一种黑猪肉清洗去味装置
技术领域
本实用新型属于肉类生产加工领域，具体涉及一种黑猪肉清洗去味装置。
背景技术
现在很多猪肉加工厂都涉及到猪肉清洗环节，但是由于猪屠宰后获得的猪肉体积较大，重量较重清洗不方便，需要浪费人力物力，且清洗效率低或清洗不够彻底，因此，部分加工厂改变猪肉清洗方式，先将猪肉中的杂骨、血肉、病变淋巴组织等去除，将猪肉切块，减轻猪肉重量和体积后再进行清洗，但是该方式依旧存在清洗过程中会使清洗环境四周散落积水，影响猪肉加工环境，猪肉清洗完后不能快速沥干并且周围湿度较大影响猪肉的安全卫生，存在卫生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供清洗效率高，清洗量大，清洗废水集中处理，且快速去除猪肉中不良气味及表面多余水分，有效保证猪肉清洗卫生的一种黑猪肉清洗去味装置。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：一种黑猪肉清洗去味装置，包括清洗箱，清洗箱内安装有用于传输清洗笼的传送链，传送链下方设有清洗池，清洗箱前后侧分别开设有用于清洗笼进出的进料口和出料口，清洗笼包括笼体，笼体上部连接有挂件，笼体侧面通过连接块连接有开合门。清洗池的位置上方对应处传送链高度位置低于清洗池两侧上位的传送链位置，用于实现清洗笼在传送过程中经过清洗池时清洗笼的高度位置随传送链移动过程降低至清洗池内进行清洗，当清洗笼清洗完成后又随传送链移动而升高并平稳传送出清洗箱外，所用清洗水体可选择清水或者温水等用于快速清洗猪肉表明杂质，例如未清除干净的猪毛、猪血等同时采用温水清洗时可快速去除猪肉表面的不良气味，通过传送链输送清洗笼进入清洗池进行清洗的方式可实现对清洗的水体集中收集排放，保证清洗环境的卫生，清洗过程中将猪肉分别放在多个清洗笼中可扩大猪肉清洗量，提高猪肉清洗效率，所用的清洗笼的笼体为网状结构，清洗笼在从清洗池内清洗完成后，多余水体可从网状的笼体快速排出，保证猪肉卫生安全及后续加工。
作为优选，清洗箱顶部内壁依次安装有喷淋组件和风机。喷淋组件的设置可在猪肉进入清洗箱后从上往下对猪肉进行喷淋清洗，喷淋产生的清洗废水可集中收集在清洗箱底部同一排放，而风机可对完成清洗的猪肉进行吹风处理加速猪肉沥干，保证猪肉卫生安全及后续加工。
作为优选，喷淋组件包括贯穿清洗箱顶壁的喷淋主管，喷淋主管出口端连接有与传送链平行设置且通过连接板与清洗箱顶壁连接的喷淋副管，喷淋副管前后两端分别设置有柔性管。通过喷淋主管和喷淋副管组合的方式可扩大喷淋组件的喷淋范围提高猪肉清洗效率，喷淋清洗的方式有益于对猪肉表面的杂质及气味快速清除，通过调节柔性管的喷淋方向可对清洗笼各角度进行喷淋，扩大喷淋范围保质猪肉清洗全面。
作为优选，传送链上均设挂钩，挂钩与挂件配合连接。该连接方式可快速将清洗笼安装到传送链上或从传送链上拆除，提高猪肉清洗效率，并且挂钩与挂件配合连接可保证清洗笼在清洗池内的清洗稳定性，防止清洗笼脱落。
作为优选，清洗池一侧连接有贯穿清洗箱侧壁的进水管，另一侧连接有安置在清洗箱内部的出水管，且出水管上连接有过滤器。进水管可直接将清洗所用水体输送至清洗池内保证清洗池内有清洁的水源对猪肉进行清洗，清洗池在对猪肉清洗完成后需定期对清洗水体进行排放，在清洗废水排放时利用过滤器对废水中的杂质进行过滤，对废水初步净化处理。
作为优选，过滤器包括前后端分别连接出水管的壳体，壳体内竖直方向倾斜设置有第二滤网，壳体下方连接有排杂管。清洗废水在出水管排出过程中经过过滤器，第二滤网对清洗废水中的猪毛、猪肉碎块、杂质等进行截留并由排杂管统一排放，集中处理，提高装置的环保性。
作为优选，清洗箱内壁与清洗池外壁间连接有网板，清洗箱侧方底部还连接有排水管。喷淋组件在对清洗笼内的猪肉喷淋清洗过程中会对猪肉表面的猪毛、血块、碎肉等杂质清除，这些杂质从笼体落下，网板对这些固体杂质截留，清洗废水流至清洗箱底部集中处理，实现对清洗废水初步处理，同时提高装置的环保性能。
