一种肉制品盐水注射机
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种肉制品盐水注射机。
背景技术
肉制品在加工过程中的生肉腌制是一道非常重要的生产工序，味道的均匀直接影响到肉制品的口感，传统腌制是人工搅拌，将调配好的盐水放置在容器中，再将生肉直接浸于盐水中，这样外部的肉味道偏咸，而内部的肉由于盐水难以渗透，导致肉制品的味道不均匀，影响食用口感。
针对上述问题，专利公告号为CN202232749U的中国专利，提出了一种肉制品盐水注射机，其包括传送带，传送带的中间设有过滤孔、传送带之下设有收集槽；传送带的两端各设有物料出口和物料进口，滑动针头夹活动安装在支架上，滑动针头夹的下端设有注射针头，滑动针头夹上设有盐水分配器，盐水分配器通过盐水主供管与外部盐水槽连接，其可以使得肉制品在腌制过程中腌制更加均匀，不会导致内外味道差异，更加保证了肉制品的口感。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将肉制品上料时，通常由人工将肉制品放置在传送带上，在由传送带输送至注射针头下方，但是人工肉的时候可能会导致肉类被重叠在一起，从而导致在注射盐水的时候，堆叠在下方的肉制品不易被注射针头插入，别压在下方的肉类因此不易被注入盐水，从而导致肉类制品的腌制不均匀，部分肉类未被腌制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于整理肉制品使其注射均匀的一种肉制品盐水注射机。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种肉制品盐水注射机，包括操作台，所述操作台上铺设有传送带，所述操作台上架设有“匚”形的支撑架，所述支撑架上设有用于给肉质品注入盐水的注射组件，所述传送带的上料一端设有用于将肉制品整理整齐的整理组件；
所述整理组件包括整理辊和整理电机，所述整理辊位于所述传送带上方，所述整理辊轴线水平且与所述传送带的行进方向垂直，所述整理电机的输出轴与所述整理辊同轴固定，所述整理辊上设有两组用于使所述整理辊调整高度的弹性组件；
所述弹性组件包括整理板、支撑板、导向杆和弹簧，两个所述整理板分别套设在所述整理辊的两端，所述导向杆竖直固定在所述整理板的下侧，所述导向杆穿设在所述支撑板上，所述弹簧套设在所述支撑杆上，两个所述支撑板的底端分别设置在所述操作台的两侧。
通过采用上述技术方案，肉质品进行腌制时，工人将肉质品投放在传送带的上料一端，随着传送带的行进而带动肉质品传输至注射组件的下方，通过注射组件对肉质品注入盐水从而实现对肉质品的腌制；
肉质品在投放的过程中，可能被堆叠在一起，一并随着传送带前行，传送带上方的整理辊在整理电机的带动下而转动，从而当堆叠在一起的肉质品经过整理辊时，整理辊限制堆叠在上方的肉质品经过，以此肉质品不易堆叠在一起被注射，从而肉质品的腌制更均匀，不易有肉质品未受到注射；且当厚度较大的肉质品经过时，肉质品推动整理辊向上滑动，整理辊上滑时带动整理板远离支撑板滑动，同时弹簧被拉伸，随着较厚的肉质品经过整理辊后，在重力和弹簧的弹力作用下，整理辊下降，从而整理辊不易阻碍单层的肉质品经过；整理辊通过限制堆叠在上方的肉质品经过，从而使经过整理辊的肉质品均能被均匀注射盐水，以此提高肉质品腌制的品质。
进一步设置为：两个所述支撑板分别滑动设置在所述操作台的两侧，且两个所述支撑板的底端均固定有截面呈“T”形的滑动块，所述操作台的相对两侧沿其长度方向均开设有两条截面呈“T”形的滑动槽，两个所述滑动块分别卡嵌滑动在两个所述滑动槽内。
通过采用上述技术方案，支撑板通过滑动块和滑动槽的滑动卡嵌配合滑动设置在操作台上，从而方便滑动支撑板以调节整理辊的位置，且“T”形设置的滑动块不易脱离滑动槽。
