一种伸缩刀具
技术领域
本发明属于刀具技术领域，涉及一种伸缩刀具。
背景技术
常见鱼刀刀片为不可拆卸，且不同鱼刀适用于不同鱼的尺寸，大尺寸鱼刀对应小的鱼在使用过程中存在不安全的因素，小尺寸鱼刀对应大尺寸鱼，尺寸不够，剖鱼费劲。如果要应对多种尺寸不同的鱼，就需要准备较多的鱼刀，较为不便。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题提出一种伸缩刀具，目的在于克服现有鱼刀不能适用尺寸不同的鱼的缺陷。
本发明是这样实现的：
一种伸缩刀具，包括手柄和刀片，其特征在于，所述手柄包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体，所述刀片夹持在所述第一壳体和第二壳体之间，所述刀片上具有横向排列的多个限位口，所述手柄上设有和所述限位口对应的限位结构，所述限位结构包括锁止位和解锁位；当所述限位结构处于锁止位时，所述刀片固定在所述手柄上；当限位结构处于解锁位时，所述刀片能够相对所述手柄前后移动。
优选的，所述限位结构包括固定在手柄内的压片以及转动连接在所述手柄上的锁扣，所述压片上具有能够嵌入所述限位口的卡扣；当所述限位结构处于锁止位时，所述锁扣紧抵所述压片使所述卡扣嵌入所述限位口；当所述限位结构处于解锁位时，所述锁扣到刀片的距离大于或等于压片加卡扣的厚度。
优选的，所述压片为弹性片，当所述限位结构处于解锁位时，所述卡扣在压片的弹力作用下脱离所述限位口。
优选的，所述手柄内设置刀架，所述刀架具有滑槽，所述刀片伸入滑槽并在所述限位结构处于解锁位时在滑槽中滑动，所述压片位于所述刀架上。
优选的，所述刀片的尾部具有限位钩，所述手柄或所述刀架上具有阻挡部，当所述刀片伸出手柄最长时，所述限位钩抵在所述阻挡部上。
优选的，所述限位结构包括凸出于所述手柄的按钮，所述按钮上设置穿入所述手柄的锁杆，所述锁杆上具有锁块；当所述限位结构处于锁止位时，所述锁块与所述限位口错开；当所述限位结构处于解锁位时，所述锁块嵌入所述限位口。
优选的，所述锁杆和所述手柄之间设置弹性件，所述弹性件为所述锁杆提供的弹力使得所述锁块嵌入所述限位口。
优选的，所述限位口为开口朝上的限位槽，所述限位结构包括铰接在所述手柄上的锁件，所述锁件的一端具有锁钩，所述锁件和所述手柄之间设置弹性件，所述弹性件为所述锁件提供的弹力使锁钩嵌入限位槽，按压或提拉所述锁件能够使得所述锁钩脱离限位槽。
优选的，所述限位槽呈齿状形成齿槽，多个所述齿槽连续分布。
优选的，所述锁钩为和所述齿槽匹配的锁齿，所述锁件上具有两个锁齿对应相邻的两个齿槽。
本发明所提供的一种伸缩刀具,能够调整刀片的伸出长度，可以适应不同大小的鱼，提升了刀具的适用范围。
附图说明
图1为实施例一刀具的结构示意图；
图2为实施例一刀具的第一剖视结构示意图；
图3为实施例一刀具锁止时剖视结构示意图；
图4为实施例一刀具解锁时剖视结构示意图；
图5为实施例一刀具的第二剖视结构示意图；
图6为实施例一刀具中压片的结构示意图；
图7为实施例一中具有刀片防脱功能刀具的剖视结构示意图；
图8为实施例一中具有刀片防脱功能刀具的刀片结构示意图；
图9为实施例二刀具的结构示意图；
图10为图9的A-A向剖视图；
图11为实施例三刀具的结构示意图；
图12为实施例四刀具的结构示意图。
附图标注说明：100、手柄；110、第一壳体；120、第二壳体；130、阻挡部；140、弹性件；200、刀片；210、限位口；211、限位槽；212、齿槽；220、限位钩；300、刀架；310、压片；311、卡扣；320、锁扣；321、锁止面；322、解锁面；330、滑槽；410、按钮；420、锁杆；430、锁块；510、锁件；511、锁钩；512、锁齿。
具体实施方式
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
本实施例提供了一种伸缩刀具，可以作为鱼刀用于剖鱼。如图1-6所示，刀具包括手柄100和刀片200，手柄100包括可拆卸连接的第一壳体110和第二壳体120，刀片200夹持在第一壳体110和第二壳体120之间，刀片200上具有横向排列的多个限位口210，多个限位口210是指两个或两个以上，例如五个。限位口210可以是槽型结构，也可以是孔状结构，本实施例采用的孔状结构，即在刀片200的中部位置开设多个孔作为限位口210。手柄100上设有和限位口210对应的限位结构，限位结构包括锁止位和解锁位；当限位结构处于锁止位时，刀片200固定在手柄100上；当限位结构处于解锁位时，刀片200能够相对手柄100前后移动。