作为优选，清洗箱侧壁上连接有控制面板，底部连接有滚轮。装置使用过程中利用控制面板对装置中各部件进行智能化控制，有益于提高猪肉清洗效率，同时降低人员操作劳动强度，滚轮的设置便于装置移动，可配合猪肉生产工艺调整装置的摆放位置。
作为优选，清洗池前后端分别连接有进水管、出水管，清洗池内的进水管出水端连接有三通管，三通管另两端出水口分别设置于清洗池上部和下部，且下部出水口处连接有垂直向上设置的冲洗喷头。通过在进水管出水口设置三通管可实现对清洗池内上部及下部同时进水，而且进水过程中下方的冲洗喷头可产生向上冲洗力，可实现清洗笼内的猪肉相互位置产生变化促使、猪毛、碎肉、血块等杂质快速从猪肉表面分离并落出清洗笼外，大大提高猪肉清洗效率和效果。
作为优选，清洗池内设有第一滤网，第一滤网下方的清洗池7池壁上连接有温度检测仪。滤网的设置可对猪毛、碎肉等固体杂质进行截留后续集中处理，初步对清洗废水进行处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1）采用传送链输送清洗笼进入清洗池进行清洗的方式可实现对清洗的水体集中收集排放，保证清洗环境的卫生，清洗过程中将猪肉分别放在多个清洗笼中可扩大猪肉清洗量，提高猪肉清洗效率；
2）清洗笼的笼体为网状结构，清洗笼在从清洗池内清洗完成后，多余水体可从网状的笼体快速排出，保证猪肉卫生安全及后续加工；
3）设置喷淋组件在猪肉进入清洗箱后从上往下对猪肉进行喷淋清洗，提高猪肉清洗效率和效果，并且设置风机可对完成清洗的猪肉进行吹风处理加速猪肉沥干，保证猪肉卫生安全及后续加工；
4）本装置可实现快速对猪肉表面的猪毛、血块、碎肉等杂质清除，并对清洗废水初步处理，提高装置的环保性能。
本实用新型采用了上述技术方案提供的一种黑猪肉清洗去味装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型一种黑猪肉清洗去味装置的结构示意图；
图2为清洗笼结构示意图；
图3为喷淋组件结构示意图；
图4为过滤器的剖视图；
图5为清洗池内部示意图。
附图标记说明：1.控制面板；2.喷淋组件；2a.连接板；2b.柔性管；2c.喷淋主管；2d.喷淋副管；3.风机；4.清洗箱；401.进料口；402.出料口；5.清洗笼；5a.挂件；5b.开合门；5c.笼体；5d.连接块；6.传送链；601.挂钩；7.清洗池；701.进水管；702.出水管；703.三通管；704.第一滤网；705.冲洗喷头；8.过滤器；8a.壳体；8b.第二滤网；8c.排杂管；9.网板；10.排水管；11.温度检测仪。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1：
如图1-5所示，一种黑猪肉清洗去味装置，包括清洗箱4，清洗箱4内安装有用于传输清洗笼5的传送链6，传送链6下方设有清洗池7，清洗箱4前后侧分别开设有用于清洗笼5进出的进料口401和出料口402，清洗笼5包括笼体5c，笼体5c上部连接有挂件5a，笼体5c侧面通过连接块5d连接有开合门5b。清洗池7的位置上方对应处传送链6高度位置低于清洗池7两侧上位的传送链6位置，用于实现清洗笼5在传送过程中经过清洗池7时清洗笼5的高度位置随传送链6移动过程降低至清洗池7内进行清洗，当清洗笼5清洗完成后又随传送链6移动而升高并平稳传送出清洗箱4外，所用清洗水体可选择清水或者温水等用于快速清洗猪肉表明杂质，例如未清除干净的猪毛、猪血等同时采用温水清洗时可快速去除猪肉表面的不良气味，通过传送链6输送清洗笼5进入清洗池7进行清洗的方式可实现对清洗的水体集中收集排放，保证清洗环境的卫生，清洗过程中将猪肉分别放在多个清洗笼5中可扩大猪肉清洗量，提高猪肉清洗效率，所用的清洗笼5的笼体5c为网状结构，清洗笼5在从清洗池7内清洗完成后，多余水体可从网状的笼体5c快速排出，保证猪肉卫生安全及后续加工。
清洗箱4顶部内壁依次安装有喷淋组件2和风机3。喷淋组件2的设置可在猪肉进入清洗箱4后从上往下对猪肉进行喷淋清洗，喷淋产生的清洗废水可集中收集在清洗箱4底部同一排放，而风机3可对完成清洗的猪肉进行吹风处理加速猪肉沥干，保证猪肉卫生安全及后续加工。