进一步设置为：所述操作台上设有用于驱动所述支撑板沿所述操作台的长度方向滑动的滑动组件，所述滑动组件包括螺纹丝杆和伺服电机，所述螺纹丝杆转动安装在所述操作台的一侧且长度方向与所述操作台的长度方向一致，一个所述支撑板套设在所述螺纹丝杆上且与所述螺纹丝杆螺纹连接，所述伺服电机的输出轴与所述螺纹丝杆同轴固定。
通过采用上述技术方案，整理辊限制堆叠在上方的肉质品传输至注射组件下方，但如果传送带上的肉质品之间排列紧密，堆叠在上方的肉质品难以贴靠在传送带上从而向前行进，从而通过伺服电机带动螺纹丝杆转动从而带动支撑板和整理辊沿着传送带的长度方向滑动，以此推动堆叠在上方的肉质品滑动至传送带的上料一端，从而易于堆叠在上方的肉质品被注射盐水。
进一步设置为：所述整理辊周侧面设有多根刷毛。
通过采用上述技术方案，刷毛增加了整理辊周侧面的摩擦力，从而更易于将堆叠在一起的肉质品推平。
进一步设置为：所述传动带的进料处设有推动组件，所述推动组件包括推板和推料气缸，所述推板垂直于所述传送带，且滑动设置在所述传送带上，所述水平且其活塞杆与推板固定。
通过采用上述技术方案，人工向传送带的上料一端进行投放肉制品，传送带上的肉制品之间可能存在缝隙，影响注射盐水的效率，从而通过推料气缸带动推板使传送带上的肉质品排列紧密，以此提高盐水注射效率。
进一步设置为：所述操作台的相对两侧均设有限制肉类从传送带上滑落的挡板。
通过采用上述技术方案，推板在进行推肉制品的时候，操作台两侧的挡板限制了传送带上的肉制品被推下操作台的情况，
进一步设置为：所述推板正对所述挡板的两端均固定有导向块，两块所述挡板正对的一侧均沿其长度方向开设有导向槽，两个所述导向块滑动设置在两个所述导向槽内。
通过采用上述技术方案，肉制品分布不均匀，推料气缸带动推板推动肉制品时，导向块在导向槽内滑动，从而限制了推板推动过程中可能出现的倾斜情况。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）肉质品腌制加工时，人工向传送带的上料一端进行投料，投料过程中可能存在肉质品堆积的情况，当肉质品堆积在一起时，当堆积在一起的肉质品传输至整理辊处时，通过整理电机带动整理辊转动，整理辊限制堆叠在上方的肉质品经过，从而使经过整理辊的肉质品均能被注射组件注射盐水，不易肉质品堆叠在下方，从而肉质品被腌制均匀；
（2）当较厚的肉质品经过整理辊时，整理辊被肉质品抬起，此时整理板被带动而远离支撑板，同时弹簧被拉伸，当较厚的肉质品通过整理辊后，整理辊自身重力和弹簧的弹力带动整理辊下降，从而继续限制堆叠的肉制品通过，以此减小了单层肉质品通过不了整理辊的可能性；
（3）推板推动传送带上的肉质品，从而使传送带上的肉质品排列紧密，以此在进行注射盐水时，不易有盐水被浪费，且提高了注射盐水的效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的另一视角的整体结构示意图；
图3是本实用新型的整理组件和弹性组件的结构示意图；
图4是本实用新型的推动组件的结构示意图。
附图标记：1、操作台；2、传送带；3、支撑架；4、整理辊；5、整理电机；6、整理板；7、支撑板；8、导向杆；9、弹簧；10、滑动块；11、滑动槽；12、螺纹丝杆；13、伺服电机；14、刷毛；15、推板；16、推料气缸；17、挡板；18、导向块；19、导向槽；20、注射气缸；21、注射箱；22、注射针头；23、上水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种肉制品盐水注射机，包括操作台1，操作台1上铺设有与其长度方向一致的传送带2，且操作台1的一侧固定有驱动传送带2行进的传送电机。操作台1上架设有“匚”形的支撑架3，支撑架3的两端均固定在操作台1上，支撑架3上设有用于给肉质品注入盐水的注射组件。注射组件包括注射气缸20、注射箱21和多个注射针头22，注射气缸20竖直固定在支撑架3的上侧，且注射气缸20的活塞杆与注射箱21固定连接，注射箱21连通有上水管23，多个注射针头22均竖直连通在注射箱21的下侧。人工将肉质品放置在传送带2的进料一端，肉质品随着传送带2的前行至支撑架3的下方，注射气缸20带动注射箱21和注射针头22下降，从而对肉质品进行注射盐水，以此完成对肉质品的腌制。