具体来说，限位结构包括固定在手柄100内的压片310以及转动连接在手柄100上的锁扣320，压片310上具有能够嵌入限位口210的卡扣311；当限位结构处于锁止位时，锁扣320紧抵压片310使卡扣311嵌入限位口210；当限位结构处于解锁位时，锁扣320到刀片200的距离大于或等于压片310加卡扣311的厚度。转动锁扣320便可实现限位结构在锁止位和解锁位的切换。当锁扣320转至图3位置时，锁扣320的锁止面321紧抵压片310，使得压片310上的卡扣311嵌入到限位口210内，刀片200在卡扣311的限位下不能前后移动实现锁止，即限位结构处于锁止位；当锁扣320转至图4位置时，锁扣320的解锁面322朝向压片310，由于解锁面322到刀片200的距离大于或等于压片310加卡扣311的厚度，卡扣311可以向锁扣320方向移动并脱离限位口210，解锁面322和压片310之间可以存在间隙，也可以相互贴合，此时限位结构即处于解锁位，刀片200能够相对手柄100前后移动以调节伸出长度。当调节到位后，通过操作锁扣320使得限位结构回到如图3的锁止状态。
压片310为弹性片，当限位结构处于解锁位时，卡扣311在压片310的弹力作用下脱离限位口210，这样能够提高刀片200前后移动过程中的顺畅性，减少卡涩现象。在其他可选的实施例中，将卡扣311设置成弧面状，当限位结构处于解锁位时，即使压片310不具有弹性，通过推拉刀片200也可以使得卡扣311脱离限位口210。
如图2-5所示，手柄100内设置刀架300，刀架300具有滑槽330，刀片200伸入滑槽330并在限位结构处于解锁位时在滑槽330中滑动，压片310位于刀架300上。刀架300可以是一体结构，也可以是由两片架体构成的分体结构。当刀架300为分体结构时，两片架体之间的间隙形成所述滑槽330，压片310位于其中一片架体上。
如图7-8所示，刀片200的尾部具有限位钩220，手柄100上具有阻挡部130，当刀片200伸出手柄100最长时，限位钩220抵在阻挡部130上，这样能够防止刀片200脱离手柄100。在其他可选的实施例中，阻挡部130也可以位于刀架300上。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处主要在于限位结构。
具体来说，如图9-10所示，限位结构包括凸出于手柄100的按钮410，按钮410上设置穿入手柄100的锁杆420，锁杆420上具有锁块430；当限位结构处于锁止位时，锁块430与限位口210错开；当限位结构处于解锁位时，锁块430嵌入限位口210。锁杆420和手柄100之间设置弹性件140，弹性件140为锁杆420提供的弹力使得锁块430嵌入限位口210。其中弹性件140为弹簧。
按压按钮410，锁杆420克服弹性件140的弹力移动，从而带动锁块430移动脱离限位口210，此时限位结构处于解锁位，刀片200能够相对手柄100前后移动。释放按钮410，锁杆420在弹性件140的弹力作用下移动，带动锁块430嵌入到限位口210内，此时限位结构处于锁止位，锁块430在限位口210中对刀片200形成约束，刀片200不能前后移动。
本实施例的其他结构和效果与实施例一一致，此处不再赘述。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处主要在于限位结构。
具体来说，限位口210为开口朝上的限位槽211，限位槽211四个，限位结构包括铰接在手柄100上的锁件510，锁件510的一端具有锁钩511，锁件510和手柄100之间设置弹性件140，弹性件140为锁件510提供的弹力使锁钩511嵌入限位槽211，按压或提拉锁件510能够使得锁钩511脱离限位槽211。其中弹性件140为弹片。
锁件510可以部分外露于手柄100用于操作，例如锁件510与手柄100的铰接处的后段外露于手柄100，按压该后段，锁件510克服弹性件140摆动使得具有锁钩511的一端上翘，锁钩511脱离限位槽211，此时限位结构处于解锁位，刀片200能够前后移动；释放后，在弹性件140的弹力作用下，锁钩511嵌入限位槽211，此时限位结构处于锁止位。
在其他可选的实施例中，锁件510也可以设置在手柄100的侧部，限位口210依然可以是孔状结构。
本实施例其他结构和效果和实施例一一致，此处不再赘述。
实施例四
本实施例和实施例三的不同之处在于限位口210和锁钩511的结构。
具体来说，限位口210为限位槽211，限位槽211呈齿状形成齿槽212，多个齿槽212连续分布，相邻的齿槽212间隔一个齿槽212大小。这样刀片200的伸缩可以实现微调，可以更好的适应大小不同的鱼。锁钩511为和齿槽212匹配的锁齿512，锁件510上具有两个锁齿512对应相邻的两个齿槽212，这样锁止更加稳定。
本实施例的其他结构和效果和实施例三一致，此处不再赘述。