喷淋组件2包括贯穿清洗箱4顶壁的喷淋主管2c，喷淋主管2c出口端连接有与传送链6平行设置且通过连接板2a与清洗箱4顶壁连接的喷淋副管2d，喷淋副管2d前后两端分别设置有柔性管2b。通过喷淋主管2c和喷淋副管2d组合的方式可扩大喷淋组件2的喷淋范围提高猪肉清洗效率，喷淋清洗的方式有益于对猪肉表面的杂质及气味快速清除，通过调节柔性管2b的喷淋方向可对清洗笼5各角度进行喷淋，扩大喷淋范围保质猪肉清洗全面。
传送链6上均设挂钩601，挂钩601与挂件5a配合连接。该连接方式可快速将清洗笼5安装到传送链6上或从传送链6上拆除，提高猪肉清洗效率，并且挂钩601与挂件5a配合连接可保证清洗笼5在清洗池7内的清洗稳定性，防止清洗笼5脱落。
清洗池7一侧连接有贯穿清洗箱4侧壁的进水管701，另一侧连接有安置在清洗箱4内部的出水管702，且出水管702上连接有过滤器8。进水管701可直接将清洗所用水体输送至清洗池7内保证清洗池7内有清洁的水源对猪肉进行清洗，清洗池7在对猪肉清洗完成后需定期对清洗水体进行排放，在清洗废水排放时利用过滤器8对废水中的杂质进行过滤，对废水初步净化处理。
过滤器8包括前后端分别连接出水管702的壳体8a，壳体8a内竖直方向倾斜设置有第二滤网8b，壳体8a下方连接有排杂管8c。清洗废水在出水管702排出过程中经过过滤器8，第二滤网8b对清洗废水中的猪毛、猪肉碎块、杂质等进行截留并由排杂管8c统一排放，集中处理，提高装置的环保性。
清洗箱4内壁与清洗池7外壁间连接有网板9，清洗箱4侧方底部还连接有排水管10。喷淋组件2在对清洗笼5内的猪肉喷淋清洗过程中会对猪肉表面的猪毛、血块、碎肉等杂质清除，这些杂质从笼体5c落下，网板9对这些固体杂质截留，清洗废水流至清洗箱4底部集中处理，实现对清洗废水初步处理，同时提高装置的环保性能。
清洗箱4侧壁上连接有控制面板1，底部连接有滚轮。装置使用过程中利用控制面板1对装置中各部件进行智能化控制，有益于提高猪肉清洗效率，同时降低人员操作劳动强度，滚轮的设置便于装置移动，可配合猪肉生产工艺调整装置的摆放位置。
清洗池7前后端分别连接有进水管701、出水管702，清洗池7内的进水管701出水端连接有三通管703，三通管703另两端出水口分别设置于清洗池7上部和下部，且下部出水口处连接有垂直向上设置的冲洗喷头705。通过在进水管701出水口设置三通管703可实现对清洗池7内上部及下部同时进水，而且进水过程中下方的冲洗喷头705可产生向上冲洗力，可实现清洗笼5内的猪肉相互位置产生变化促使、猪毛、碎肉、血块等杂质快速从猪肉表面分离并落出清洗笼5外，大大提高猪肉清洗效率和效果。
清洗池7内设有第一滤网704，第一滤网704下方的清洗池7池壁上连接有温度检测仪11。滤网704的设置可对猪毛、碎肉等固体杂质进行截留后续集中处理，初步对清洗废水进行处理。温度检测仪11可实时对清洗水体的水温进行检测并将数据反馈控制面板1进行分析是否需要更换清洗水体。
实时例2：
本实用新型的一种黑猪肉清洗去味装置实际使用时：根据实际生产情况在控制面板1内输入清洗参数，例如传送链6传送速度，喷淋组件2喷淋速度等参数，将黑猪肉按重量份分批放进清洗笼5内，依次将清洗笼5通过挂钩601安装至传送链6上，传送链6带动清洗笼进入清洗箱4内，清洗池7的位置上方对应处传送链6高度位置低于清洗池7两侧上位的传送链6位置，用于实现清洗笼5在传送过程中经过清洗池7时清洗笼5的高度位置随传送链6移动过程降低至清洗池7内进行清洗，当清洗笼5清洗完成后又随传送链6移动而升高并平稳传送出清洗箱4外，清洗笼5在清洗箱4内移动的过程中喷淋组件2向下喷水对清洗笼5进行喷水清洗，在清洗笼5内的猪肉完成清洗后，传送到风机3下方，风机3对清洗笼5内的猪肉吹风操作，加速猪肉沥干，保证猪肉卫生安全及后续加工。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