参照图1和图3，传送带2上料的一端设有用于将传送带2整理整齐的整理组件，整理组件包括整理辊4和整理电机5，整理辊4设置在传送带2的上方，整理辊4的长度方向垂直于传送带2的长度方向，整理辊4的周侧固定有多根刷毛14，整理电机5的输出轴与整理辊4同轴固定。整理辊4限制堆积在一起的肉质品经过，且整理电机5带动整理辊4转动，以此进一步限制堆积在上方的肉质品经过，且将堆叠在上方的肉质品推至贴靠传送带2行进。经过整理辊4的肉质品不易堆叠在一起，从而在进行注射盐水时，注射针头22易于插入肉质品内，从而肉质品被腌制均匀，不易有肉质品未被注射盐水。
整理辊4和操作台1之间设两组有自动调节整理辊4高度的弹性组件，弹性组件包括整理板6、支撑板7、导向杆8和弹簧9，两个整理板6分别套设在整理辊4的两侧，整理电机5固定在一个整理板6上。导向杆8竖直固定在整理板6的下侧，且导向杆8穿设在支撑板7内，弹簧9套设在导向杆8上，且弹簧9的两端分别固定在整理板6的下侧和支撑板7的上侧。两个支撑板7的下侧均固定有截面呈“T”形的滑动块10，操作台1的相对两侧沿其长度方向均开设有截面呈“T”形的滑动槽11，两个滑动块10分别卡嵌滑动在两个滑动槽11内。当整理辊4和传送带2之间的距离小于肉质品的厚度时，肉质品经过整理辊4时，整理辊4上升，带动导向杆8在支撑板7内上滑，且同时使弹簧9拉伸，肉质品经过整理辊4后，整理辊4的自身重力和弹簧9的弹力带动整理辊4下降，从而继续限制堆叠在一起的肉质品经过。通过整理辊4的上下弹性滑动，从而整理辊4不易阻碍单层的肉质品经过。
操作台1上设有用于驱动整理辊4和支撑板7沿操作台1的长度方向滑动的滑动组件，滑动组件包括螺纹丝杆12和伺服电机13。操作台1的一侧固定有两个正对的耳板，螺纹丝杆12穿设在两个耳板之间，一个支撑板7套设在螺纹丝杆12上且与螺纹丝杆12螺纹连接，伺服电机13固定在一个耳板上且其输出轴与螺纹丝杆12同轴固定。当传送带2上的肉质品排列紧密时，堆积在上方的肉质品不易滑落至与传送带2贴靠，从而通过伺服电机13带动螺纹丝杆12转动，以此带动支撑板7和整理辊4朝着传送带2的上料一端滑动，整理辊4滑动过程中，推动堆叠在上面的肉质品滑动至传送带2上料一端，从而使堆叠在上方的肉质品推至平铺在传送带2上。
参照图1和图4，为减小肉质品在推动过程中滑落操作台1，从而在送料台的相对两侧固定有挡板17。传送带2的上料一端设有用于时肉质品排列紧密的推动组件，推动组件包括推板15和推料气缸16，推板15竖直且滑动设置在传送带2上，推板15正对挡板17的两端均固定有导向块18，两块挡板17正对的一侧均沿其长度方向开设有导向槽19，两个导向块18分别卡嵌滑动设置在两个滑动槽11内。推料气缸16的水平固定在操作台1上，且其活塞杆端部与推板15固定，以此通过推料气缸16带动推板15滑动而使传送带2上的肉质品排列紧密，以此提高肉质品注射盐水的效率。
本实施例的实施原理及有益效果为：
肉质品腌制加工时，人工向传送带2的进料一端投料，推料气缸16带动推板15使传送带2上的肉质品排列紧密，肉质品随着传送带2前行，整理辊4限制堆叠在一起的肉质品通过，且滑动组件带动整理辊4将堆叠在上方的肉质品推至传送带2的上料一端，经过整理辊4的肉质品在支撑架3下方，注射气缸20带动注射箱21和注射针头22下降从而使注射针头22插入肉质品内，并对肉质品注射盐水，以此完成对肉质品的腌制；整理辊4减小了肉质品堆叠在一起滑动至支撑架3下方的可能性，从而肉质品易于被注射针头22注入盐水，以此肉质品被腌制均匀，不易有肉质品未被腌制，提高了肉质品的腌制质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
