一种肉钩箱顶板
技术领域
本实用新型涉及肉制品存放技术领域，尤其是一种肉钩箱顶板。
背景技术
肉制品从屠宰场运输到加工厂或者从加工厂运输到超市、菜市场的过程中，为了保证其新鲜程度，一般使用冷藏车对其进行运输。为了保证肉制品外观的美观，冷藏车的肉钩箱顶板上一般设有挂钩，使肉制品悬挂在肉钩箱的内部，避免肉制品相互挤压。现有的肉钩厢大多数采用固定式肉钩，固定式肉钩不仅制作过程费工、费时，而且在取、放肉制品时较困难，给装、卸带来不便，造成了肉挂过程中人力资源的浪费；另外，固定式肉钩，不能随意调节悬挂的疏密程度，容易使肉钩箱内部空间利用不合理。
实用新型内容
为了克服现有技术肉钩箱内部的肉挂采用固定式肉钩，给取、放肉制品时造成困难，使肉钩箱内部空间利用不合理等缺陷，本实用新型提供一种肉钩箱顶板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肉钩箱顶板，所述顶板包括外壳层、保温层、矩形钢管支架和导轨，所述矩形钢管支架由多个矩形钢管焊接而成的，所述矩形钢管支架呈网格状结构，所述矩形钢管支架的底面上焊接有螺丝杆，所述矩形钢管支架的内部以及外部均被保温层填充，所述保温层周围均被外壳层包裹，所述螺丝杆穿过保温层和外壳层，所述螺丝杆上设有配套的螺母，所述导轨通过铁片、螺丝杆和螺母的配合被固定在顶板上，所述导轨上等距焊接设有活动杆，在需要将肉钩固定使，可以旋转活动杆，挡住肉钩滑移。
上述的一种肉钩箱顶板，所述外壳层的厚度为2～2.5mm。
上述的一种肉钩箱顶板，所述外壳层采用的材料为玻璃纤维树脂基复合材料。
上述的一种肉钩箱顶板，所述保温层的厚度为70～90mm。
上述的一种肉钩箱顶板，所述保温层采用的材料为硬质聚氨酯泡沫。
上述的一种肉钩箱顶板，所述导轨采用铝合金材料。
本实用新型的有益效果是，本实用新型肉钩箱顶板结构简单，设计合理，设有矩形钢管支架、保温层和外壳层，不仅结构强度高，而且保温性能好，有利于肉质品的冷藏；肉钩箱的顶板上设有导轨，可以使肉钩灵活滑移，一方面，方便肉制品的装、卸，节省大量的人力，提高工作效率；另一方面，方便调节肉制品悬挂的疏密程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图；
图2为图1中A区域的放大示意图；
图3为本实用新型主视图；
图4沿图3中B-B线截面示意图；
图5为实用新型仰视图；
图6矩形钢管支架示意图。
图中1.外壳层，2.保温层，3.矩形钢管支架，4.导轨，5.矩形钢管，6.螺母，7.铁片，8.活动杆，9.螺丝杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
一种肉钩箱顶板，所述顶板包括外壳层1、保温层2、矩形钢管支架3和导轨4，所述矩形钢管支架3由多个矩形钢管5焊接而成的，所述矩形钢管支架3呈网格状结构，所述矩形钢管支架3的底面上焊接有螺丝杆9，所述矩形钢管支架3的内部以及外部均被保温层2填充，所述保温层2周围均被外壳层1包裹，所述螺丝杆9穿过保温层2和外壳层1，所述螺丝杆9上设有配套的螺母6，所述导轨4通过铁片7、螺丝杆9和螺母6的配合被固定在顶板上，所述导轨4上等距焊接设有活动杆8。
进一步的，所述外壳层1的厚度为2.5mm。
进一步的，所述外壳层1采用的材料为玻璃纤维树脂基复合材料。
进一步的，所述保温层2的厚度为80mm。
进一步的，所述保温层2采用的材料为硬质聚氨酯泡沫。
进一步的，所述导轨4采用铝合金材料。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
