使得鱼肉馅更加细腻,同时驱动电机25转动带动转杆26转动,转杆26转动带动蜗杆27转动,蜗杆27转动带动蜗轮28转动,蜗轮28转动带动第一传动轴转动,第一传动轴转动带动凸轮29转动,凸轮29转动楔形块30移动,楔形块30移动带动T型拉板31移动,T型拉板31移动带动推杆33移动,推杆33移动带动挤压板34移动,由于第二伸缩杆32和其上套设的第二弹簧的弹力作用会带动楔形块30复位,从而继续与凸轮29触碰,从而使得挤压板34可往复移动,从而带动插针 35对鱼肉馅进行挤压,使得鱼肉馅被捶打的更加均匀。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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